蓄能加热设备及蓄能加热装置制造方法及图纸

技术编号:14780854 阅读:258 留言:0更新日期:2017-03-09 22:42
本发明专利技术提供了一种蓄能加热设备及蓄能加热装置,涉及固体蓄热的技术领域,所述蓄能加热设备包括:电热单元、固体蓄热单元、风机、换热器和壳体;所述电热单元均布于所述固体蓄热单元中;所述固体蓄热单元、所述风机和所述换热器设置在所述壳体中,且所述固体蓄热单元、所述风机、所述换热器和所述壳体之间可拆卸连接;所述风机出风口的气流依次通过所述固体蓄热单元和所述换热器进入所述风机回风口形成气流回路。缓解了现有技术中存在的电锅炉没有实现水电分离,存在安全隐患的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及固体蓄热
,尤其是涉及一种蓄能加热设备及蓄能加热装置
技术介绍
采暖炉也叫取暖炉,是采暖锅炉的简称,属于民用生活锅炉的一种,主要是指能满足人们燃气采暖炉,属于民用热水锅炉的范畴。最早的采暖炉不是锅炉,而是燃煤烧柴直接供热的一种雏形炉具,随着社会的快速发展,采暖炉的创新、改进也是日新月异,采暖炉已是今非昔比,外观漂亮、功能先进已成为采暖炉的主要特色。采暖炉品种十分齐全,主要有电采暖炉、燃油燃气采暖炉、燃煤采暖炉等,随着人们生活水平的提高和环保意识的增强,人们开始选择清洁、无污染的采暖产品,有燃气的地方选择燃气锅炉,没燃气的地方选择燃油锅炉或电锅炉采暖,燃煤采暖炉在农村还有,在城里已不多见。随着经济的发展,社会的进步,节能环保要求,电采暖作为一种环保、节能、舒适的采暖方式,被国家及其各级地方政府高度重视。本着国家关于可再生资源持续发展的原则,各地区相关部门也都制定出改变采暖方式的相关政策,大力发展电采暖。由于用电时段不同造成电网的“峰谷平”现象,国家鼓励低谷时段电蓄能,高峰时段停止加热,可持续对外供热的设备。一般电锅炉蓄热,采用水蓄热方式,但是该产品需要庞大的水箱储热,水的蓄热温度比较低,单位体积蓄热量为高温固体蓄热的1/10。而且电锅炉没有实现水电分离,存在安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种蓄能加热设备及蓄能加热装置,以缓解了现有技术中存在的电锅炉没有实现水电分离,存在安全隐患的技术问题。本专利技术提供一种蓄能加热设备,包括:电热单元、固体蓄热单元、风机、换热器和壳体;所述电热单元均布于所述固体蓄热单元中;所述固体蓄热单元、所述风机和所述换热器设置在所述壳体中,且所述固体蓄热单元、所述风机、所述换热器和所述壳体之间可拆卸连接;所述风机出风口的气流依次通过所述固体蓄热单元和所述换热器进入所述风机回风口形成气流回路。进一步地,还包括控制装置,所述控制装置的操作端设置在所述壳体上,所述控制装置设置为PLC可编程控制器。进一步地,所述固体蓄热单元包括多块固体蓄热体,所述固体蓄热体之间形成安装通道和换热风道。进一步地,所述壳体包括底盘,侧壁和顶壁,所述底盘,所述侧壁和所述顶壁可拆卸连接。进一步地,所述底盘、所述侧壁和所述顶壁分别包括外板和保温层。进一步地,所述底盘包括底板和支架;所述支架设置在所述底板上,且所述支架上设有用于支撑所述固体蓄热单元的支撑板,所述支撑板与所述底板之间形成通道。进一步地,所述固体蓄热单元设置在所述支撑板上;所述风机和所述换热器分别设置在所述底板上。进一步地,所述保温层包括多块保温板,所述保温板上设有绝热层;多块所述保温板镶嵌在框架上,且所述外板固定在所述框架上。进一步地,还包括漏电保护器,所述漏电保护器设置在所述壳体上。本专利技术还提供一种固体蓄能加热装置,所述固体蓄能加热装置上设置有所述的蓄能加热设备。本专利技术带来的有益效果为:本专利技术提供的蓄能加热设备,包括:电热单元、固体蓄热单元、风机、换热器和壳体;电热单元均用于加热,固体蓄热单元具有蓄热功能,使加热蓄能和放热换热结构更合理,蓄热更均匀,放热更稳定。固体蓄热单元、风机和换热器设置在壳体中,且固体蓄热单元、风机、换热器和壳体之间可拆卸连接,可以拼装式模块化设计生产,便于运输安装,生产效率高,节省费用便于维护,需要时,可以现场拼装,使用方便。风机出风口的气流依次通过固体蓄热单元和换热器进入所述风机回风口形成气流回路。内部循环采用空气为介质,安全可靠,通过换热器输出热风、热水、蒸汽、导热油等。另外,固体蓄热单元由多块固体蓄热体,根据一定的规则码放在一起,预留电热安装通道和换热风道,实现均匀加热,均匀换热。壳体上的保温层可以减少热量散失,提高了系统效率。控制装置采用PLC可编程控制,可多台设备编组运行,灵活启停,程序自动运行,可远程监控管理,可无人化管理。本专利技术还提供了一种固体蓄能加热装置,固体蓄能加热装置上设置有蓄能加热设备。使用固体蓄能加热装置,可以实现拼装式模块化设计生产,便于运输安装,生产效率高,节省费用,便于维护,需要时,可以现场拼装,使用方便。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的蓄能加热设备的结构示意图;图2为图1提供的蓄能加热设备的爆炸图;图3为本专利技术实施例提供的蓄能加热设备的气流回路示意图;图4为本专利技术实施例提供的侧板的结构示意图;图5为本专利技术实施例提供的底板的结构示意图。图标:1-电热单元;2-固体蓄热单元;3-风机;4-换热器;5-壳体;6-控制装置;21-固体蓄热体;51-底盘;52-侧壁;53-顶壁;511-底板;512-支架;521-外板;522-保温层;5121-支撑板。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。图1为本专利技术实施例提供的蓄能加热设备的结构示意图;图2为图1提供的蓄能加热设备的爆炸图;图3为本专利技术实施例提供的蓄能加热设备的气流回路示意图;图4为本专利技术实施例提供的侧板的结构示意图;图5为本专利技术实施例提供的底板的结构示意图。如图1-5所示,本专利技术提供了一种蓄能加热设备,包括:电热单元、固体蓄热单元2、风机3、换热器4和壳体5;电热单元均布于固体蓄热单元2中;固体蓄热单元2、风机3和换热器4设置在壳体5中,且固体蓄热单元2、风机3、换热器4和壳体5之间可拆卸连接;风机3出风口的气流依次通过固体蓄热单元2和换热器4进入风机3回风口形成气流回路。本专利技术提供的蓄能加热设备,包括:电热单元、固体蓄热单元2、风机3、换热器4和壳体5;电热单元均用于加热,固体蓄热单元2具有蓄热功能,使加热蓄能和放热换热结构更合理,蓄热更均匀,放热更稳定。固体蓄热单元2、风机3和换热器4设置在壳体5中,且固体蓄热单元2、风机3、换热器4和壳体5之间可拆卸连接,可以拼装式模块化设计生产,便于运输安装,生产效率高,节省费用便于维护本文档来自技高网...
蓄能加热设备及蓄能加热装置

