淬火落料防碰伤机构制造技术

技术编号:1781115 阅读:324 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种淬火落料防碰伤机构,其特征在于:它是倾斜置于铸链输送带落料端下面并与竖直方向呈45-50°夹角的垫板,其上端固定在油槽上,下端为自由端,其与油槽内的竖直挡护罩之间有工件通过的空隙。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热处理装置。
技术介绍
目前,板式铸链炉热处理生产线是热处理行业中普遍使用的设备。其中淬火部分主要包括有输送工件的铸链输送带,其下面设油槽。在油槽底部设提升淬火工件的提升链条。另在炉体下落料口处设挡护罩。由铸链输送带输送过来的热工件,行至铸链输送带端部时直落至下面的油槽内,由于落差较大(铸链输送带至淬火提升链条高度差约3.5米)较重的工件会克服油的阻力直接撞击到淬火提升链条上,造成热处理工件磕碰伤,另外工件间的相互撞击也能形成磕碰伤。据统计,有磕碰伤的工件约占40%,经过处理后仍有10%的工件成为废品。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能防止工件在淬火落料时造成碰伤的机构。本技术是在现有热处理生产线淬火部分的设备上增设防磕碰垫板。该垫板是由下层的金属板和上层的耐油耐高温的弹性材料板组成的复合板,其倾斜置于铸链输送带落料端的下面,与竖直方向呈45-50°夹角。垫板的上端固定在油槽上,下端为自由端,其与油槽内竖直挡护罩之间的空隙为工件经过的通道。最好在上述垫板的下面再设1-2块与其结构相同的垫板,即在铸链输送带与淬火提升链条之间设多层垫板,它们交错设置,即下层垫板的上端(固定端)固定在上层垫板下端(自由端)所对应的竖直挡护罩上,这样会更有效地防止工件碰伤。当工件由铸链输送带落料端下落时,先与垫板接触,其上面的弹性物质大大减弱了工件向下的冲击力,并且工件的运动由自由落体转变成沿垫板斜面下滑。如果是多层垫板,那么工件接着又在下一层垫板上向下滑。当落至淬火提升链条上时,其速度已很慢,那么工件所受的冲击力也就很小,基本不会出现碰伤。本技术具有如下优点它可有效地防止工件的磕碰伤,据统计仅有5%左右,而且碰伤都较轻,经过处理后都能变为正常成品。附图说明图1是本技术使用状态剖面示意简图图2是本技术的俯视图。图3是图2的A-A视图。具体实施方式在图1、图2和图3所示的淬火落料防碰伤机构的使用状态剖面示意简图中,倾斜置于铸链输送带1落料端下面并与竖直方向呈45-50°夹角的垫板2,其上端固定在油槽3上,下端为自由端,其与油槽内的竖直挡护罩4之间设有工件5通过的空隙。在上述垫板的下面再交错设置一块与其结构相同的垫板,其上端固定在上层垫板下端所对应的竖直挡护罩上。上述垫板是由下层带把手7的金属板8和上层的耐油耐高温的高弹性橡胶板6组成的复合板。权利要求1.一种淬火落料防碰伤机构,其特征在于它是倾斜置于铸链输送带落料端下面并与竖直方向呈45-50°夹角的垫板,其上端固定在油槽上,下端为自由端,其与油槽内的竖直挡护罩之间有工件通过的空隙。2.根据权利要求1所述的淬火落料防碰伤机构,其特征在于在上述垫板的下面交错设置1-2块与其结构相同的垫板,其上端固定在上层垫板下端所对应的竖直挡护罩上。3.根据权利要求1或2所述的淬火落料防碰伤机构,其特征在于垫板是由下层的金属板和上层的耐油耐高温的弹性材料板组成的复合板。专利摘要一种淬火落料防碰伤机构,它是倾斜置于铸链输送带落料端的下面并与竖直方向呈45-50°夹角的垫板,其上端固定在油槽上,下端为自由端,其与油槽内竖直挡护罩之间有工件通过的空隙。在上述垫板的下面交错设置1-2块与其结构相同的垫板,其上端固定在上层垫板下端所对应的竖直挡护罩上。垫板是由下层的金属板和上层的耐油耐高温的弹性材料板组成的复合板。本技术能有效地防止工件的磕碰伤,据统计仅有5%工件有轻微碰伤,经过处理后都可变为正常产品。文档编号C21D1/62GK2571769SQ02280538公开日2003年9月10日 申请日期2002年10月15日 优先权日2002年10月15日专利技术者韩文, 祁惠彦, 孔达, 吕建英, 韩铭 申请人:瓦房店轴承集团有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:韩文祁惠彦孔达吕建英韩铭
申请(专利权)人:瓦房店轴承集团有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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