双工位拆装机制造技术

一种双工位拆装机，包括左右滑动底座、导向座、左右推移油缸、拆装机底座、安装座、前后推移油缸、前后滑动底座、用于安装活柱及中缸的抵缸装置以及用于拆装导向套的动力部，动力部和抵缸装置装在前后滑动底座顶部，前后滑动底座可滑动安装在安装座顶部，安装座与拆装机底座固定连接，前后推移油缸装在前后滑动底座与拆装机底座之间，用于驱动前后滑动底座前后滑动，左右滑动底座可滑动装在导向座顶部，导向座固定安装在拆装机底座上，左右推移油缸装在左右滑动底座与拆装机底座之间，用于驱动左右滑动底座左右滑动。本实用新型专利技术能够实现中缸、活柱及导向套在同一设备上装配，从而避免因频繁起吊所带来的工作效率低，工人劳动强度大的技术问题。

Double station disassembly machine

A double position disassembly machine, including the left and right sliding base, the guide seat, the left and right oil cylinder, the disassembly machine base, the mounting seat, the back and back oil cylinder, the front and back sliding base, the countercylinder device for installing the live column and the middle cylinder, and the power part for the disassembly and assembly of the guide sleeve, the power and the jar devices are mounted on the top of the front and back sliding base. The front and back sliding base can be mounted on the top of the mounting seat. The mounting seat is connected with the base of the disassembly machine. The front and back oil cylinder is installed between the front and back base and the disassembly machine base, which is used to drive the sliding base front and back to slide. The left and right sliding base can be slid to the top of the guide seat, and the guide seat is fixed and installed in the disassembly and assembly machine. On the base, the left and right moving oil cylinders are arranged between the left sliding base and the dismounting machine base, and are used for driving the left and right sliding base to slide around. The utility model can be assembled on the same equipment with a medium cylinder, a live column and a guide sleeve, so as to avoid the technical problems of low working efficiency and large labor intensity of the workers because of the frequent lifting.

