一种可进行定位夹持的模具制造技术

一种可进行定位夹持的模具，包括支撑底座、夹片和限位滑道；所述装置本体底部设置有支撑底座，且支撑底座前端斜弧面上设置有两处磁力控制开关；所述支撑底座上端中间位置处设置有万向调节球节，且万向调节球节上端焊接设置上端固定座；所述万向调节球节左端位置设置有磁力控制器；所述上端固定座上端表面开设有限位滑道；所述滑动底座通过设置的滑块固定于限位滑道上；所述滑动底座上端的固定螺杆上均设置有手动调节螺柄；所述上端固定座的侧壁上同样设置有磁力控制器。该可进行定位夹持的模具设有的滑动底座与夹片夹持位置上对应设置有防滑保护橡胶，便于保护夹持定位在上端的焊接线路板，防止夹持过紧造成电路板的损坏。

A mold for positioning and holding

A mold with a supporting base, a clip and a limit slide is provided. The bottom of the device is provided with a support base, and two magnetic control switches are arranged on the front end of the support base. The middle position of the upper end of the support base is provided with a universal adjusting ball and the upper end of the joint. A fixed seat is set at the upper end of the welding; a magnetic force controller is set at the left end of the universal regulating ball; the upper end of the upper end of the upper end is provided with a finite slider; the sliding base is fixed on the sliding track by the slide block; the screw handle on the fixed screw of the upper end of the sliding base is provided with a manual adjusting screw handle; A magnetic force controller is also arranged on the side wall of the upper fixed seat. The sliding base and the clamping position of the clamping die are provided with anti skid protection rubber, which is convenient to protect the welding line board located at the upper end, and prevent the clamp from being too tight to cause the damage of the circuit board.

