一种精密冲床的快速送取料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精密冲床的快速送取料装置，包括工作台，工作台的上方设置有送料装置和取料装置，送料装置包括导轨、第二支架和齿条，导轨设置在工作台的上表面，第一支架上设有电机、齿轮和夹钳，第一支架通过齿轮齿条传动方式在导轨上来回移动，电机通过皮带与齿轮连接在一起，夹钳通过销连接设在第一支架上，夹钳由两个钳爪组成，两个的钳爪之间设有液压杆，取料装置包括转轴和电机，转轴设在工作台的边缘位置，转轴的上端设置有伸缩杆，伸缩杆的顶端设置有固定杆，固定杆远离伸缩杆的一端下表面设置有真空吸盘，能够实现快速送取料的功能，通用性强，操作简单，效率高，生产成本较低，适合大多数生产厂家使用，值得推广。

A fast feeding and feeding device for precision punching machine

The utility model discloses a fast feeding and feeding device for a precision punch, including a worktable. A feeding device and a feeding device are arranged above the working table. The feeding device includes a guide, a second bracket and a rack. The guide rail is set on the upper surface of the worktable. The first bracket is provided with a motor, a gear and a clamp, and the first bracket is connected. The gear and rack drive mode is moved back and forth on the guide rail. The motor is connected to the gear through a belt. The clamp is connected to the first bracket through the pin. The clamp is composed of two claws. A hydraulic rod is set up between the two clamp claws. The reclaimer includes the rotating shaft and the motor. The rotating shaft is located at the edge position of the worktable and the rotating shaft. The top end is provided with a telescopic rod. The top of the telescopic rod is set with a fixed rod. The fixed rod is set with a vacuum sucker on the lower surface of the end of the telescopic rod. It can realize the function of fast feeding and reclaimer. It has the advantages of strong generality, simple operation, high efficiency and low production cost. It is suitable for most manufacturers and is worth popularizing.

