一种用于复合吹炼工艺的电弧炉接料装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于复合吹炼工艺的电弧炉接料装置及其使用方法，包括缸体和缸盖，所述缸体底部安装有运输小车，所述缸体与运输小车之间通过固定环与连接柱保持活动连接，所述缸盖安装于所述缸体顶部的侧面并通过铰链保持转动连接。该发明专利技术是一个电弧炉的接料装置，可以对电弧炉倾倒出来的高温溶液接入缸体内部，并能够防止溶液在与缸体接触时向外飞溅而伤人。

A material receiving device of electric arc furnace for compound blowing process and its application method

【技术实现步骤摘要】
一种用于复合吹炼工艺的电弧炉接料装置及其使用方法
本专利技术涉及电弧炉
，具体讲是一种用于复合吹炼工艺的电弧炉接料装置。
技术介绍
电弧炉（electricarcfurnace）是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000℃以上。对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼。随着电弧炉设备的改进以及冶炼技术的提高，电力工业的发展，电弧炉炼钢的成本不断下降。电弧炉按电弧形式可分为三相电弧炉、自耗电弧炉、单相电弧炉和电阻电弧炉等类型。电弧炼钢炉的炉体由炉盖、炉门、出钢槽和炉身组成，炉底和炉壁用碱性耐火材料或酸性耐火材料砌筑。而目前电弧炉大量用来生产普通碳素钢。而电弧炉在卸料时，一般是在电弧炉的底部或者电弧炉顶部倾斜式卸料，难免会造成溶液飞溅，这些飞溅出来的溶液不仅会烫伤工作人员，并且溶液流动至其他区域还会影响其他区域的工作环境。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本专利技术在此提供一种用于复合吹炼工艺的电弧炉接料装置，该接料装置放置于电弧炉的下端一侧，能够接入电弧炉倾倒出来的高温溶液并阻止其溶液飞溅到外部，保证了工作人员的工作环境，特别是新工艺在测试的过程中。本专利技术是这样实现的，构造一种用于复合吹炼工艺的电弧炉接料装置，包括缸体和缸盖，所述缸体底部安装有运输小车，所述缸体与运输小车之间通过固定环与连接柱保持活动连接；所述缸盖安装于所述缸体顶部的侧面，并通过铰链保持转动连接。进一步的，所述缸体的两侧安装有夹持部，可通过其他悬吊装置对缸体进行移动。进一步的，所述缸体的内部底侧中心处安装有圆锥台，所述圆锥台的顶部还安装有圆球。进一步的，所述缸体的上下两端均呈圆锥形，中部呈圆柱形。进一步的，所述缸体的底部侧端开设有一出液口，所述出液口上有一活塞，所述活塞连接在杠杆的一端，所述杠杆的另一端连接有弹簧，所述弹簧的一端与杠杆的支撑柱均固定于缸体的外侧。进一步的，所述缸盖上远离铰链的一端安装有凸台，所述凸台的上下两侧均开设有矩形槽。进一步的，所述运输小车的底部安装有伸缩柱，所述伸缩柱的一端连接有伸缩柱控制器，所述运输小车的顶部一端还安装有推车把手。一种用于复合吹炼工艺的电弧炉接料装置的使用方法：①首先将运输小车上的缸体推至电弧炉的一侧，使其缸体顶部与电弧炉倾倒时的出口在一条直线上；②通过伸缩柱控制器将伸缩柱伸出，将小车固定，打开缸盖，将活塞对准缸体的出料口并挤紧，进行接料；③接料完成，通过长杆顶住缸盖的凸台矩形槽处，将缸盖旋转至缸体的顶部，然后推动伸缩柱控制器控制伸缩柱缩回；④将小车运输至指定区域进行卸料，通过长杆对弹簧进行压紧，在杠杆的作用下活塞拔出，完成卸料。本专利技术具有如下有益效果：本专利技术结构简单，使用方便，在使用时将电弧炉排出的高温溶液接入并收集起来，在溶液滴入缸体时能够防止溶液飞溅至外部，造成伤人，还能够对内部的溶液方便的进行排放。在本专利技术中，通过合理的设计缸体内部的圆锥体能够对滴落下来的溶液起到一定的导向作用，防止滴落下来后弹出缸体外部。通过合理的设计圆锥体上的圆球能够防止工作人员在清理缸体时被圆锥体的尖锐部分刺伤。通过合理的设计缸盖一侧的凸台以及凸台上的矩形槽能够对缸盖进行远距离的开启和关闭，减小了工作人员近距离打开缸盖被烫伤的可能性。通过合理的设计缸体底部的出料口以及安装的活塞能够保证远距离打开出料口，方便出料。通过合理的设计小车底部的伸缩柱能够对移动小车进行固定和移动，防止该接料装置在接料时小车移动导致溶液滴落在地上。通过合理的设计运输小车与缸体之间的固定环能够防止运输小车将缸体移动时，突然刹车造成缸体倾倒。