一种木板加工自动打磨机制造技术

技术编号:17806264 阅读:57 留言:0更新日期:2018-04-28 01:49
本实用新型专利技术公开了一种木板加工自动打磨机,包括固定安装底台,所述固定安装底台顶部固定连接有传送带安装架,所述传送带安装架顶端转动连接有转动轴,所述转动轴通过平键固定连接有齿轮,所述齿轮通过传送齿条啮合连接有传送带,所述固定安装底台左侧设置有工作平台,所述工作平台内壁一侧设置有打磨机升降装置,所述工作平台中部下方正对应的位置设置有上下移动装置,本实用新型专利技术涉及加工机械技术领域。该木板加工自动打磨机,解决了打磨机可以打磨不同厚度的木板,保证打磨的质量和打磨的效率,提高生产效率,节约生产成本,往复装置保证了打磨效率和打磨的质量,让木板不会出现没有打磨好的情况,保证工人生命财产安全的问题。

An automatic grinding machine for wood board processing

The utility model discloses an automatic grinding machine for wood plate processing, including a fixed installation bottom platform. The top of the fixed installation bottom is fixedly connected with a conveyor belt mounting frame. The top of the mounting frame is connected with a rotating shaft at the top of the mounting frame, and the rotating shaft is fixed with a tooth wheel through a flat key, and the gear is meshed through the transmission rack. A working platform is arranged on the left side of the fixed installation bottom platform. One side of the inner wall of the working platform is provided with a lifting device for a grinding machine. The position of the lower square in the middle of the working platform is provided with an upper and lower moving device, and the utility model relates to the field of processing machinery. The automatic grinding machine can be used to grind the wood of different thickness, ensure the quality and efficiency of grinding, improve the production efficiency and save the production cost. The reciprocating device ensures the grinding efficiency and the quality of the grinding, so that the wood board will not appear without grinding and ensure the life and property of the workers. The problem of safety.

