热塑性树脂组合物及其制备而成的制品制造技术

一种热塑性树脂组合物及一种由所述热塑性树脂组合物制备而成的制品。所述热塑性树脂组合物包含100重量份的热塑性树脂及0.5重量份至30重量份的氧化锌。所述氧化锌具有0.1至1.0的峰值强度比(B/A)，其中A表示在进行光致发光测量时处于370纳米至390纳米波长范围内的峰值，且B表示在进行光致发光测量时处于450纳米至600纳米波长范围内的峰值。所述热塑性树脂组合物在耐候性、抗菌性等方面表现出良好的性质。

Thermoplastic resin composition and products prepared from the same

A thermoplastic resin composition and a product prepared from the thermoplastic resin composition. The thermoplastic resin composition comprises 100 weight parts of thermoplastic resin and 0.5 weight to 30 weight Zinc Oxide. The Zinc Oxide has a peak intensity ratio of 0.1 to 1 (B/A), of which A indicates a peak in the wavelength range of 370 nanometers to 390 nanometers in the photoluminescence measurement, and B indicates a peak in the range of 450 nanometers to 600 nanometers in the photoluminescence measurement. The thermoplastic resin composition has good properties in weatherability and antibacterial property.

【技术实现步骤摘要】
热塑性树脂组合物及其制备而成的制品
本专利技术涉及一种热塑性树脂组合物及一种由所述热塑性树脂组合物制备而成的模制制品。更具体来说，本专利技术涉及一种在耐候性(weatherresistance)及抗菌性(antibacterialresistance)方面具有良好性质的热塑性树脂组合物及一种由所述热塑性树脂组合物制备而成的制品。
技术介绍
近来，对应于收入水平的提高及对个人健康及卫生的关注增加，对具有抗菌功能的热塑性树脂产品的需求也趋于增加。因此，经受抗菌处理来从日常用品及电子产品的表面抑制或移除细菌的热塑性树脂产品的数目已增加，且开发一种具有稳定性及可靠性的抗菌材料(抗菌热塑性树脂组合物)成为非常重要的问题。为了制备这种抗菌热塑性树脂组合物，需要添加抗菌剂。所述抗菌剂可被分类成有机抗菌剂及无机抗菌剂。尽管有机抗菌剂相对便宜且即使利用少量的有机抗菌剂仍可提供良好的抗菌效果，然而有机抗菌剂可能常常对人体具有毒副作用，对特定细菌提供固有的抗菌效果，且在高温下进行处理时被分解从而失去固有的抗菌效果。此外，由于有机抗菌剂可在处理之后引起变色且由于洗脱问题而使抗菌耐久性缩短，因此将有机抗菌剂施加到抗菌热塑性树脂组合物可受到很大限制。无机抗菌剂是含有金属组分(例如银(Ag)或铜(Cu))的抗菌剂。尽管无机抗菌剂因其良好的热稳定性而被广泛地用于制备抗菌热塑性树脂组合物(抗菌树脂)，然而由于无机抗菌剂的抗菌效果比有机抗菌剂低，因此需要添加大量的无机抗菌剂。此外，无机抗菌剂存在许多问题(例如价格相对高、在处理期间难以均匀地分散及因金属组分而引起变色)，且在使用方面具有许多限制。因此，需要开发一种可在耐候性(抗变色性)、抗菌性、及抗菌耐久性方面确保良好的性质且可实现抗真菌性质的热塑性树脂组合物。本专利技术的
技术介绍
公开在韩国专利第10-0696385号中。
技术实现思路
本专利技术的方面提供一种在耐候性、抗菌性及机械性质方面表现出良好性质的热塑性树脂组合物，以及一种由所述热塑性树脂组合物制备而成的模制制品。本专利技术的一个方面涉及一种热塑性树脂组合物。所述热塑性树脂组合物包含：100重量份的热塑性树脂；以及0.5重量份至30重量份的氧化锌，所述氧化锌具有0.1至1.0的峰值强度比(B/A)，其中A表示在进行光致发光测量时处于370纳米(nm)至390纳米波长范围内的峰值，且B表示在进行光致发光测量时处于450纳米至600纳米波长范围内的峰值。在示例性实施例中，所述氧化锌可具有在进行X射线衍射(X-raydiffraction，XRD)分析时通过方程式1所计算的处于35°至37°范围内的峰值位置度(2θ)及1,000埃至2,000埃的晶体大小：[方程式1]其中，K是形状因数，λ是X射线波长，β是X射线衍射峰的半峰全宽值(度)，且θ是峰值位置度。