炼钢电弧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种炼钢电弧炉，用于炼制钢材，包括炉体、设置在炉体上的管式水冷炉盖、电极组和水冷系统，管式水冷炉盖上连接有炉盖提升旋转机构，电极组透过管式水冷炉盖并伸入炉体内，电极组顶部连接有电极升降机构，电极升降机构固定连接在炉盖提升旋转机构上，电极升降机构可带动电极组上升或下降，炉体侧壁、管式水冷炉盖和电极升降机构均与水冷系统连接，炉体底部设有倾炉机构，炉体一侧设有出料口，出料口处设有物料运输装置，倾炉机构可将炉体向出料口一侧倾斜一定角度。本实用新型专利技术的一种炼钢电弧炉具有结构紧凑合理、冷却效果好、自动化程度高和钢材熔炼效率高等特点。

electric arc steelmaking furnace

The utility model discloses an electric arc furnace for steelmaking, which is used for refining steel, including a furnace body, a tube type water cooling furnace cover, an electrode group and a water cooling system on the furnace body. A pipe type water cooling furnace cover is connected with a furnace cover to lift a rotating mechanism, the electrode group passes through a pipe type water cooling furnace cover and extends into the furnace, and the top of the electrode group is connected to the electrode lift. The electrode lifting mechanism is fixedly connected to the hoisting mechanism of the furnace cover. The electrode lifting mechanism can drive the electrode group to rise or drop. The side wall of the furnace body, the pipe type water cooling furnace cover and the electrode lifting mechanism are all connected with the water cooling system, the bottom of the furnace body is provided with a tilting mechanism on one side of the furnace body, and there is a material at the outlet of the furnace body. The transport device and the tilting mechanism can tilt the furnace body to the side of the discharge port. The utility model has the advantages of compact and reasonable structure, good cooling effect, high automation and high smelting efficiency of steel.

【技术实现步骤摘要】
炼钢电弧炉
本技术涉及炼钢设备
，具体而言，涉及一种炼钢电弧炉。
技术介绍
炼钢电弧炉是通过石墨电极向电弧炼钢炉内输入电能，以电极端部和炉料之间发生的电弧为热源进行炼钢。电弧炉在生产的过程中炉体内温度较高，炉体内的较高温度传递给炉壁和炉盖，炉壁和炉盖的温度也较高，炉壁和炉盖在长时间的高温状态下工作影响其使用寿命，现有技术中，电弧炉的降温效果不够好，炉体温度降低较慢，易于造成环境温度较高，降低炉盖的实用寿命。另外，现有技术中的炼钢电弧炉的自动化程度较低，由于炼钢电弧炉是在高温环境下工作的，因此钢材和炉体在工作的过程中温度较高，如果人工操作，则易发生危险，且人工操作的生产效率较低。
