吊装用钢丝绳折角处的导引装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吊装用钢丝绳折角处的导引装置，是为克服现有用钢丝绳吊装机械部件时，钢丝绳上提经过机架梁的折角处受磨损易损伤，加装引导托辊耗时费材并降低机架梁刚度的缺点提供的。在可方便勾挂在设备机架合适位置的导轮支架上，安装有在钢丝绳上提时，其折角处可绕过机架梁棱角的滑轮。由于导轮支架上安装有滑轮并可方便地勾挂在被拆卸部件的设备机架上，在用钢丝绳吊拉部件时，其折角处可绕过机架梁的棱角，将现有钢丝绳折角处与机架梁棱角的硬摩擦变为钢丝绳与滑轮的滚动摩擦，不损伤设备，省时省力节省原材料；吊装完成后，收起钢丝绳取下导轮支架即可，使用成本低，工作效率高，消除了作业中的安全隐患。

Guide device at the angle of wire rope folding for hoisting

The utility model discloses a guide device at the angle of wire rope folding for hoisting, which is provided to overcome the easy damage of the wear of the wire rope through the angle of the frame beam when the present useful wire rope is hoisted to the mechanical parts of the steel rope, and to install the time cost material of the guide roller and reduce the rigidity of the frame beam. In the guide wheel bracket which can be conveniently hung on the appropriate position of the equipment frame, a pulley can be arranged around the corner of the guide wheel bracket when it is lifted on the wire rope. Because the pulley is mounted on the guide wheel and can be conveniently hung on the equipment frame of the disassembled part, the angle of the angle of the frame beam can be bypassed at the angle of the angle of the frame beam when the parts are hoisted with the wire rope, and the hard friction between the existing wire rope angle and the frame beam angle becomes the rolling friction of the wire rope and the pulley without damaging the equipment, saving time and saving. It can save the raw material; after the hoisting is completed, the wire rope is taken off the guide wheel support, the use cost is low, the working efficiency is high, and the hidden danger in the operation is eliminated.

