【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钢铁冶金
,具体涉及。
技术介绍
我国的铁矿石大部分都是贫矿,贫矿直接入炉炼铁是很不合算,因此必须将贫矿进行破 碎、选出高品位的精矿后,再将精矿粉造块成为人造富矿才能入高炉冶炼。所以,粉矿造块 是充分合理利用贫矿的不可缺少的关控环节。而富矿的开采过程中要产生粉矿,为了满足 高炉的粒度要求在粉碎过程中也会产生粉矿,粉矿直接入炉会引起高炉不顺。恶化高炉技术 经济指标,因此粉矿也必须经过造块才能入炉。粉矿经过造矿,可以进一步控制相改善原料的性质获得气孔串高、还原性好、强度合适 、软熔温度较高、成份稳定的优质冶金原料,有助于炉况的稳定和技术经济指标的改善。造 块过程中,还可以除去部份有害杂质,如硫、氟、砷、锌等,有利于提高生铁的质量。因此 人造富矿比天然富矿更具有优越性,是现代高炉原料的主要来源。另外,造矿还可综合利用 含铁、含钙的粉状工业废料,如高炉炉尘、钢渣、轧钢皮、均热炉渣、硫酸渣、染料铁红、 电厂烟尘灰等适当配入可以成为廉价的高炉原料,又可以减少环境污染,取得良好的经济效 益和社会效益。粉矿造块方法很多,主要是烧结矿和球团矿。此外,还有压制 ...
【技术保护点】
低硅超高碱度烧结矿制备方法,包括a、原料准备;b、布料;c、烧结步骤;其特征在于:步骤b中布料时的料层厚度为700mm~750mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:甘勤,何群,文永才,向绍红,杜德志,刘龙全,杜炽,
申请(专利权)人:攀钢集团攀枝花钢铁研究院,攀枝花新钢钒股份有限公司,
类型:发明
国别省市:51[中国|四川]
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