技术实现思路
本技术旨在一定程度上解决上述技术问题之一。有鉴于此，本技术提供了一种炼钢电弧炉，该炼钢电弧炉用于炼制钢材，其具有结构紧凑合理、冷却效果好、自动化程度高和钢材熔炼效率高等特点。为解决上述技术问题，本技术提供一种炼钢电弧炉，包括炉体、设置在所述炉体上的管式水冷炉盖、电极组和水冷系统，所述管式水冷炉盖上连接有炉盖提升旋转机构，所述电极组透过所述管式水冷炉盖并伸入所述炉体内，所述电极组顶部连接有电极升降机构，所述电极升降机构固定连接在所述炉盖提升旋转机构上，所述电极升降机构可带动所述电极组上升或下降，所述炉体侧壁、所述管式水冷炉盖和所述电极升降机构均与所述水冷系统连接，所述炉体底部设有倾炉机构，所述炉体一侧设有出料口，所述出料口处设有物料运输装置，所述倾炉机构可将所述炉体向所述出料口一侧倾斜一定角度。进一步，一种炼钢电弧炉，还包括电控装置，所述电控装置设置在所述炉体一侧，所述炉盖提升旋转机构、所述电极升降机构和所述倾炉机构均与所述电控装置电连接。进一步，所述炉盖提升旋转机构包括立柱、延伸臂和拽引机构，所述延伸臂固定在所述立柱顶端，所述拽引机构通过滑轮设置在所述延伸臂上方，所述拽引机构一端与所述管式水冷炉盖连接，另一端连接有驱动装置。进一步，所述立柱连接有旋转机构，所述旋转机构可带动所述立柱旋转，所述立柱旋转后可带动所述延伸臂和所述管式水冷炉盖旋转。进一步，所述电极升降机构包括导电横臂、提升机构、导向机构和用于固定所述电极组的电极夹持机构，所述导电横臂一端与所述电极夹持机构固定连接，所述提升机构设置在所述导电横臂的底部，所述导向机构设置在所述提升机构的两侧。进一步，所述电极组包括第一电极、第二电极和第三电极，对应于所述第一电极、所述第二电极和所述第三电极，所述管式水冷炉盖上设有三个通孔。进一步，一种炼钢电弧炉，还包括液压系统，所述液压系统与所述电极升降机构、所述倾炉机构以及所述炉盖提升旋转机构连接。进一步，所述电极组通过水冷电缆与供电系统连接。进一步，所述供电系统包括变压器和电抗器。进一步，所述倾炉机构包括支撑装置、倾炉平台和液压驱动油缸，所述倾炉平台设置在所述炉体底部，所述支撑装置支撑在所述倾炉平台的底部，所述液压驱动油缸与所述倾炉平台一端连接。本技术的技术效果在于：根据本技术的一种炼钢电弧炉，炉体内为反应腔，通过炉盖提升旋转机构打开管式水冷炉盖，向炉体内加入物料，供电系统向电极组通电，电极组产生大量的热能，使得炉体内部反应腔温度快速升高，对反应腔内的物料进行熔炼，电极组产生的热能较大，提高钢材熔炼效率。当钢材炼制完成后，首先，电极升降机构将电极组抬升到一定的高度，炉盖提升旋转机构将管式水冷炉盖提升至一定高度，并旋转一定角度，然后，倾炉机构将炉体倾向一侧，钢材从出料口倒出到物料运输装置上，物料取出的过程为全自动化过程，无需人工出力，提高了钢材的熔炼效率。另外，钢材炼制完成后，炉体内的温度较高，不能快速的降温，因此，通过水冷系统可将炉体、管式水冷炉盖和电极升降机构进行快速冷却，该炼钢电弧炉的冷却效果较好。附图说明图1是根据本技术一个实施例的一种炼钢电弧炉的结构示意图。图2是根据本技术一个实施例的一种炼钢电弧炉的俯视图。其中，1-炉体；2-管式水冷炉盖；3-电极组；4-炉盖提升旋转机构；5-电极升降机构；6-水冷系统；7-倾炉机构；8-电控装置；9-液压系统；10-变压器；11-物料运输装置；41-立柱；42-延伸臂；43-拽引机构；51-导电横臂；52-提升机构；53-电极夹持机构；71-支撑装置；72-倾炉平台。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。如图1和图2所示，本技术提供一种炼钢电弧炉，包括炉体1、设置在炉体1上的管式水冷炉盖2、电极组3和水冷系统6，管式水冷炉盖2上连接有炉盖提升旋转机构4，电极组3透过管式水冷炉盖2并伸入炉体1内，电极组3顶部连接有电极升降机构5，电极升降机构5固定连接在炉盖提升旋转机构4上，电极升降机构5可带动电极组3上升或下降，炉体1侧壁、管式水冷炉盖2和电极升降机构5均与水冷系统6连接，炉体1底部设有倾炉机构7，炉体1一侧设有出料口，出料口处设有物料运输装置11，倾炉机构7可将炉体1向出料口一侧倾斜一定角度。