【技术实现步骤摘要】
吊装用钢丝绳折角处的导引装置
本技术属于辅助设施，具体地说是一种在拆装设备部件吊运时，使钢丝绳在设备机架拐角处免受损伤的装置。
技术介绍
在进行设备维修时，经常遇到设备的有些部件需要拆卸下来才能进行修理，大型设备上需要拆卸的部分部件也大，必须经钢丝绳的捆绑并用起重设施起吊。由于设备内部空间的狭窄，吊装部位的设备机架会成为钢丝绳向上提拉的障碍，例如在拆卸皮带输送机下部的托辊时，将钢丝绳捆绑托辊后向上提拉起，将绳套挂到起重设施的吊钩上，上提钢丝绳需要拐弯折角通过皮带输送机的固定机架。由于吊装用钢丝绳的直径大且柔韧性差，当其折角处经过带棱角的机架梁时，如不加以处理就会使钢丝绳很快磨损到损伤，吊装时若不注意使用了带伤的钢丝绳，一旦断裂不但造成很大的经济损失，而且还容易出现安全事故。目前，减少钢丝绳折角处磨损的办法有两种：一是在钢丝绳所经过的设备机架梁折角处固定垫有硬度较小的聚酯皮带，此方案存在的问题是皮带和钢丝绳之间的摩擦阻力大，长期这样使用钢丝绳的磨损也很严重；二是在钢梁的折角处临时加装一个由两侧支座支撑的托辊，使钢丝绳在折角处绕过托辊上提，变滑动摩擦为滚动摩擦，此方案虽好但问题是：一方面托辊占用的空间大不方便安装，再者托辊的支座需要焊接到机架梁上，不仅需要耗时费材，还可能因焊接降低机架梁的刚度受伤害，如果这样会影响整台设备的正常运转，所付出的代价也会更大。港口运输任务繁忙，各种设备的维修量都很大，如何保证在拆装维修机械部件用钢丝绳安全吊装作业，保护其折角处不受损伤，降低生产成本、提高工作效率，是目前急需解决的大问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有在吊装机械部件时，将钢丝绳上提经过机架梁棱角的折角处时磨损严重易受损伤，以及加装引导托辊耗时费材，降低机架梁刚度的缺点，提供一种吊装用钢丝绳折角处的导引装置。为了解决现有技术存在的上述问题，本技术是采用下述技术方案实现的：在可方便勾挂在被拆卸部件的设备机架合适位置的导轮支架上，安装有在吊装用钢丝绳上提时其折角处可绕过机架梁棱角的滑轮。本技术还具有以下技术特征：所述导轮支架，包括两个相同且平行间隔距离相对设置的“c”形钩板，以及两钩板之间连接构成支架的多个连接板；所述导轮支架的一端带有挂钩，其另一端的两钩板上，相对设有滑轮支撑轴的安装轴孔；所述滑轮的安装，是将滑轮用轴承支撑安装在支撑轴上，支撑轴的两端，分别垂直穿过导轮支架上的所述轴孔，固定在两侧的钩板上；在所述导轮支架安装滑轮一端的两侧钩板上，设有向离开所述挂钩和滑轮方向延伸的支脚。本技术的优点和积极效果是，由于导轮支架可方便地勾挂在被拆卸部件的设备机架的合适位置上，导轮支架上安装有滑轮，在用钢丝绳吊拉部件上提时，其折角处可绕过机架钢的棱角，经导轮支架上的滑轮向上挂到起重设施的吊钩上，使现有的钢丝绳折角处与机架梁棱角的硬摩擦变为钢丝绳与滑轮间的滚动摩擦；吊装完成后，收起钢丝绳取下导轮支架即可，不损伤设备，省时省力节省原材料，使用和拆装成本低，工作效率高，保护了钢丝绳不受损伤，也消除了吊装作业中的安全隐患。上述装置结构简单，制造成本低廉，使用时占用空间小，安装和拆卸方便，可广范应用到机械维修工作和其他用钢丝绳吊装的适合使用的工作中。附图说明图1为本技术的主视示意图；图2为图1的俯视示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步详述。图1中，在进行设备维修时，经常遇到设备上的有些部件需要拆卸下来修理，拆卸吊装一般是使用钢丝绳进行的。为了保护钢丝绳在上提的折角处不受损伤，使用下述方式解决的：在可方便勾挂在被拆卸部件的设备机架合适位置的导轮支架1上，安装有在吊装设备部件用的钢丝绳上提折角处，可绕过设备机架梁棱角的滑轮3。所述导轮支架1，包括相同的两个“c”形钩板1.1，所述两钩板1.1间隔距离平行相对设置，多个连接板1.2垂直于两钩板1.1固定在其间连接并加固构成导轮支架1（参见图2）。所述导轮支架1的左端带有可勾挂在设备机架合适位置的挂钩1.11。为制作方便，所述挂钩1.11可在两钩板1.1的左侧上相对切割而成；在导轮支架1右端的两侧钩板1.1上，相对设有可避开机架梁的棱角，为钢丝绳导向的滑轮3的支撑轴2安装轴孔1.3。所述滑轮3的安装，是将滑轮3用轴承支撑安装在所述支撑轴2的中间，支撑轴2的两端，分别垂直穿过导轮支架1上的所述轴孔1.3，并固定在各自对应的钩板1.1上。为了更好地保护钢丝绳，所述滑轮3上钢丝绳绕的绳槽3.1与使用的钢丝绳相匹配。为了在导轮支架1勾挂在设备机架上后，防止滑轮3靠向设备机架妨碍其转动，在所述导轮支架1安装滑轮3一端的两侧钩板1.1上，设有向离开所述挂钩1.11和滑轮3方向延伸的支脚1.12。上述实施例仅是对本技术所进行的解释性说明，不是唯一的技术方案。凡是以本技术的技术方案为主旨所进行的修改或者等同替换，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吊装用钢丝绳折角处的导引装置，其特征在于：在可方便勾挂在被拆卸部件的设备机架合适位置的导轮支架上，安装有在吊装用钢丝绳上提时其折角处可绕过机架梁棱角的滑轮，所述导轮支架，包括两个相同且平行间隔距离相对设置的“c”形钩板，以及两钩板之间连接构成支架的多个连接板；所述导轮支架的一端带有挂钩，其另一端的两钩板上，相对设有滑轮支撑轴的安装轴孔。

【技术特征摘要】
1.一种吊装用钢丝绳折角处的导引装置，其特征在于：在可方便勾挂在被拆卸部件的设备机架合适位置的导轮支架上，安装有在吊装用钢丝绳上提时其折角处可绕过机架梁棱角的滑轮，所述导轮支架，包括两个相同且平行间隔距离相对设置的“c”形钩板，以及两钩板之间连接构成支架的多个连接板；所述导轮支架的一端带有挂钩，其另一端的两钩板上，相对设有滑轮支撑轴的安...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，殷洪亮，陈吉霄，丁善礼，张元兵，郭靖，
申请(专利权)人：青岛港国际股份有限公司，青岛港国际股份有限公司前港分公司，
类型：新型
国别省市：山东,37