一种无极绳绞车钢丝绳自动注油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无极绳绞车钢丝绳自动注油装置，包括支撑架、给油轮和油池，所述支撑架垂直于无极绳绞车轨道设置，且两组所述支撑架并排间距设置无极绳绞车轨道内，两组所述支撑架之间设置有油池，所述给油轮转动设置在油池中，所述给油轮设置在钢丝绳的下方，且所述给油轮承托钢丝绳设置。本实用新型专利技术提供一种无极绳绞车钢丝绳自动注油装置，操作方便，注油均匀，能有效防止钢丝绳锈蚀，延长钢丝绳的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种无极绳绞车钢丝绳自动注油装置
本技术属于煤矿设备领域，特别涉及一种无极绳绞车钢丝绳自动注油装置。
技术介绍
无极绳绞车在煤矿轨道运输中起到了至关重要的作用，具有运输效率高，安全系数高，省时省力的特点，然而因其没有钢丝绳注油装置，加之井下环境潮湿，导致钢丝绳容易生锈，再者，由于钢丝绳与拖绳轮和压绳轮之间存在摩擦，若维护不及时会加剧钢丝绳的磨损，既影响运输安全，也缩短钢丝绳的使用寿命。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种无极绳绞车钢丝绳自动注油装置，操作方便，注油均匀，能有效防止钢丝绳锈蚀，延长钢丝绳的使用寿命。技术方案：为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种无极绳绞车钢丝绳自动注油装置，包括支撑架、给油轮和油池，所述支撑架垂直于无极绳绞车轨道设置，且两组所述支撑架并排间距设置无极绳绞车轨道内，两组所述支撑架之间设置有油池，所述给油轮转动设置在油池中，所述给油轮设置在钢丝绳的下方，且所述给油轮承托钢丝绳设置。进一步的，所述支撑架内竖直设置有第一稳绳轮、第二稳绳轮和第三稳绳轮，所述第一稳绳轮、第三稳绳轮分别张紧设置在副钢丝绳、主钢丝绳的外侧，所述第二稳绳轮设置在主钢丝绳与副钢丝绳之间，且所述第二稳绳轮张紧主钢丝绳设置。进一步的，所述第一稳绳轮固定设置在支撑架内，所述第二稳绳轮、第三稳绳轮底部均分别设置有销轴，所述销轴沿支撑架的宽度方向设置，所述第二稳绳轮、第三稳绳轮转动设置在销轴上，且所述第二稳绳轮、第三稳绳轮分别与支撑架通过复位弹簧连接设置。进一步的，还包括护罩，所述护罩包括第一罩体和第二罩体，所述第一罩体与第二罩体的开口相接处设置在主钢丝绳的正上方，所述第一罩体固定设置在两个所述第二稳绳轮顶部，所述第二罩体固定设置在两个所述第三稳绳轮顶部。进一步的，所述油池上设置有升降调节机构，所述升降调节机构设置在油池与两个支撑架相接处，所述油池可通过升降调节机构进行上、下位移调节。进一步的，所述给油轮包含两个，两个所述给油轮分别设置主钢丝绳、副钢丝绳的下方。进一步的，所述油池内填充有油脂。有益效果：本技术的操作方便，省时省力，安全环保，注油均匀，比手工涂油更加节约油脂，能有效防止钢丝绳锈蚀，延长钢丝绳的使用寿命；通过护罩来保护油池不被污染或煤尘淤积。附图说明附图1本技术整体结构的俯视图；附图2本技术整体结构的主视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如附图1和附图2所示，一种无极绳绞车钢丝绳自动注油装置，包括支撑架1、给油轮4和油池5，所述支撑架1垂直于无极绳绞车轨道设置，且两组所述支撑架1并排间距设置无极绳绞车轨道内，两组所述支撑架1之间设置有油池5，所述给油轮4转动设置在油池5中，所述给油轮4设置在钢丝绳3的下方，且所述给油轮4承托钢丝绳3设置。在本装置油池5部件中加足适量的油脂，无极绳绞车在运行过程中通过带动给油轮4转动，使给油轮4表面沾满油，给油轮4与钢丝绳3的充分接触使油能自动注在钢丝绳3表面，达到自动注油的目的。