根据本技术的一种炼钢电弧炉，炉体1内为反应腔，通过炉盖提升旋转机构4打开管式水冷炉盖2，向炉体1内加入物料，供电系统向电极组3通电，电极组3产生大量的热能，使得炉体1内部反应腔温度快速升高，对反应腔内的物料进行熔炼，电极组3产生的热能较大，提高钢材熔炼效率。当钢材炼制完成后，首先，电极升降机构5将电极组3抬升到一定的高度，炉盖提升旋转机构4将管式水冷炉盖2提升至一定高度，并旋转一定角度，然后，倾炉机构7将炉体1倾向一侧，钢材从出料口倒出到物料运输装置11上，物料取出的过程为全自动化过程，无需人工出力，提高了钢材的熔炼效率。另外，钢材炼制完成后，炉体1内的温度较高，不能快速的降温，因此，通过水冷系统6可将炉体1、管式水冷炉盖2和电极升降机构5进行快速冷却，该炼钢电弧炉的冷却效果较好。本技术的一种炼钢电弧炉，还包括电控装置8，电控装置8设置在炉体1一侧，炉盖提升旋转机构4、电极升降机构5和倾炉机构7均与电控装置8电连接，电控装置8可自动控制炉盖提升旋转机构4的提升运动、下降运动和旋转运动，电控装置8可自动控制电极升降机构5的上升和下降，电控装置8可控制倾炉机构7的倾斜运动，提高了系统的自动化程度，提高电弧炉的生产效率。如图1所示，炉盖提升旋转机构4包括立柱41、延伸臂42和拽引机构43，延伸臂42固定在立柱41顶端，拽引机构43通过滑轮设置在延伸臂42上方，拽引机构43一端与管式水冷炉盖2连接，另一端连接有驱动装置，立柱41设置在管式水冷炉盖2的一侧，延伸臂42的端部与立柱41的顶端固定连接，延伸臂42延伸至管式水冷炉盖2的上方，管式水冷炉盖2的两端设有两个连接部，拽引机构43与两个连接部连接，拽引机构43对管式水冷炉盖2上的两个连接部提供向上的拉力，驱动机构带动拽引机构43牵引管式水冷炉盖2抬升至一定高度。根据本技术的一个具体实施例，拽引机构43为锁链，对应与两个连接部，拽引机构43设有两条锁链，延伸臂42上设有两个滑轮，两个锁链的一端分别与两个连接部连接，另一端分别绕过其上方对应的滑轮，并均与驱动机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炼钢电弧炉，其特征在于，包括炉体、设置在所述炉体上的管式水冷炉盖、电极组和水冷系统，所述管式水冷炉盖上连接有炉盖提升旋转机构，所述电极组透过所述管式水冷炉盖并伸入所述炉体内，所述电极组顶部连接有电极升降机构，所述电极升降机构固定连接在所述炉盖提升旋转机构上，所述电极升降机构可带动所述电极组上升或下降，所述炉体侧壁、所述管式水冷炉盖和所述电极升降机构均与所述水冷系统连接，所述炉体底部设有倾炉机构，所述炉体一侧设有出料口，所述出料口处设有物料运输装置，所述倾炉机构可将所述炉体向所述出料口一侧倾斜一定角度。

【技术特征摘要】
1.一种炼钢电弧炉，其特征在于，包括炉体、设置在所述炉体上的管式水冷炉盖、电极组和水冷系统，所述管式水冷炉盖上连接有炉盖提升旋转机构，所述电极组透过所述管式水冷炉盖并伸入所述炉体内，所述电极组顶部连接有电极升降机构，所述电极升降机构固定连接在所述炉盖提升旋转机构上，所述电极升降机构可带动所述电极组上升或下降，所述炉体侧壁、所述管式水冷炉盖和所述电极升降机构均与所述水冷系统连接，所述炉体底部设有倾炉机构，所述炉体一侧设有出料口，所述出料口处设有物料运输装置，所述倾炉机构可将所述炉体向所述出料口一侧倾斜一定角度。2.根据权利要求1所述的炼钢电弧炉，其特征在于，还包括电控装置，所述电控装置设置在所述炉体一侧，所述炉盖提升旋转机构、所述电极升降机构和所述倾炉机构均与所述电控装置电连接。3.根据权利要求1所述的炼钢电弧炉，其特征在于，所述炉盖提升旋转机构包括立柱、延伸臂和拽引机构，所述延伸臂固定在所述立柱顶端，所述拽引机构通过滑轮设置在所述延伸臂上方，所述拽引机构一端与所述管式水冷炉盖连接，另一端连接有驱动装置。4.根据权利要求3所述的炼钢电弧炉，其特征在于，所述立柱连接有旋转机构，所述旋转机构可带动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凤武，韩兆文，邸权，
申请(专利权)人：唐山首唐宝生功能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13