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的左视图；图3是本专利技术的俯视图；图4是本专利技术去掉缸盖的结构示意图；图5是本专利技术去掉缸盖的主视图；图6是本专利技术去掉缸盖的俯视图；图7是图6中B-B的剖视图；图8是本专利技术活塞的连接示意图；图中：1、运输小车；2、伸缩柱；3、伸缩柱控制器；4、缸体；5、缸盖；6、夹持部；7、推车把手；8、固定环；9、圆锥台；10、圆球；11、活塞；12、杠杆；13、弹簧。具体实施方式下面将结合附图1-图8对本专利技术进行详细说明，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术通过改进在此提供一种用于复合吹炼工艺的电弧炉接料装置，可以按照如下方式予以实施：一种用于复合吹炼工艺的电弧炉接料装置，包括缸体4和缸盖5，所述缸体4底部安装有运输小车1，所述缸体4与运输小车1之间通过固定环8与连接柱保持活动连接；所述缸盖5安装于所述缸体4顶部的侧面，并通过铰链保持转动连接。在本实施例中，所述缸体4的两侧安装有夹持部6，可通过其他悬吊装置对缸体4进行移动。在本实施例中，所述缸体4的内部底侧中心处安装有圆锥台9，所述圆锥台9的顶部还安装有圆球10。在本实施例中，所述缸体4的上下两端均呈圆锥形，中部呈圆柱形。在本实施例中，所述缸体4的底部侧端开设有一出液口，所述出液口上有一活塞11，所述活塞11连接在杠杆12的一端，所述杠杆12的另一端连接有弹簧13，所述弹簧13的一端与杠杆12的支撑柱均固定于缸体4的外侧。在本实施例中，所述缸盖5上远离铰链的一端安装有凸台，所述凸台的上下两侧均开设有矩形槽。在本实施例中，所述运输小车1的底部安装有伸缩柱2，所述伸缩柱2的一端连接有伸缩柱控制器3，所述运输小车1的顶部一端还安装有推车把手7。在使用过程中，首先将运输小车1上的缸体4推至电弧炉的一侧，使其缸体4顶部与电弧炉倾倒时的出口在一条直线上。其次，通过伸缩柱控制器3将伸缩柱2伸出，将小车1固定，打开缸盖5，将活塞11对准缸体4的出料口并挤紧，进行接料。再次，接料完成，通过长杆顶住缸盖5的凸台矩形槽处，将缸盖5旋转至缸体4的顶部，然后推动伸缩柱控制器3控制伸缩柱2缩回。最后，将小车1运输至指定区域进行卸料，通过长杆对弹簧13进行压紧，在杠杆12的作用下活塞11拔出，完成卸料。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本专利技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于复合吹炼工艺的电弧炉接料装置，包括缸体（4）和缸盖（5），其特征在于，/n所述缸体（4）底部安装有运输小车（1），所述缸体（4）与运输小车（1）之间通过固定环（8）与连接柱保持活动连接；/n所述缸盖（5）安装于所述缸体（4）顶部的侧面，并通过铰链保持转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于复合吹炼工艺的电弧炉接料装置，包括缸体（4）和缸盖（5），其特征在于，
所述缸体（4）底部安装有运输小车（1），所述缸体（4）与运输小车（1）之间通过固定环（8）与连接柱保持活动连接；
所述缸盖（5）安装于所述缸体（4）顶部的侧面，并通过铰链保持转动连接。


2.根据权利要求1所述一种用于复合吹炼工艺的电弧炉接料装置，其特征在于，所述缸体（4）的两侧安装有夹持部（6），可通过其他悬吊装置对缸体（4）进行移动。


3.根据权利要求2所述一种用于复合吹炼工艺的电弧炉接料装置，其特征在于，所述缸体（4）的内部底侧中心处安装有圆锥台（9），所述圆锥台（9）的顶部还安装有圆球（10）。


4.根据权利要求2所述一种用于复合吹炼工艺的电弧炉接料装置，其特征在于，所述缸体（4）的上下两端均呈圆锥形，中部呈圆柱形。


5.根据权利要求2所述一种用于复合吹炼工艺的电弧炉接料装置，其特征在于，所述缸体（4）的底部侧端开设有一出液口，所述出液口上有一活塞（11），所述活塞（11）连接在杠杆（12）的一端，所述杠杆（12）的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凤武，邸权，韩兆文，
申请(专利权)人：唐山首唐宝生功能材料有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13