一种蓄热加热炉制造技术

本实用新型专利技术涉及轧钢蓄热加热炉。技术方案是加热炉炉体（１）两侧分别设有空气蓄热箱（２）和煤气蓄热箱（３），空气蓄热箱（２）和煤气蓄热箱（３）通过换向阀（４）、排烟烟道（５）与排烟烟囱（６）连通，在加热炉炉体（１）炉尾处设有辅助排烟烟道（７），辅助排烟烟道（７）与锅炉（８）连通，之间设有辅助排烟调节阀（９）。辅助排烟烟囱（１１）与锅炉（９）连通，之间设有排烟引风机（１０）。通过排烟调节阀控制排烟温度。当排烟温度超高时，需要关小排烟调节阀，此时炉压变正，则需要开大辅助排烟调节阀，使锅炉增加产汽量。本实用新型专利技术具有可灵活调节控制炉压，减少逸气能量损失，延长炉体及附件寿命，实现快速降温，充分利用热能产汽之特点。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金加热炉，尤其是轧钢蓄热加热炉。
技术介绍
目前，在冶金行业轧钢蓄热加热炉，一般是空、煤气从炉体一侧经过换向阀、蓄热箱喷入炉膛内燃烧，炉子另一侧将炉内燃烧产生废气经过蓄热箱、换向阀、各自的烟囱抽走，间隔1～3分钟左右，通过换向阀的切换，炉体两侧空、煤气的喷入燃烧与废气的排放进行互换。在炉体进气燃烧那一侧，则通过这一侧的蓄热箱内的蓄热体释放热量，将空气或煤气预热到高温，蓄热体被冷却；另一侧排烟将这一侧蓄热箱内的蓄热体加热，烟气被冷却。反之亦然。这种轧钢蓄热加热炉排烟温度高，容易烧坏换向阀阀板密封及蓄热体为球时蓄热箱所用的隔栅或炉箅子等部件，炉压过正不能调解，造成串火严重损坏炉体及钢结构，停炉检修降温太慢，造成能量浪费。
技术实现思路
本技术目的是提供一种蓄热加热炉，解决
技术介绍
中存在的上述问题。本技术的技术方案是加热炉炉体两侧分别设有空气蓄热箱和煤气蓄热箱，空气蓄热箱和煤气蓄热箱通过换向阀、排烟烟道与排烟烟囱连通，在加热炉炉尾设有辅助排烟烟道，辅助排烟烟道与锅炉连通，之间设有辅助排烟调节阀，排烟烟囱与锅炉连通，之间设有排烟引风机。采用本技术，通过排烟调节阀控制排烟温度。当排烟温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓄热加热炉，加热炉炉体（１）两侧分别设有空气蓄热箱（２）和煤气蓄热箱（３），空气蓄热箱（２）和煤气蓄热箱（３）通过换向阀（４）、排烟烟道（５）与排烟烟囱（６）连通，其特征在于在加热炉炉体（１）炉尾处设有辅助排烟烟道（７），辅助排烟烟道（７）与锅炉（８）连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李双来，张丙昌，蔡山河，郭清阁，
申请(专利权)人：唐山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]