【技术保护点】
一种蓄能加热设备,其特征在于,包括:电热单元、固体蓄热单元、风机、换热器和壳体;所述电热单元均布于所述固体蓄热单元中;所述固体蓄热单元、所述风机和所述换热器设置在所述壳体中,且所述固体蓄热单元、所述风机、所述换热器和所述壳体之间可拆卸连接;所述风机出风口的气流依次通过所述固体蓄热单元和所述换热器进入所述风机回风口形成气流回路。

【技术特征摘要】
1.一种蓄能加热设备,其特征在于,包括:电热单元、固体蓄热单元、风机、换热器和壳体;所述电热单元均布于所述固体蓄热单元中;所述固体蓄热单元、所述风机和所述换热器设置在所述壳体中,且所述固体蓄热单元、所述风机、所述换热器和所述壳体之间可拆卸连接;所述风机出风口的气流依次通过所述固体蓄热单元和所述换热器进入所述风机回风口形成气流回路。2.根据权利要求1所述的蓄能加热设备,其特征在于,还包括控制装置,所述控制装置的操作端设置在所述壳体上,所述控制装置设置为PLC可编程控制器。3.根据权利要求1或2所述的蓄能加热设备,其特征在于,所述固体蓄热单元包括多块固体蓄热体,所述固体蓄热体之间形成安装通道和换热风道。4.根据权利要求3所述的蓄能加热设备,其特征在于,所述壳体包括底盘,侧壁和顶壁,所述底盘,所述侧壁和所述顶壁可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的蓄能加热设...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯国春冯金平
申请(专利权)人:唐山铸锐科技有限公司
类型:发明
国别省市:河北;13

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