【技术实现步骤摘要】
一种木板加工自动打磨机
本技术涉及加工机械
,具体为一种木板加工自动打磨机。
技术介绍
木材是传统的家具制造材料,经过前期压合处理形成的竹材也是深受欢迎的新型家具制造材料。大多数竹木材料都要预制成板材,才能进一步加工成家具。制成的家具一般都需要上漆,而为了使漆面拥有更好的牢固度,需要在板材阶段就对竹木材进行表面打磨传统的木工工序采用人工打磨,效率和成本都无法满足现代化生产的要求,竹木制品压合之后、上漆之前,需要采用砂纸对竹木板材的外表面进行抛光处理,以使油漆与竹木板材牢固结合,也使上漆后的竹木板材更加光滑、美观,提高竹木制品的档次,传统的竹木制品的抛光处理是由人工手持砂纸,在竹木制品的表面进行来回打磨,如此工艺,不但费时费力,工作效率低下,而且竹木制品表面打磨的质量差,影响了竹木制品上漆的效果。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种木板加工自动打磨机,解决了打磨机可以打磨不同厚度的木板,保证打磨的质量和打磨的效率,提高生产效率,节约生产成本,往复装置保证了打磨效率和打磨的质量,让木板不会出现没有打磨好的情况,降低工人的劳动量,保证工人生命财产安全的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种木板加工自动打磨机,包括固定安装底台,所述固定安装底台顶部固定连接有传送带安装架,所述传送带安装架顶端转动连接有转动轴,所述转动轴通过平键固定连接有齿轮,所述齿轮通过传送齿条啮合连接有传送带,所述固定安装底台左侧设置有工作平台,所述工作平台内壁一侧设置有打磨机升降装置,所述工作平台中部下方正对应的位置设置有上下移动装置,所述上下移动装置顶部固定连接有升降板,所述升降板两端通过连接架固定连接有往复支撑架,所述往复支撑架内壁两侧滑动连接有滑动轴,所述滑动轴远离往复支撑架的一端固定连接有往复装置,所述往复装置顶部固定连接安装固定台,所述安装固定台顶部通过安装架固定连接有第一电机,所述第一电机通过输出轴转动连接有打磨辊轴;所述打磨机升降装置包括箱体,所述箱体内壁底部通过安装台固定连接有升降电机,所述升降电机输出轴转动连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮通过皮带转动连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮通过转动轴固定连接有动力齿轮,所述动力齿轮通过传动齿条啮合连接有升降杆,所述升降杆顶端固定连接有连接器,所述连接器顶部固定连接有打磨电机安装台,所述升降电机安装台顶部固定连接有打磨电机,所述打磨电机输出轴转动连接有第一联轴器,所述第一联轴器通过打磨转动轴转动连接有打磨滚筒;所述上下移动装置包括安装机箱,所述安装机箱内壁底部一侧固定连接有底部安装块,所述底部安装块顶部固定连接有转动臂安装块,所述转动臂安装块通过销轴转动连接有第一转动臂,所述安装机箱内壁底部远离底部安装块的一侧固定连接有滑动轨道,所述滑动轨道内壁滑动连接有滑动安装块,所述滑动安装块通过销轴转动连接有第二转动臂,所述第一转动臂通过转动销轴与第二转动臂转动连接,所述第一转动臂和第二转动臂顶端固定连接有升降板,所述第一转动臂靠近安装块的位置通过第一转动块转动连接有液压缸,所述液压缸通过液压杆固定连接有第二转动块,所述第二转动块与第二转动臂转动连接。优选的,所述工作平台底部固定连接有支撑机架腿,且支撑机架腿可伸缩。优选的,所述安装机箱顶部固定连接有滑动槽,所述第一转动臂和第二转动臂与滑动槽滑动连接。优选的,所述往复装置内壁固定连接有往复齿条,所述往复齿条啮合连接有半齿轮,所述半齿轮后侧设置有动力箱。优选的,所述动力箱内壁底部通过电机安装台固定连接有第二电机,所述第二电机转动连接有减速器。优选的,所述第二电机输出轴转动连接有第三皮带轮,所述第三皮带轮通过传动皮带转动连接有第四皮带轮,所述第二电机通过第三皮带轮和第四皮带轮转动连接有减速器。优选的,所述减速器输出轴转动连接有第二联轴器,所述第二联轴器通过连接轴转动连接有半齿轮。优选的,所述减速器底部固定连接有支撑架,所述减速器通过支撑架与动力箱固定连接。优选的,所述箱体内壁一侧固定连接有滑动轨道槽,所述升降杆与滑动轨道槽滑动连接。优选的,所述打磨转动轴远离第一联轴器的一端固定连接有固定螺母,所述动力齿轮通过齿轮安装架与箱体固定连接。有益效果本技术提供了一种木板加工自动打磨机。具备以下有益效果:(1)、该木板加工自动打磨机,通过升降电机通过皮带轮组带动动力齿轮转动,所述动力齿轮带动与其啮合连接的升降杆移动,实现升降电机安装台的上下移动,从而带动打磨电机和打磨滚筒上下移动,第一转动臂和第二转动臂通过之间连接的液压缸和液压杆的伸缩进行移动,从而带动第一转动臂和第二转动臂顶端连接的升降板上下移动,达到了对打磨机上下移动的目的,使得打磨机可以打磨不同厚度的木板,保证打磨的质量和打磨的效率,提高生产效率,节约生产成本。(2)、该木板加工自动打磨机,通过往复装置里的半齿轮通过往复齿条带动往复装置进行往复运动,实现第一电机带动的打磨辊轴左右运动,对木板进行打磨,达到了对木板侧壁打磨的目的,往复装置保证了打磨效率和打磨的质量,让木板不会出现没有打磨好的情况,降低工人的劳动量,保证工人生命财产安全。附图说明图1为本技术整体的结构示意图;图2为本技术打磨机升降装置的结构示意图;图3为本技术上下移动装置的结构示意图;图4为本技术动力箱的结构示意图。图中:1-固定安装底台、2-传送带安装架、3-转动轴、4-齿轮、5-升降装置、501-箱体、502-升降电机、503-第一皮带轮、504-第二皮带轮、505-动力齿轮、506-安装架、507-升降杆、508-滑动轨道槽、509-连接器、510-升降电机安装台、511-打磨电机、512-第一联轴器、513-打磨转动轴、514-固定螺母、6-上下移动装置、601-安装机箱、602-转动臂安装块、603-底部安装块、604-第一转动块、605-液压缸、606-液压杆、607-第二转动块、608-滑动安装块、609-滑动轨道、610-第二转动臂、611-第一转动臂、612-转动销轴、613-滑动槽、7-传送齿条、8-传送带、9-工作平台、10-支撑机架腿、11-升降板、12-往复支撑架、13-滑动轴、14-往复装置、15-半齿轮、16-往复齿条、17-安装固定台、18-第一电机、19-打磨辊轴、20-打磨滚筒、21-动力箱、22-第二电机、23-第三皮带轮、24-传动皮带、25-第四皮带轮、26-减速器、27-支撑架、28-第二联轴器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种木板加工自动打磨机,包括固定安装底台1,固定安装底台1顶部固定连接有传送带安装架2,传送带安装架2顶端转动连接有转动轴3,转动轴3通过平键固定连接有齿轮4,齿轮4通过传送齿条7啮合连接有传送带8,固定安装底台1左侧设置有工作平台9,工作平台9内壁一侧设置有打磨机升降装置5,工作平台9中本文档来自技高网...
一种木板加工自动打磨机