在示例性实施例中，所述氧化锌可通过以下方式来制备：在反应器中对锌颗粒进行熔融，将所熔融的锌加热到850℃至1,000℃来使所熔融的锌气化，向所述反应器中注入氧气，将所述反应器冷却到20℃至30℃，并将所述反应器加热到400℃至900℃达30分钟至150分钟。在示例性实施例中，所述热塑性树脂可包括以下中的至少一种：橡胶改性的乙烯基系共聚物树脂、聚烯烃树脂、芳香族乙烯基树脂、聚碳酸酯树脂、聚(烷基(甲基)丙烯酸酯)树脂、聚酯树脂及聚酰胺树脂。在示例性实施例中，所述橡胶改性的乙烯基系共聚物树脂可包含橡胶改性的乙烯基接枝共聚物及芳香族乙烯基共聚物树脂。在示例性实施例中，所述橡胶改性的乙烯基接枝共聚物可通过使芳香族乙烯基单体及可与所述芳香族乙烯基单体共聚合的单体和橡胶聚合物进行接枝聚合来制备。在示例性实施例中，所述芳香族乙烯基共聚物树脂可为芳香族乙烯基单体与可与所述芳香族乙烯基单体共聚合的单体的共聚物。在示例性实施例中，所述氧化锌可具有在进行光致发光测量时为0.2至1.0的峰值强度比(B/A)。在示例性实施例中，所述氧化锌可具有在进行光致发光测量时为0.2至0.7的峰值强度比(B/A)。在示例性实施例中，所述氧化锌可具有通过颗粒分析仪所测量的0.5微米(μm)至3微米的平均粒径(D50)。在示例性实施例中，所述氧化锌可具有通过颗粒分析仪所测量的1微米至3微米的平均粒径(D50)。在示例性实施例中，所述氧化锌可具有通过氮气吸附方法使用布厄特(Brunauer-Emmett-Teller，BET)分析仪所测量的10平方米/克(m2/g)或小于10平方米/克的布厄特(BET)比表面积(specificsurfacearea)。在示例性实施例中，所述氧化锌可具有通过氮气吸附方法使用BET分析仪所测量的1平方米/克至7平方米/克的BET比表面积。在示例性实施例中，所述热塑性树脂组合物可具有根据方程式2所计算的2至12的颜色变化(ΔE)：[方程式2]其中，ΔL*是温度/湿度测试之前的L*值与温度/湿度测试之后的L*值之间的差值(L1*-L0*)；Δa*是温度/湿度测试之前的a*值与温度/湿度测试之后的a*值之间的差值(a1*-a0*)；且Δb*是温度/湿度测试之前的b*值与温度/湿度测试之后的b*值之间的差值(b1*-b0*)，其中L0*、a0*及b0*是根据美国测试与材料协会(AmericanSocietyforTestingandMaterials，ASTM)D4459在大小为50毫米(mm)×90毫米×3毫米的注射模制样本上所测量的初始颜色值，且L1*、a1*及b1*是在85℃及85％的相对湿度(relativehumidity，RH)条件下暴露达200小时之后根据ASTMD4459在所述样本上所测量的颜色值。在示例性实施例中，所述热塑性树脂组合物可包含橡胶改性的乙烯基系共聚物树脂作为所述热塑性树脂，且具有7至10的颜色变化(ΔE)。在示例性实施例中，所述热塑性树脂组合物可包含聚烯烃树脂作为所述热塑性树脂，且具有2至3.3的颜色变化(ΔE)。在示例性实施例中，所述热塑性树脂组合物可包含芳香族乙烯基树脂作为所述热塑性树脂，且具有10至12的颜色变化(ΔE)。在示例性实施例中，所述热塑性树脂组合物可具有在通过抗菌评估方法根据日本工业标准(JapaneseIndustrialStandards，JIS)Z2801所测量且通过方程式3所计算的2至7的抗菌活性：[方程式3]抗菌活性＝log(M1/M2)其中，M1是在将细菌培养24小时之后在空白样本上所测量的细菌数目，且M2是在将细菌培养24小时之后在所述热塑性树脂组合物的样本上所测量的细菌数目，其中每一个所述样本均具有5厘米(cm)×5厘米的大小且是通过对金黄色葡萄球菌(Staphylococcusaureus)及大肠杆菌(Escherichiacoli)中的每一者进行移植，然后在35℃及90％的相对湿度条件下培养24小时来制备。本专利技术的另一方面涉及一种模制制品。所述模制制品由所述热塑性树脂组合物形成。具体实施方式以下，将详细地阐述本专利技术的实施例。根据本专利技术的热塑性树脂组合物包含：(A)热塑性树脂；以及(B)氧化锌。(A)热塑性树脂根据本专利技术，热塑性树脂可为用于典型的热塑性树脂组合物的热塑性树脂。举例来说，热塑性树脂可包括橡胶改性的乙烯基系共聚物树脂、聚烯烃树脂、芳香本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热塑性树脂组合物，其特征在于，包含：100重量份的热塑性树脂；以及0.5重量份至30重量份的氧化锌，所述氧化锌具有0.1至1.0的峰值强度比B/A，其中A表示在进行光致发光测量时处于370纳米至390纳米波长范围内的峰值，且B表示在进行光致发光测量时处于450纳米至600纳米波长范围内的峰值。

