The invention discloses a recovery method for the waste salt in the organic synthesis of industrial salt wastewater. The method is implemented in accordance with the following steps: adding an amines grafting flocculant to remove heavy metal ions in the organic synthetic industrial salt wastewater; adding a Fenton oxidizer to the flocculation treatment effluent to oxidize the organic matter; the advanced oxidation treatment effluent enters into the effluent. The electrodialysis treatment equipment was concentrated and enriched, and high concentration of salt concentrated water was obtained, and high purity sodium chloride solid salt was obtained after high concentration of salt concentrated water multi effect evaporation and vacuum evaporation crystallization. The invention is used to synthesize industrial waste water as raw material and waste into treasure, which is beneficial to environmental protection and comprehensive utilization. The invention has low process cost, high quality of sodium chloride recovered, better grain size, more than 80% recovery rate and more than 99% purity of the product.
【技术实现步骤摘要】
一种有机合成工业含盐废水中废盐的回收方法
本专利技术属于节能减排
,具体涉及一种有机合成工业含盐废水中废盐的回收方法。
技术介绍
有机合成工业中会产生大量的废水,这些废水成分复杂,主要含有有机物、重金属离子,还含有高浓度的氯化钠盐。工业废氯化钠是一种产量大且难处理的污染物,高浓度氯化钠盐的存在会对有机合成工业废水中有机物的去除产生很大的干扰,因为大多数处理有机污染物的微生物均难以耐受高浓度的无机盐,因此,在采用生物法处理有机废水前必须先对废水中的无机盐进行处理。工业废氯化钠是一种难处理的污染物,一般的处理方法为稀释排放,但这种处理方法一方面会造成严重的环境污染,另一方面还会造成水资源浪费。有文献报道采用冷分解-浮选工艺对卤化盐进行分离提纯,然而该方法得到的产品质量不高,卤化盐的回收率不够理想,仅有40%-50%,且工艺流程中环节多,难以控制,如矿量的控制、分解水量的控制、浮选药剂的添加和洗涤等环节,如果操作不当都会造成产品回收率不佳(张益魁,光卤石矿中氯化钾和氯化钠分离工艺的试验研究,海湖盐与化工,1994)。此外,有机合成工业废水中含有氯化钠的量比较大,因 ...
【技术保护点】
一种有机合成工业含盐废水中废盐的回收方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:步骤1,采用酸液或碱液调节有机合成工业含盐废水的pH值为6‑7,然后往有机合成工业含盐废水中投加胺接枝絮凝剂,并以200‑300r/min的速度搅拌3‑5min,搅拌完毕后静置10‑25min,得到絮凝处理出水;其中,所述胺接枝絮凝剂的为二乙烯三胺与三乙烯四胺按照2:1的质量比混合配制而成的;且所述胺接枝絮凝剂的投加量为为每吨废水中投加5‑10g;步骤2,往絮凝处理出水中加入酸液调节废水pH值为3‑5,然后往废水中投加FeCl2和质量浓度为50%的H2O2溶液,投加完毕后以300‑500r/min的 ...
【技术特征摘要】
1.一种有机合成工业含盐废水中废盐的回收方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:步骤1,采用酸液或碱液调节有机合成工业含盐废水的pH值为6-7,然后往有机合成工业含盐废水中投加胺接枝絮凝剂,并以200-300r/min的速度搅拌3-5min,搅拌完毕后静置10-25min,得到絮凝处理出水;其中,所述胺接枝絮凝剂的为二乙烯三胺与三乙烯四胺按照2:1的质量比混合配制而成的;且所述胺接枝絮凝剂的投加量为为每吨废水中投加5-10g;步骤2,往絮凝处理出水中加入酸液调节废水pH值为3-5,然后往废水中投加FeCl2和质量浓度为50%的H2O2溶液,投加完毕后以300-500r/min的速度搅拌30-60min,搅拌完毕后静置1-3h,得到高级氧化处理出水;其中,所述FeCl2的投加量为每吨废水中投加5-10g,所述H2O2溶液的投加量为每吨废水中投加50-100g;步骤3,高级氧化处理出水进入电渗析处理设备,设置电渗析的操作压力为0.03-0.05MPa,操作电压为100-250V,操作电流为2-4A,操作温度为20-40...
【专利技术属性】
技术研发人员:王羽,费正皓,陶为华,王彦卿,
申请(专利权)人:盐城师范学院,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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