所述油池5内填充有油脂或者是液体油，优选油脂，油脂具有使用方便，不易泄露等优点；所述给油轮4包含两个，两个所述给油轮4分别设置主钢丝绳3a、副钢丝绳3b下方，同时对主、副钢丝绳进行注油，使其充分注油；所述油池5上设置有升降调节机构，所述升降调节机构设置在油池5与两个支撑架1相接处，所述油池5可通过升降调节机构进行上、下位移调节，可根据钢丝绳的高度进行适当调节，使给油轮4与钢丝绳紧密接触。所述支撑架1内竖直设置有第一稳绳轮21、第二稳绳轮22和第三稳绳轮23，所述第一稳绳轮21、第三稳绳轮23分别张紧设置在副钢丝绳3b、主钢丝绳3a的外侧，所述第二稳绳轮22设置在主钢丝绳3a与副钢丝绳3b之间，且所述第二稳绳轮22张紧主钢丝绳3a设置。所述第一稳绳轮21、第二稳绳轮22、第三稳绳轮23共同作用张紧钢丝绳3，使钢丝绳3稳定通过油池5，注油均匀。所述第一稳绳轮21固定设置在支撑架1内，所述第二稳绳轮22、第三稳绳轮23底部均分别设置有销轴7，所述销轴7沿支撑架1的宽度方向设置，所述第二稳绳轮22、第三稳绳轮23转动设置在销轴7上，且所述第二稳绳轮22、第三稳绳轮23分别与支撑架1通过复位弹簧8连接设置。所述支撑架1为现有技术中主副压绳轮组的支撑底座，在无极绳绞车通过时，绞车上的梭头能将第一稳绳轮21、第三稳绳轮23相对主钢丝绳3a向两侧打开，在绞车通过后，通过复位弹簧8使第二稳绳轮22、第三稳绳轮23复位；因此不仅局限于将该装置安置在无极绳绞车轨道的两端，还可将该装置安放在运行轨道中的任何地点，均不会影响绞车的正常通过。还包括护罩6，所述护罩6包括第一罩体6a和第二罩体6b，所述第一罩体6a与第二罩体6b的开口相接处设置在主钢丝绳3a的正上方，所述第一罩体6a固定设置在两个所述第二稳绳轮22顶部，所述第二罩体6b固定设置在两个所述第三稳绳轮23顶部。通过护罩6来保护油池不被污染或煤尘淤积，在无极绳绞车通过时，护罩6可随稳绳轮的运动而打开，以实现不影响绞车通过的目的，在绞车通过后，护罩闭合，由于绞车通过时主要有主钢丝绳进行牵引，且副钢丝绳不影响其运动，故只需使主钢丝绳露出即可使绞车通过。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无极绳绞车钢丝绳自动注油装置，其特征在于：包括支撑架(1)、给油轮(4)和油池(5)，所述支撑架(1)垂直于无极绳绞车轨道设置，且两组所述支撑架(1)并排间距设置无极绳绞车轨道内，两组所述支撑架(1)之间设置有油池(5)，所述给油轮(4)转动设置在油池(5)中，所述给油轮(4)设置在钢丝绳(3)的下方，且所述给油轮(4)承托钢丝绳(3)设置。

【技术特征摘要】
1.一种无极绳绞车钢丝绳自动注油装置，其特征在于：包括支撑架(1)、给油轮(4)和油池(5)，所述支撑架(1)垂直于无极绳绞车轨道设置，且两组所述支撑架(1)并排间距设置无极绳绞车轨道内，两组所述支撑架(1)之间设置有油池(5)，所述给油轮(4)转动设置在油池(5)中，所述给油轮(4)设置在钢丝绳(3)的下方，且所述给油轮(4)承托钢丝绳(3)设置。2.根据权利要求1所述的一种无极绳绞车钢丝绳自动注油装置，其特征在于：所述支撑架(1)内竖直设置有第一稳绳轮(21)、第二稳绳轮(22)和第三稳绳轮(23)，所述第一稳绳轮(21)、第三稳绳轮(23)分别张紧设置在副钢丝绳(3b)、主钢丝绳(3a)的外侧，所述第二稳绳轮(22)设置在主钢丝绳(3a)与副钢丝绳(3b)之间，且所述第二稳绳轮(22)张紧主钢丝绳(3a)设置。3.根据权利要求2所述的一种无极绳绞车钢丝绳自动注油装置，其特征在于：所述第一稳绳轮(21)固定设置在支撑架(1)内，所述第二稳绳轮(22)、第三稳绳轮(23)底部均分别设置有销轴(7)，所述销轴(7)沿支撑架(1)的宽度方向设置，所述第二稳绳轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈幸福，王永佩，
申请(专利权)人：新疆龟兹矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65