一种贵金属冶炼过程中碱浸脱硫液的处理方法，涉及一种回收脱硫废液中贵金属和硫的方法。其特征在于其处理过程为：在脱硫废液中加入硫酸铜，废液加入硫酸铜的量为４０－６０ｇ／Ｌ，用硫酸调整溶液ｐＨ为１－３，在２０－６０℃温度下，搅拌反应至溶液呈中性，再过滤分离，滤液排放，得到含贵金属和硫的滤渣，最后将滤渣采取真空脱硫或热滤脱硫分离出硫，得贵金属。本发明专利技术的方法，在脱碱浸硫废液中加入硫酸铜使金和铂族金属从溶液中沉淀下来，不会有硫化氢放出，大部分硫以单质析出，经过滤分离，滤液排放，从滤渣中回收贵金属和硫。本发明专利技术的方法，有效回收了有价元素、减少环境污染。
【技术实现步骤摘要】
，涉及一种回收脱硫废液 中贵金属和硫的方法。技术背景贵金属冶炼过程中，碱浸脱硫液通常是作为废液排放的，其中含有大量的硫及少量Au、 Pd、 Pt贵金属，其主要成份为Na 18-26g/L、 Cu 0. 02-0. 06g/L、 Ni 0. 0002-0. 0009g/L 、 Au 0. 001-0. 03g/L 、 Pd 0. 001-0. 02g/L 、 Pt 0. 001-0. 090g/L，其中硫以多硫化物存在。由于没有合适回收其中有价元素的 方法， 一直排入废水系统，不仅造成经济损失，而且会造成环境污染。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能有效回收有 价元素、减少环境污染的贵金属冶炼过程中碱浸脱硫液的处理方法。 本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的。，其特征在于其处理过程 为-在脱硫废液中加入硫酸铜，废液加入硫酸铜的量为40-60g /L，用硫酸调 整溶液pH为l-3，在20-6(TC温度下，搅拌反应至溶液呈中性，再过滤分离， 滤液排放，得到含贵金属和硫的滤渣，最后将滤渣采取真空脱硫或热滤脱硫分 离出硫，得贵金属。本专利技术的方法，在脱碱浸硫废液中加入硫酸铜使金和铂族金属从溶液中沉 淀下来，不会有硫化氢放出，大部分硫以单质析出，经过滤分离，滤液排放， 从滤渣中回收贵金属和硫。本专利技术的方法，有效回收了有价元素、减少环境污 染。附图说明图l为本专利技术的工艺流程图。具体实施方式，其处理过程为在脱硫 废液中加入硫酸铜，废液加入硫酸铜的量为40-60g /L，用硫酸调整溶液PH1-3， 在20-6(TC温度下，搅拌反应至溶液呈中性，再过滤分离，滤液排放，得到含贵金属和硫的滤渣，最后将滤渣采取真空脱硫或热滤脱硫分离出硫，得贵金属。 实施例1碱浸脱硫液Na21.6g/L、 CuO. 045g/L、 NiO. 0007g/L、 AuO. 0265g/L、 Pd0.02g/L、 Pt0.090g/L;将脱硫废液置于一个带机械搅拌和加热装置的塑料 容器内，在脱硫废液中加入硫酸铜，废液加入硫酸铜的量为40g/L，用硫酸调 整溶液PH二1，在6(TC温度下，搅拌反应至溶液呈中性，再过滤分离，滤液排 放，得到含贵金属和硫的滤渣，最后将滤渣采取真空脱硫或热滤脱硫分离出硫， 贵金属沉淀效率为Au80%， Pt90°/。， Pd90°/o。实施例2碱浸脱硫液成份同例1，将脱硫废液置于一个带机械搅拌和加热装置的塑 料容器内，在脱硫废液中加入硫酸铜，废液加入硫酸铜的量为50g/L，用硫酸 调整溶液P二2，在4(TC温度下，搅拌反应至溶液呈中性，再过滤分离，滤液排 放，得到含贵金属和硫的滤渣，最后将滤渣采取真空脱硫或热滤脱硫分离出硫， 贵金属沉淀效率为Au80%， Pt90%， Pd90%。实施例3碱浸脱硫液成份同例1，将脱硫废液置于一个带机械搅拌和加热装置的塑 料容器内，在脱硫废液中加入硫酸铜，废液加入硫酸铜的量为60g/L，用硫酸 调整溶液PH=3，在2(TC温度下，搅拌反应至溶液呈中性，再过滤分离，滤液 排放，得到含贵金属和硫的滤渣，最后将滤渣采取真空脱硫或热滤脱硫分离出 硫，贵金属沉淀效率为Au81%, Pt90%， Pd91%。权利要求1.，其特征在于其处理过程为在脱硫废液中加入硫酸铜，废液加入硫酸铜的量为40-60g/L，用硫酸调整溶液pH为1-3，在20-60℃温度下，搅拌反应至溶液呈中性，再过滤分离，滤液排放，得到含贵金属和硫的滤渣，最后将滤渣采取真空脱硫或热滤脱硫分离出硫，得贵金属。全文摘要，涉及一种回收脱硫废液中贵金属和硫的方法。其特征在于其处理过程为在脱硫废液中加入硫酸铜，废液加入硫酸铜的量为40-60g/L，用硫酸调整溶液pH为1-3，在20-60℃温度下，搅拌反应至溶液呈中性，再过滤分离，滤液排放，得到含贵金属和硫的滤渣，最后将滤渣采取真空脱硫或热滤脱硫分离出硫，得贵金属。本专利技术的方法，在脱碱浸硫废液中加入硫酸铜使金和铂族金属从溶液中沉淀下来，不会有硫化氢放出，大部分硫以单质析出，经过滤分离，滤液排放，从滤渣中回收贵金属和硫。本专利技术的方法，有效回收了有价元素、减少环境污染。文档编号C22B11/00GK101245413SQ200710303809公开日2008年8月20日 申请日期2007年12月25日 优先权日2007年12月25日专利技术者叶民杰, 毅 夏, 祖爱国, 郭小英 申请人:金川集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种贵金属冶炼过程中碱浸脱硫液的处理方法，其特征在于其处理过程为：在脱硫废液中加入硫酸铜，废液加入硫酸铜的量为４０－６０ｇ／Ｌ，用硫酸调整溶液ｐＨ为１－３，在２０－６０℃温度下，搅拌反应至溶液呈中性，再过滤分离，滤液排放，得到含贵金属和硫的滤渣，最后将滤渣采取真空脱硫或热滤脱硫分离出硫，得贵金属。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：祖爱国，郭小英，夏毅，叶民杰，
申请(专利权)人：金川集团有限公司，
类型：发明
国别省市：62[中国|甘肃]
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