一种炼钢电弧炉水冷装置制造方法及图纸

一种炼钢电弧炉水冷装置，其特征在于包括炉壁

【技术实现步骤摘要】
一种炼钢电弧炉水冷装置


[0001]本专利技术涉及电弧炉设备
，尤其涉及一种炼钢电弧炉水冷装置
。

技术介绍

[0002]炼钢电弧炉是通过石墨电极向电弧炼钢炉内输入电能，以电极端部和炉料之间发生的电弧为热源进行炼钢
。
电弧炉在生产的过程中炉体内温度较高，炉体内的较高温度传递给炉壁和炉盖，炉壁和炉盖的温度也较高，炉壁和炉盖在长时间的高温状态下工作影响其使用寿命，现有技术中，电弧炉的降温效果不够好，炉体温度降低较慢，易于造成环境温度较高，降低炉盖的实用寿命；
[0003]现有一种水冷式铜炉壁
CN218673145U
，包括铜炉壁本体，铜炉壁本体两侧的内壁分别固定安装有第一蛇形冷水管和第二蛇形冷水管，第一蛇形冷水管的进水口和第二蛇形冷水管的进水口均穿过铜炉壁本体并与铜炉壁本体外部设置的进水管固定连接，铜炉壁本体的背面固定安装有耐火砖板，铜炉壁本体的正面设有检修组件；本技术具有制冷效果大大提高，减少一定的成本，降低后期维修难度，使用和操作起来更加便捷；
[0004]但此设备的炉壁的热量通过防火砖后再由冷水管进行降温，由于防火砖凹凸不平，热量的传播途径为“固气固”，这样得传热效率太低，且使用防火砖后热量被防火砖阻挡，热量都堆积在炉壁中，不能进行有效散热，为解决上述问题，提出一种炼钢电弧炉水冷装置
。

技术实现思路

[0005]根据以上存在的技术问题，本专利技术提供一种炼钢电弧炉水冷装置，其特征在于包括炉壁
、
循环管/>、
循环阀
、
第一冷却管
、
第二冷却管
、
进水管
、
进水阀
、
出水管
、
检修门
、
把手
、
合页
、
限位扣，所述炉壁内有空腔，所述炉壁的上方设置循环管，所述循环管从炉壁的侧面穿入，所述循环管上设置循环阀，所述炉壁空腔内固定设置第一冷却管和第二冷却管，所述第一冷却管和第二冷却管的上端穿出炉壁与进水管连接，所述进水管上设置进水阀，所述第一冷却管和第二冷却管的下端穿出炉壁与出水管连接，所述炉壁正面设置检修门，所述炉壁靠近检修门的上端位置设置限位扣；
[0006]进一步的，所述炉壁内有油性导热液体，在循环管内通过水泵循环，所述循环阀可控制循环速度且可在检修时放出液体；
[0007]进一步的，所述第一冷却管与第二冷却管平行设置，所述进水管内的第一冷却管和第二冷却管的入口水平相邻，所述进水阀可以控制进水流量，所述进水管和出水管外接水管；
[0008]进一步的，所述检修门通过合页与炉壁连接，所述检修门有一圈密封圈，所述检修门上有把手，所述把手可将检修门与炉壁锁紧，所述限位扣自然下垂，限制检修门
。
[0009]本专利技术的有益效果：
[0010]本专利技术通过使用循环管
、
循环阀和油性导热液体将炉壁的热量吸收，实现对电弧
炉的冷却；通过进水管和进水阀向第一冷却管和第二冷却管输送冷却水并从出水管排出，可以将冷却管与外界水管相连，对油性导热液体进行水冷降温；通过使用把手和合页将检修门关闭并锁紧在通过将限位扣放下对检修门进行限位，可以保证炉壁内的液体密封，不会发生泄漏，也在后期的检修时更加方便
。
附图说明
[0011]图1为本专利技术一种炼钢电弧炉水冷装置的整体结构示意图；
[0012]图2为本专利技术一种炼钢电弧炉水冷装置的爆炸结构内部示意图；
[0013]如图：1炉壁
、2
循环管
、3
循环阀
、4
第一冷却管
、5
第二冷却管
、6
进水管
、7
进水阀
、8
出水管
、9
检修门
、10
把手
、11
合页
、12
限位扣
。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0015]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
[0016]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义
。
此外，下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合
。
[0017]实施例1[0018]本专利技术提供一种炼钢电弧炉水冷装置，其特征在于包括炉壁
1、
循环管
2、
循环阀
3、
第一冷却管
4、
第二冷却管
5、
进水管
6、
进水阀
7、
出水管
8、
检修门
9、
把手
10、
合页
11、
限位扣
12
，炉壁1内有空腔，炉壁1的上方设置循环管2，循环管2从炉壁1的侧面穿入，循环管2上设置循环阀3，炉壁1空腔内固定设置第一冷却管4和第二冷却管5，第一冷却管4和第二冷却管5的上端穿出炉壁1与进水管6连接，进水管6上设置进水阀7，第一冷却管4和第二冷却管5的下端穿出炉壁1与出水管8连接，炉壁1正面设置检修门9，炉壁1靠近检修门9的上端位置设置限位扣
12
；
[0019]进一步的，炉壁1内有油性导热液体，在循环管2内通过水泵循环，循环阀3可控制循环速度且可在检修时放出液体；
[0020]进一步的，第一冷却管4与第二冷却管5平行设置，进水管6内的第一冷却管4和第二冷却管5的入口水平相邻，进水阀7可以控制进水流量，进水管6和出水管8外接水管；
[0021]进一步的，检修门9通过合页
11
与炉壁1连接，检修门9有一圈密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种炼钢电弧炉水冷装置，其特征在于包括炉壁
、
循环管
、
循环阀
、
第一冷却管
、
第二冷却管
、
进水管
、
进水阀
、
出水管
、
检修门
、
把手
、
合页
、
限位扣，所述炉壁内有空腔，所述炉壁的上方设置循环管，所述循环管从炉壁的侧面穿入，所述循环管上设置循环阀，所述炉壁空腔内固定设置第一冷却管和第二冷却管，所述第一冷却管和第二冷却管的上端穿出炉壁与进水管连接，所述进水管上设置进水阀，所述第一冷却管和第二冷却管的下端穿出炉壁与出水管...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凤武，
申请(专利权)人：唐山首唐宝生功能材料有限公司，
类型：发明
国别省市：