【技术实现步骤摘要】
一种可进行定位夹持的模具
本技术涉及电路板焊接模具设备
，尤其涉及一种可进行定位夹持的模具。
技术介绍
电路板的名称有:线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为(PrintedCircuitBoard)PCB。在电路板的焊接当中需要对电路板进行夹持固定，然后在上端进行焊接配件，这里就需要一些便于夹持固定的夹持模具来满足焊接的需求。本专利技术人发现，现有的可进行定位夹持的模具使用时存在：1.结构设计简单，定位性能差；2.操作便捷性能差，不易调节；3.调节性能差，不能满足焊接工作的需求；4.夹持装置不能根据配件的宽度进行调节；5.夹持保护性能差。于是，本人秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种可进行定位夹持的模具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可进行定位夹持的模具，以解决上述
技术介绍
中提出的结构设计简单，定位性能差，操作便捷性能差，调节性能差，夹持装置不能根据配件的宽度进行调节，夹持保护性能差的问题。本技术可进行定位夹持的模具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种可进行定位夹持的模具，其中，该可进行定位夹持的模具包括有：装置本体、磁力控制开关、万向调节球节、支撑底座、磁力控制器、滑动底座、滑块、防滑保护橡胶、手动调节螺柄、固定螺杆、夹片、上端固定座和限位滑道；所述装置本体底部设置有支撑底座，且支撑底座前端斜弧面上设置有两处磁力控制开关；所述支撑底座上端中间位置处设置有万向调节球节，且万向调节球节上端焊接设置上端固定座；所述万向调节球节左端位置设置有磁力控制器；所述上端固定座上端表面开设有限位滑道；所述滑动底座通过设置的滑块固定于限位滑道上；所述滑动底座上端固定设置有固定螺杆；所述夹片上端贯穿开设有通孔，且夹片通过固定螺杆穿过该通孔固定于滑动底座的上端；所述滑动底座上端的固定螺杆上均设置有手动调节螺柄；所述上端固定座的侧壁上同样设置有磁力控制器。进一步的，所述滑动底座与夹片夹持位置上对应设置有防滑保护橡胶。进一步的，所述防滑保护橡胶夹持面上均设置有防滑颗粒。进一步的，所述滑块对应配合限位滑道结构，且滑块与限位滑道均呈凸字形机构设计。进一步的，所述上端固定座可通过万向调节球节进行多项调节转动。与现有结构相较之下，本技术具有如下优点：1.本技术滑动底座与夹片夹持位置上对应设置有防滑保护橡胶的设置，有利于保护夹持定位在上端的焊接线路板，防止夹持过紧造成电路板的损坏。2.本技术防滑保护橡胶夹持面上均设置有防滑颗粒的设置，有利于增加防滑保护橡胶的摩擦力，防止夹持的电路板焊接使用时滑脱，从而影响工作的进程。3.本技术滑块对应配合限位滑道结构，且滑块与限位滑道均呈凸字形机构设计的设置，有利于提高滑动底座的固定强度，有效提高滑动稳定性能。附图说明图1为本技术轴侧结构示意图；图2为本技术轴侧局部放大结构示意图；图3为本技术轴侧后视结构示意图；图4为本技术右视结构示意图；图5为本技术俯视结构示意图；图6为本技术左视结构示意图；图7为本技术前视结构示意图。图中：1-装置本体，2-磁力控制开关，3-万向调节球节，4-支撑底座，5-磁力控制器，6-滑动底座，7-滑块，8-防滑保护橡胶，9-手动调节螺柄，10-固定螺杆，11-夹片，12-上端固定座，13-限位滑道。具体实施方式下面，将详细说明本技术的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本技术，但应当理解该描述并非要把本技术限制于该示例性的实施例。相反，本技术将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本技术的精神和范围内。参见图1至附图7，一种可进行定位夹持的模具，包括有：装置本体1、磁力控制开关2、万向调节球节3、支撑底座4、磁力控制器5、滑动底座6、滑块7、防滑保护橡胶8、手动调节螺柄9、固定螺杆10、夹片11、上端固定座12和限位滑道13；装置本体1底部设置有支撑底座4，且支撑底座4前端斜弧面上设置有两处磁力控制开关2；支撑底座4上端中间位置处设置有万向调节球节3，且万向调节球节3上端焊接设置上端固定座12；万向调节球节3左端位置设置有磁力控制器5；上端固定座12上端表面开设有限位滑道13；滑动底座6通过设置的滑块7固定于限位滑道13上；滑动底座6上端固定设置有固定螺杆10；夹片11上端贯穿开设有通孔，且夹片11通过固定螺杆10穿过该通孔固定于滑动底座6的上端；滑动底座6上端的固定螺杆10上均设置有手动调节螺柄9；上端固定座12的侧壁上同样设置有磁力控制器5。其中，滑动底座6与夹片11夹持位置上对应设置有防滑保护橡胶8，便于保护夹持定位在上端的焊接线路板，防止夹持过紧造成电路板的损坏。其中，防滑保护橡胶8夹持面上均设置有防滑颗粒，便于增加防滑保护橡胶8的摩擦力，防止夹持的电路板焊接使用时滑脱，从而影响工作的进程。其中，滑块7对应配合限位滑道13结构，且滑块7与限位滑道13均呈凸字形机构设计，便于提高滑动底座6的固定强度，有效提高滑动稳定性能。其中，上端固定座12可通过万向调节球节3进行多项调节转动，便于根据焊接工作人员的需要进行方向调节，从而方便焊接工作人员的焊接需求，以便提高焊接速率。本实施例的工作原理：在使用该可进行定位夹持的模具时，首先需要将夹片11通过手动调节螺柄9手动松开，然后将需要焊接夹持的电路板夹持于夹片11下端，然后通过手动调节螺柄9进行紧固，设置的防滑保护橡胶8会有效的保护电路板不受夹持损坏和滑脱，然后便可通电进行使用，此处的磁力控制器5与磁力控制开关2电性相连接，便于对磁力控制器5进行控制，并且连接的线路呈弹簧结构设计，便于提高该模具本体的调节便捷性能，只需扭动磁力控制开关2便可对上端固定座12上端的滑动底座6进行间距的调节，然后通过磁力控制开关2进行固定，底端的万向调节球节3则同样适用该步骤操作，完成焊接工作取下更换电路板即可。综上所述，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可进行定位夹持的模具，其特征在于：所述的可进行定位夹持的模具包括有：装置本体、磁力控制开关、万向调节球节、支撑底座、磁力控制器、滑动底座、滑块、防滑保护橡胶、手动调节螺柄、固定螺杆、夹片、上端固定座和限位滑道；所述装置本体底部设置有支撑底座，且支撑底座前端斜弧面上设置有两处磁力控制开关；所述支撑底座上端中间位置处设置有万向调节球节，且万向调节球节上端焊接设置上端固定座；所述万向调节球节左端位置设置有磁力控制器；所述上端固定座上端表面开设有限位滑道；所述滑动底座通过设置的滑块固定于限位滑道上；所述滑动底座上端固定设置有固定螺杆；所述夹片上端贯穿开设有通孔，且夹片通过固定螺杆穿过该通孔固定于滑动底座的上端；所述滑动底座上端的固定螺杆上均设置有手动调节螺柄；所述上端固定座的侧壁上同样设置有磁力控制器。

【技术特征摘要】
1.一种可进行定位夹持的模具，其特征在于：所述的可进行定位夹持的模具包括有：装置本体、磁力控制开关、万向调节球节、支撑底座、磁力控制器、滑动底座、滑块、防滑保护橡胶、手动调节螺柄、固定螺杆、夹片、上端固定座和限位滑道；所述装置本体底部设置有支撑底座，且支撑底座前端斜弧面上设置有两处磁力控制开关；所述支撑底座上端中间位置处设置有万向调节球节，且万向调节球节上端焊接设置上端固定座；所述万向调节球节左端位置设置有磁力控制器；所述上端固定座上端表面开设有限位滑道；所述滑动底座通过设置的滑块固定于限位滑道上；所述滑动底座上端固定设置有固定螺杆；所述夹片上端贯穿开设有通孔，且夹片通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭志强，
申请(专利权)人：烟台精锐模具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37