钢棒调质热处理生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢棒调质热处理生产线，其特征是：由机械牵引及送料系统、感应加热淬火系统、回火系统组成；机械牵引及送料系统，包括依次连接的上料平台、矫直机、送料机构；感应加热淬火系统，包括依次连接的半导体变频装置，输出感应器柜和红外测温仪、冷却机构；回火系统包括依次连接的半导体变频装置，输出感应器柜和红外测温仪、回火保温箱、冷床；送料系统分别置于加热淬火系统进口端和感应器出口端并与回火保温箱、冷床连接，回火保温箱出口连接有机械牵引及送料系统并与冷床连接。本实用新型专利技术的有益效果：利用感应涡流的热效应对钢材进行调质热处理，使其芯部组织为均匀的回火索氏体组织；不需要预温加热，升温迅速；可定尺长料加工。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属热处理设备，尤其涉及一种采用感应加热方式的钢 棒调质热处理生产线。
技术介绍
在机械加工前的钢件坯料都需要对其进行调质处理。目前钢棒材料的 处理， 一直是按照工件大小事先截断成要求尺寸，再采用电阻炉进行调质处 理。采用该种热处理方式，由于加热不均匀导致处理后钢^f奉的组织结构欠佳，同时工艺可控性差；不可小批量生产；且高耗能，并需用淬火油进行淬火，影响环保、不安全。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种采用感应加热 方式的钢棒调质热处理生产线。热处理后的钢材组织结构好，采用水性淬火 液淬火，环保、安全；同时可用于定尺长料加工。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案 一种钢棒调质热处理 生产线，其特征是由机械牵引及送料系统、感应加热淬火系统、回火系统 组成，所述机械牵引及送料系统，包括依次连接的上料平台及平行辊道、矫 直机、牵引和送料机构，所述感应加热淬火系统，主要包括依次连接的感应 加热用半导体变频装置，输出感应器拒和红外测温仪、冷却机构，所述回火 系统包括依次连接的感应加热用半导体变频装置，输出感应器拒和红外测温 仪、回火保温箱、冷床；所述机械牵引及送本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢棒调质热处理生产线，其特征是：由机械牵引及送料系统、感应加热淬火系统、回火系统组成，所述机械牵引及送料系统，包括依次连接的上料平台及平行辊道、矫直机、牵引和送料机构，所述感应加热淬火系统，主要包括依次连接的感应加热用半导体变频装置，输出感应器柜和红外测温仪、冷却机构，所述回火系统包括依次连接的感应加热用半导体变频装置，输出感应器柜和红外测温仪、回火保温箱、冷床；所述机械牵引及送料系统分别置于加热淬火系统进口端和感应器出口端并与回火保温箱、冷床连接，所述回火保温箱出口连接有机械牵引及送料系统并与冷床连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李春长，邓音，张冬青，袁俊亭，高新华，张传旭，石蕊，
申请(专利权)人：天津市金能电力电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]