【技术特征摘要】
2016.10.25 KR 10-2016-0138997;2017.06.15 KR 10-2011.一种热塑性树脂组合物，其特征在于，包含：100重量份的热塑性树脂；以及0.5重量份至30重量份的氧化锌，所述氧化锌具有0.1至1.0的峰值强度比B/A，其中A表示在进行光致发光测量时处于370纳米至390纳米波长范围内的峰值，且B表示在进行光致发光测量时处于450纳米至600纳米波长范围内的峰值。2.根据权利要求1所述的热塑性树脂组合物，其特征在于，所述氧化锌具有在进行X射线衍射分析时通过方程式1所计算的处于35°至37°范围内的峰值位置度2θ及1,000埃至2,000埃的晶体大小：[方程式1]晶体大小其中，K是形状因数，λ是X射线波长，β是X射线衍射峰的半峰全宽值，且θ是峰值位置度。3.根据权利要求1所述的热塑性树脂组合物，其特征在于，所述氧化锌是通过以下方式来制备：在反应器中对锌颗粒进行熔融，将熔融的锌加热到850℃至1,000℃来使所述熔融的锌气化，向所述反应器中注入氧气，将所述反应器冷却到20℃至30℃，并将所述反应器加热到400℃至900℃达30分钟至150分钟。4.根据权利要求1所述的热塑性树脂组合物，其特征在于，所述热塑性树脂包括以下中的至少一种：橡胶改性的乙烯基系共聚物树脂、芳香族乙烯基树脂、聚烯烃树脂、聚碳酸酯树脂、聚(烷基(甲基)丙烯酸酯)树脂、聚酯树脂及聚酰胺树脂。5.根据权利要求4所述的热塑性树脂组合物，其特征在于，所述橡胶改性的乙烯基系共聚物树脂包含橡胶改性的乙烯基接枝共聚物及芳香族乙烯基共聚物树脂。6.根据权利要求5所述的热塑性树脂组合物，其特征在于，所述橡胶改性的乙烯基接枝共聚物是通过使芳香族乙烯基单体及可与所述芳香族乙烯基单体共聚合的单体和橡胶聚合物进行接枝聚合来制备。7.根据权利要求5所述的热塑性树脂组合物，其特征在于，所述芳香族乙烯基共聚物树脂是芳香族乙烯基单体与可与所述芳香族乙烯基单体共聚合的单体的聚合物。8.根据权利要求1所述的热塑性树脂组合物，其特征在于，所述氧化锌具有在进行光致发光测量时为0.2至1.0的峰值强度比B/A。9.根据权利要求1所述的热塑性树脂组合物，其特征在于，所述氧化锌具有在进行光致发光测量时为0.2至0.7的峰值强度比B/A。10.根据权利要求1所述的热塑性树脂组合物，其特征在于，所述氧化锌具有通过颗粒分析仪所测量的0.5微米至3微米的平均粒径D50。11.根据权利要求1所述的热塑性树脂组合物，...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁天锡，金延庆，裵胜勇，金株圣，
申请(专利权)人：乐天尖端材料株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国,KR