一种直角缩口罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直角缩口罐，包括长方体罐体，罐体分为上下两部，上部罐体的边长大于下部罐体的边长，使得下部罐体开口处可缩口被收进上部罐体，下部罐体为铁罐体，下部罐体靠近弯折处的位置设有内嵌型踏平机构。所述内嵌型踏平机构为弯折的两个面中其中一个面具有“J”型弯折，另一个面具有与“J”型弯折适配的倒“J”型弯折，使得两个面均可以嵌入“J”型弯折，其中一个面的“J”型弯折结束后具有朝向另一个面的直角折面。直角折面连接底面。采用本实用新型专利技术的设计，取代现有酒罐盒体采用的易松散而开的圆形踏平，不仅提高了盒体的稳固性，同时本申请的形状相对于现有技术的踏平来说结构更加简单，施工更加容易，能够降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种直角缩口罐
本技术涉及一种酒罐，特别是一种直角缩口罐。
技术介绍
现有的缩口酒罐与底面连接采用的均为圆形踏平机构，但是采用圆形踏平机构存在易松散的问题。
技术实现思路
专利技术目的：本技术在于解决现有的酒罐采用的圆形踏平机构存在易松散的问题，同时由于圆形相对于扁平型形状更复杂，成本更高的问题。技术方案：本技术提供以下技术方案：一种直角缩口罐，包括长方体罐体，罐体分为上下两部，上部罐体的边长大于下部罐体开口处的边长，使得下部罐体开口可缩口被收进上部罐体，下部罐体为铁罐体，下部罐体靠近弯折处的位置设有内嵌型踏平机构。采用内嵌型踏平机构，取代现有的圆形踏平紧密贴合的结构，提高罐体的稳固程度。进一步地，内嵌型踏平机构包括下部罐体的底面延伸出的与底面呈直角的第二踏平部，下部罐体的侧面具有与第二踏平部配合的第一踏平部。采用双踏平部配合，而非仅采用一个踏平部对另一个面的直接支撑，防止另一个面脱出。进一步地，第一踏平部具有“J”型弯折，第二踏平部具有与“J”型弯折适配的倒“J”型弯折，使得第一踏平部和第二踏平部均可以嵌入“J”型弯折，第二踏平部的倒“J”型弯折靠近底面的一端具有朝向第一踏平部的与第二踏平部呈直角的直角折面，直角折面连接底面。采用“J”弯折的设计，使得两个踏平部能够互相作用，但是如果仅采用“J”型弯折，在运输过程中还是具有易松散的问题，所以需要增加直角折面的设计，能够使得第一踏平部被包含在第二踏平部内，防止第一踏平部脱出。进一步地，直角折面的长度不小于两个“J”型折面紧密贴合后的总厚度。对直角折面进行进一步限定，使得直角折面与第二踏平部配合，能够将第一踏平部包含，防止第一踏平部脱出。进一步地，第一踏平部的“J”型弯折远离底面的一端具有朝向第二踏平部的与第一踏平部呈直角的直角折面。第二踏平部也被包含在第一踏平部内。有益效果：本技术与现有技术相比：采用本技术的设计，取代现有酒罐盒体采用的易松散而开的圆形踏平，不仅提高了盒体的稳固性，同时本申请的形状相对于现有技术的踏平来说结构更加简单，施工更加容易，能够降低生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术内嵌型踏平机构第二踏平部具有直角折面的结构示意图；图3为本技术内嵌型踏平机构两个踏平部均具有直角折面的结构示意图；图4为现有技术圆形踏平的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的解释。实施例1如附图1至附图2所示，一种直角缩口罐，包括长方体罐体，罐体分为上下两部，上部罐体1的边长大于下部罐体开口处2的边长，使得下部罐体3开口可缩口被收进上部罐体1，下部罐体3为铁罐体，下部罐体3靠近弯折处的位置设有内嵌型踏平机构。