淬火加热炉出料缓冲装置制造方法及图纸

技术编号:1781180 阅读:250 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种淬火加热炉出料缓冲装置,包括出料滑槽,在出料滑槽出口设有挡板,挡板与转轴连接并可绕转轴转动使挡板一端进入或远离出料滑槽,所述转轴横向固定在位于出料滑槽一侧的支架上,挡板一端与活动设置在淬火加热炉壁上的气缸活动连接。在出料滑槽上设有感应挡板转动的感应开关,感应开关与电控系统连接,由电控系统控制气缸工作。本缓冲装置的主体为一挡板,在电控系统的控制下,气缸使挡板动作间隔地阻挡和放行工件,使工件的下滑冲击得以有效缓减,工件和提升网带的变形大为改善,可以明显提高工件的淬火质量,使网带的使用寿命大大提高。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及淬火加热炉的出料装置,具体说来涉及一种淬火加热炉出料时的缓冲装置。
技术介绍
工件在淬火加热炉中完成加热任务后,需要快速进入淬火槽完成淬火,以保证产品质量。在淬火加热炉和淬火槽之间设有一个连接桥梁——出料滑槽,出料滑槽前部分连接加热炉出料口,后部分连接淬火槽网带提升机构,见图1。为保证出料顺畅,出料滑槽与水平线的夹角较大,一般在45度左右。因为夹角大,在保证出料顺畅的同时,也使得出料时工件受到的冲击较大,这种冲击包括两方面一是工件相互间的冲击。因为工件是依次连续不断地通过传送带从出料滑槽送往淬火槽的,在进入淬火槽的过程中,后一工件会对前一工件造成较大的冲击。二是工件对网带提升机构的冲击,源源不断的工件会对网带提升机构造成持续冲击。加之工件自身温度很高(根据不同工件材质及工艺,工件温度一般在850-1050℃之间),在这两种冲击的共同作用下,很容易使工件及提升网带变形,影响工件淬火质量,降低网带寿命。技术的内容针对现有技术存在的上述不足,即淬火加热工件在出料过程中,冲击力大易使工件自身和网带变形,本技术的目的在于提供一种淬火加热炉出料缓冲装置,有效地减小这种冲击。本技术的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
淬火加热炉出料缓冲装置,包括出料滑槽(1),其特征在于:在出料滑槽(1)出口设有一挡板(3),挡板(3)与转轴(2)连接并可绕转轴(2)转动使挡板(3)一端进入或远离出料滑槽(1),所述转轴(2)横向固定在位于出料滑槽(1)一侧的支架上,挡板(3)一端与活动设置在淬火加热炉(5)壁上的气缸(6)活动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谯中昂龚华蒋波
申请(专利权)人:重庆长江电炉厂
类型:实用新型
国别省市:85[中国|重庆]

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