【技术实现步骤摘要】
双工位拆装机
本技术涉及液压支架立柱及千斤顶的拆装，尤其对立柱的装缸有历史性突破，能够实现中缸、活柱及导向套在不同工位进行装配的双工位拆装机。
技术介绍
传统的拆装机只能实现两个功能：一个是拆立柱及千斤顶的导向套，另一个是装立柱及千斤顶的导向套。因为立柱的装配涉及到中缸、活柱的装配，其装配顺序是：1、将中缸装到外缸中，再将大导向套装到中缸与外缸之间；2、将活柱装到中缸中，再将小导向套装到中缸与活柱之间。完成中缸装到外缸及活柱装到中缸中，必须要有一种抵缸设备才能完成。由于中缸、活柱及导向套不在同一设备上完成，这在立柱的整个装配过程中，需要频繁起吊，非常不容易对中心，导致工作效率降低，工人劳动强度大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种双工位拆装机，能够实现中缸、活柱及导向套在同一设备上装配，从而避免因频繁起吊所带来的工作效率低，工人劳动强度大的技术问题。本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的双工位拆装机，包括左右滑动底座、导向座、左右推移油缸、拆装机底座、安装座、前后推移油缸、前后滑动底座、用于安装活柱及中缸的抵缸装置以及用于拆装大小导向套的动力部，所述动力部和抵缸装置均装在前后滑动底座顶部，所述前后滑动底座可滑动地安装在安装座顶部，所述安装座与拆装机底座固定连接，所述前后推移油缸装在前后滑动底座与拆装机底座之间，用于驱动前后滑动底座前后水平滑动，所述左右滑动底座可滑动地安装在导向座顶部，所述导向座固定安装在拆装机底座上，所述左右推移油缸装在左右滑动底座与拆装机底座之间，用于驱动左右滑动底座左右水平滑动。本技术所述的双工位拆装机，其中，所述前后滑动底座的底面前后两端均装有限位块，所述前后滑动底座和安装座的左右两侧均装有U型卡块。本技术所述的双工位拆装机，其中，所述抵缸装置为抵缸油缸。采用以上结构后，与现有技术相比，本技术双工位拆装机具有以下优点：将需要安装的液压支架立柱装到左右滑动底座上，随后向外缸内腔放入中缸，利用左右推移油缸将其牵引至靠近动力部和抵缸装置位置处；依靠前后推移油缸的伸缩，使抵缸装置正对中缸，借助该抵缸装置将中缸抵到外缸中；再次操控前后推移油缸，使动力部正对外缸和中缸，并利用动力部将大导向套装到外缸与中缸之间；操控左右推移油缸延伸，随后向中缸内放入活柱；再次利用左右推移油缸将其牵引到靠近动力部和抵缸装置位置处，并借助抵缸装置将活柱抵到中缸内，借助动力部将小导向套装到中缸与活柱之间，完成安装。导向套、活柱及中缸的拆卸方法与上述安装方法基本相同，只是顺序相反。不难看出，本技术在同一设备上实现了中缸、活柱及导向套的装配，从而避免了现有技术需要频繁起吊所带来的工作效率低，工人劳动强度大的技术问题。附图说明图1是本技术双工位拆装机的主视结构示意图；图2是图1中动力部和抵缸装置安装在前后滑动底座上时的俯视放大结构示意图；图3是图1中前后滑动底座与安装座连接时的主视放大结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术双工位拆装机作进一步详细说明：如图1～3所示，在本具体实施方式中，本技术双工位拆装机包括左右滑动底座7、导向座6、左右推移油缸5、拆装机底座4、安装座8、前后推移油缸10、前后滑动底座9、用于安装活柱及中缸的抵缸装置1以及用于拆装大小导向套的动力部3。抵缸装置1为抵缸油缸，抵缸油缸尾部装有耳板11，抵缸油缸和动力部3均装在前后滑动底座9顶部，抵缸油缸在前，动力部3在后。前后滑动底座9可滑动地安装在安装座8顶部，安装座8与拆装机底座4固定连接。前后推移油缸10装在前后滑动底座9与拆装机底座4之间，用于驱动前后滑动底座9前后水平滑动。左右滑动底座7可滑动地安装在导向座6顶部，导向座6固定安装在拆装机底座4上。左右推移油缸5装在左右滑动底座7与拆装机底座4之间，用于驱动左右滑动底座7左右水平滑动。前后推移油缸10的行程是双工位的距离，待前后推移油缸10收到位时是抵缸位置，而当伸到位时则是拆、装导向套的位置，这样在工人操作时，容易实现水平和前后方向的中心在同一水平线上。前后滑动底座9的底面前后两端均装有限位块2，前后滑动底座9和安装座8的左右两侧均装有U型卡块12。前后滑动底座9的左右水平方向由两个U型卡块12来限位，前后水平方向移动由限位块2来限位，确保前后滑动底座9在双工位互换时保持同心。将需要安装的液压支架立柱20装到左右滑动底座7上，随后向外缸内腔放入中缸，利用左右推移油缸5将其牵引至靠近动力部3和抵缸装置1位置处；依靠前后推移油缸10的伸缩，使抵缸装置1正对中缸，借助该抵缸装置1将中缸抵到外缸中；再次操控前后推移油缸10，使动力部3正对外缸和中缸，并利用动力部3将大导向套装到外缸与中缸之间；接下来，操控左右推移油缸5延伸，随后向中缸内放入活柱；再次利用左右推移油缸5将其牵引到靠近动力部3和抵缸装置1位置处，并借助抵缸装置1将活柱抵到中缸内，借助动力部3将小导向套装到中缸与活柱之间，完成安装。导向套、活柱及中缸的拆卸方法与上述安装方法基本相同，只是顺序相反。千斤顶的拆装方法也与上述类同，故不在此赘述。综上，本技术拆装机完美实现了中缸、活柱及导向套在同一设备上的装配，从而避免了现有技术需要频繁起吊及不容易对中心所带来的工作效率低，工人劳动强度大的技术问题。此外，本技术通过使用双工位技术，能够实现抵缸和拆装导向套一体化作业，即减少了设备的投入，又大大提高了生产效率。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双工位拆装机，其特征在于：包括左右滑动底座(7)、导向座(6)、左右推移油缸(5)、拆装机底座(4)、安装座(8)、前后推移油缸(10)、前后滑动底座(9)、用于安装活柱及中缸的抵缸装置(1)以及用于拆装大小导向套的动力部(3)，所述动力部(3)和抵缸装置(1)均装在前后滑动底座(9)顶部，所述前后滑动底座(9)可滑动地安装在安装座(8)顶部，所述安装座(8)与拆装机底座(4)固定连接，所述前后推移油缸(10)装在前后滑动底座(9)与拆装机底座(4)之间，用于驱动前后滑动底座(9)前后水平滑动，所述左右滑动底座(7)可滑动地安装在导向座(6)顶部，所述导向座(6)固定安装在拆装机底座(4)上，所述左右推移油缸(5)装在左右滑动底座(7)与拆装机底座(4)之间，用于驱动左右滑动底座(7)左右水平滑动。

【技术特征摘要】
1.一种双工位拆装机，其特征在于：包括左右滑动底座(7)、导向座(6)、左右推移油缸(5)、拆装机底座(4)、安装座(8)、前后推移油缸(10)、前后滑动底座(9)、用于安装活柱及中缸的抵缸装置(1)以及用于拆装大小导向套的动力部(3)，所述动力部(3)和抵缸装置(1)均装在前后滑动底座(9)顶部，所述前后滑动底座(9)可滑动地安装在安装座(8)顶部，所述安装座(8)与拆装机底座(4)固定连接，所述前后推移油缸(10)装在前后滑动底座(9)与拆装机底座(4)之间，用于驱动前后滑动底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：方向明，储晓莲，叶小森，张辉，张澎涛，
申请(专利权)人：中煤新集能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34