采用内嵌型踏平机构，取代现有的圆形踏平紧密贴合的结构，提高罐体的稳固程度。内嵌型踏平机构包括下部罐体3的底面延伸出的与底面呈直角的第二踏平部，下部罐体的侧面具有与第二踏平部配合的第一踏平部。采用双踏平部配合，而非仅采用一个踏平部对另一个面的直接支撑，防止另一个面脱出。第一踏平部具有“J”型弯折4，第二踏平部具有与“J”型弯折4适配的倒“J”型弯折，使得第一踏平部和第二踏平部均可以嵌入“J”型弯折4，第二踏平部的倒“J”型弯折靠近底面的一端具有朝向第一踏平部的与第二踏平部呈直角的直角折面5，直角折面5连接底面6。采用“J”弯折的设计，使得两个踏平部能够互相作用，但是如果仅采用“J”型弯折，在运输过程中还是具有易松散的问题，所以需要增加直角折面的设计，能够使得第一踏平部被包含在第二踏平部内，防止第一踏平部脱出。直角折面5的长度不小于两个“J”型折面4紧密贴合后的总厚度。对直角折面进行进一步限定，使得直角折面与第二踏平部配合，能够将第一踏平部包含，防止第一踏平部脱出。实施例2如附图1至附图2所示，一种直角缩口罐，包括长方体罐体，罐体分为上下两部，上部罐体1的边长大于下部罐体开口处2的边长，使得下部罐体3开口可缩口被收进上部罐体1，下部罐体3为铁罐体，下部罐体3靠近弯折处的位置设有内嵌型踏平机构。采用内嵌型踏平机构，取代现有的圆形踏平紧密贴合的结构，提高罐体的稳固程度。内嵌型踏平机构包括下部罐体3的底面延伸出的与底面呈直角的第二踏平部，下部罐体的侧面具有与第二踏平部配合的第一踏平部。采用双踏平部配合，而非仅采用一个踏平部对另一个面的直接支撑，防止另一个面脱出。第一踏平部具有“J”型弯折4，第二踏平部具有与“J”型弯折4适配的倒“J”型弯折，使得第一踏平部和第二踏平部均可以嵌入“J”型弯折4，第二踏平部的倒“J”型弯折靠近底面的一端具有朝向第一踏平部的与第二踏平部呈直角的直角折面5，直角折面5连接底面6。第一踏平部的“J”型弯折4远离底面的一端具有朝向第二踏平部的与第一踏平部呈直角的直角折面6。采用“J”弯折的设计，使得两个踏平部能够互相作用，但是如果仅采用“J”型弯折，在运输过程中还是具有易松散的问题，所以需要增加直角折面的设计，能够使得第一踏平部被包含在第二踏平部内，防止第一踏平部脱出。第二踏平部也被包含在第一踏平部内。直角折面5的长度不小于两个“J”型折面紧密贴合后的总厚度。对直角折面进行进一步限定，使得直角折面与第二踏平部配合，能够将第一踏平部包含，防止第一踏平部脱出。本技术提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直角缩口罐，包括长方体罐体，罐体分为上下两部，上部罐体的边长大于下部罐体开口处的边长，使得下部罐体开口可缩口被收进上部罐体，其特征在于：下部罐体为铁罐体，下部罐体靠近弯折处的位置设有内嵌型踏平机构。

【技术特征摘要】
1.一种直角缩口罐，包括长方体罐体，罐体分为上下两部，上部罐体的边长大于下部罐体开口处的边长，使得下部罐体开口可缩口被收进上部罐体，其特征在于：下部罐体为铁罐体，下部罐体靠近弯折处的位置设有内嵌型踏平机构。2.根据权利要求1所述的直角缩口罐，其特征在于：内嵌型踏平机构包括下部罐体的底面延伸出的与底面呈直角的第二踏平部，下部罐体的侧面具有与第二踏平部配合的第一踏平部。3.根据权利要求2所述的直角缩口罐，其特征在于：第一踏平部具有“J”型弯折，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明伟，包文杰，
申请(专利权)人：宜兴市华丽印铁制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32