【技术保护点】
一种木板加工自动打磨机,包括固定安装底台(1),其特征在于:所述固定安装底台(1)顶部固定连接有传送带安装架(2),所述传送带安装架(2)顶端转动连接有转动轴(3),所述转动轴(3)通过平键固定连接有齿轮(4),所述齿轮(4)通过传送齿条(7)啮合连接有传送带(8),所述固定安装底台(1)左侧设置有工作平台(9),所述工作平台(9)内壁一侧设置有打磨机升降装置(5),所述工作平台(9)中部下方正对应的位置设置有上下移动装置(6),所述上下移动装置(6)顶部固定连接有升降板(11),所述升降板(11)两端通过连接架固定连接有往复支撑架(12),所述往复支撑架(12)内壁两侧滑动连接有滑动轴(13),所述滑动轴(13)远离往复支撑架(12)的一端固定连接有往复装置(14),所述往复装置(14)顶部固定连接安装固定台(17),所述安装固定台(17)顶部通过安装架固定连接有第一电机(18),所述第一电机(18)通过输出轴转动连接有打磨辊轴(19);所述打磨机升降装置(5)包括箱体(501),所述箱体(501)内壁底部通过安装台固定连接有升降电机(502),所述升降电机(502)输出轴转动连接有第一皮带轮(503),所述第一皮带轮(503)通过皮带转动连接有第二皮带轮(504),所述第二皮带轮(504)通过转动轴固定连接有动力齿轮(505),所述动力齿轮(505)通过传动齿条啮合连接有升降杆(507),所述升降杆(507)顶端固定连接有连接器(509),所述连接器(509)顶部固定连接有打磨电机安装台(510),所述升降电机安装台(510)顶部固定连接有打磨电机(511),所述打磨电机(511)输出轴转动连接有第一联轴器(512),所述第一联轴器(512)通过打磨转动轴(513)转动连接有打磨滚筒(20);所述上下移动装置(6)包括安装机箱(601),所述安装机箱(601)内壁底部一侧固定连接有底部安装块(603),所述底部安装块(603)顶部固定连接有转动臂安装块(602),所述转动臂安装块(602)通过销轴转动连接有第一转动臂(611),所述安装机箱(601)内壁底部远离底部安装块(603)的一侧固定连接有滑动轨道(609),所述滑动轨道(609)内壁滑动连接有滑动安装块(608),所述滑动安装块(608)通过销轴转动连接有第二转动臂(610),所述第一转动臂(611)通过转动销轴(612)与第二转动臂(610)转动连接,所述第一转动臂(611)和第二转动臂(610)顶端固定连接有升降板(11),所述第一转动臂(611)靠近安装块(602)的位置通过第一转动块(604)转动连接有液压缸(605),所述液压缸(605)通过液压杆(606)固定连接有第二转动块(607),所述第二转动块(607)与第二转动臂(610)转动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种木板加工自动打磨机,包括固定安装底台(1),其特征在于:所述固定安装底台(1)顶部固定连接有传送带安装架(2),所述传送带安装架(2)顶端转动连接有转动轴(3),所述转动轴(3)通过平键固定连接有齿轮(4),所述齿轮(4)通过传送齿条(7)啮合连接有传送带(8),所述固定安装底台(1)左侧设置有工作平台(9),所述工作平台(9)内壁一侧设置有打磨机升降装置(5),所述工作平台(9)中部下方正对应的位置设置有上下移动装置(6),所述上下移动装置(6)顶部固定连接有升降板(11),所述升降板(11)两端通过连接架固定连接有往复支撑架(12),所述往复支撑架(12)内壁两侧滑动连接有滑动轴(13),所述滑动轴(13)远离往复支撑架(12)的一端固定连接有往复装置(14),所述往复装置(14)顶部固定连接安装固定台(17),所述安装固定台(17)顶部通过安装架固定连接有第一电机(18),所述第一电机(18)通过输出轴转动连接有打磨辊轴(19);所述打磨机升降装置(5)包括箱体(501),所述箱体(501)内壁底部通过安装台固定连接有升降电机(502),所述升降电机(502)输出轴转动连接有第一皮带轮(503),所述第一皮带轮(503)通过皮带转动连接有第二皮带轮(504),所述第二皮带轮(504)通过转动轴固定连接有动力齿轮(505),所述动力齿轮(505)通过传动齿条啮合连接有升降杆(507),所述升降杆(507)顶端固定连接有连接器(509),所述连接器(509)顶部固定连接有打磨电机安装台(510),所述升降电机安装台(510)顶部固定连接有打磨电机(511),所述打磨电机(511)输出轴转动连接有第一联轴器(512),所述第一联轴器(512)通过打磨转动轴(513)转动连接有打磨滚筒(20);所述上下移动装置(6)包括安装机箱(601),所述安装机箱(601)内壁底部一侧固定连接有底部安装块(603),所述底部安装块(603)顶部固定连接有转动臂安装块(602),所述转动臂安装块(602)通过销轴转动连接有第一转动臂(611),所述安装机箱(601)内壁底部远离底部安装块(603)的一侧固定连接有滑动轨道(609),所述滑动轨道(609)内壁滑动连接有滑动安装块(608),所述滑动安装块(608)通过销轴转动连接有第二转动臂(610),所述第一转动臂(611)通过转动销轴(612)与第二转动臂...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁瑞林
申请(专利权)人:安吉县瑞旺竹木制品厂
类型:新型
国别省市:浙江,33

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