【技术实现步骤摘要】
一种精密冲床的快速送取料装置
本技术涉及机械加工设备
，具体为一种精密冲床的快速送取料装置。
技术介绍
相比其他传统机械加工设备，冲床可以节约材料和能源，效率高，通过各种模具应用可以做出机械加工无法实现的产品，低耗高效一直是企业的追求，高速精密冲床精度高、生产效率高，其应用已经越来越广泛，冲床的配套装置也越来越齐全，在现有技术中，冲床送料、取料有手工、半自动和全自动方法，手工送料、取料需要靠工人用手拿夹子把要冲压的工件送到机床工作台的模具上去，这样工人劳动强度大，工作时思想高度紧张，人很容易疲劳，造成精密冲床的生产效率低下，且取料放位时的偏差容易导致加工废品率高，同时也存在一定的安全隐患，工人手指被冲床压伤压掉的事故时有发生，在大量冲制时有缺陷件不易检出，目前，全自动送取料装置造价昂贵，成本较高，不适合一般小企业使用，而少数精密冲床采用由电机、减速机传动的送料装置，但这种送料装置存在与冲床同步难的问题，再者，现有精密冲床的送取料装置通用性较差，一种送取料装置只能输送一种类型的加工件，而且在送取过程中，还经常出现由于夹具松动或者是工件本身不易夹取导致工件在送取过程中掉落的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种精密冲床的快速送取料装置，能够实现快速送取料的功能，通用性强，操作简单，效率高，生产成本较低，适合大多数生产厂家使用，值得推广。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种精密冲床的快速送取料装置，包括工作台，所述工作台的下方设置有第一支架，所述工作台的上方设置有送料装置和取料装置，所述送料装置和取料装置之间设置有工件存放板，所述送料装置包括导轨、第二支架和齿条，所述导轨设置在工作台的上表面，所述齿条设置在精密冲床的床身上，所述第一支架上设置有电机、齿轮和夹钳，所述第一支架通过齿轮齿条传动方式在导轨上来回移动，所述电机通过皮带与齿轮连接在一起，所述夹钳通过销连接设置在第一支架上，所述夹钳由两个钳爪组成，两个所述的钳爪之间设置有液压杆，所述取料装置包括转轴和电机，所述电机与转轴连接在一起，所述转轴设置在工作台的边缘位置，所述转轴的上端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端设置有固定杆，所述固定杆水平放置，所述固定杆远离伸缩杆的一端下表面设置有真空吸盘。作为本技术一种优选的技术方案，两个所述钳爪的内表面设置有耐磨橡胶层。作为本技术一种优选的技术方案，两个所述的钳爪均为弧形结构。作为本技术一种优选的技术方案，所述工件存放板的上表面设置有软硅胶垫。作为本技术一种优选的技术方案，所述工件存放板上表面四个角的位置设置有“L”的限位块。作为本技术一种优选的技术方案，所述第二支架的底端设置有垫脚块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该精密冲床的快速送取料装置通过设置工件存放板，起到了缓冲加工件的作用，送料装置送来的加工件先送到工件存放板上，等到精密冲床完成上一个加工件的加工处理后，取料装置在进行取料，避免加工件堆积影响加工速度的问题，整个送料装置采用齿轮齿条传动的方式，齿轮齿条传动具有传动接触面积大、压强小、刚度好，不易发生弯曲变形的优点，能够更加合理的利用有效的传递空间，结构紧凑，通过设置液压杆来调节两钳爪的开合距离，从而实现了钳爪的夹紧与松开以及适应不同加工件的功能，大大提高了该送料装置的通用性能，通过设置真空吸盘，在取料过程中对加工件起到了固定的作用，且对加工件夹持稳定，避免出现加工件夹不稳掉落的问题，整体上来看，该精密冲床的快速送取料装置，能够实现快速送取料的功能，通用性强，操作简单，效率高，生产成本较低，适合大多数生产厂家使用，值得推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术齿轮齿条传动结构示意图。图中：1-工作台；2-第一支架；3-送料装置；4-取料装置；5-工件存放板；6-导轨；7-第二支架；8-齿条；9-电机；10-齿轮；11-夹钳；12-钳爪；13-液压杆；14-转轴；15-伸缩杆；16-固定杆；17-真空吸盘；18-耐磨橡胶层；19-软硅胶垫；20-限位块；21-垫脚块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1所示，本技术提供了．一种精密冲床的快速送取料装置，包括工作台1，所述工作台1的下方设置有第一支架2，所述工作台1的上方设置有送料装置3和取料装置4，所述送料装置3和取料装置4之间设置有工件存放板5，所述送料装置3包括导轨6、第二支架7和齿条8，所述导轨6设置在工作台1的上表面，所述齿条8设置在精密冲床的床身上，所述第一支架2上设置有电机9、齿轮10和夹钳11，所述第一支架2通过齿轮齿条传动方式在导轨6上来回移动，所述电机9通过皮带与齿轮10连接在一起，所述电机9驱动齿轮10的转动，所述夹钳11通过销连接设置在第一支架2上，所述夹钳11用来夹持待加工件，所述夹钳11由两个钳爪12组成，两个所述的钳爪12之间设置有液压杆13，所述液压杆13的伸缩调节来完成待加工件的夹紧与放下，所述取料装置4包括转轴14和电机，所述转轴14与电机连接在一起，电机驱动转轴14旋转，所述转轴14设置在工作台1的边缘位置，所述转轴14的上端设置有伸缩杆15，转轴14的转动带动伸缩杆15的转动，所述伸缩杆15的顶端设置有固定杆16，伸缩杆15的转动驱使固定杆16的转动，从而完成对带加工件的移位操作，通过伸缩杆15的伸缩调节将待加工件从工件存放板5上移到加工平台上进行加工操作，所述固定杆16水平放置，所述固定杆16远离伸缩杆15的一端下表面设置有真空吸盘17。本技术的技术方案为：两个所述钳爪12的内表面设置有耐磨橡胶层18，即可保护加工件，也可以缓冲夹紧力，防止夹紧变形；两个所述的钳爪12均为弧形结构，弧形结构相互吻合，使得钳爪12与待加工件的接触面积增大，夹紧牢靠；所述工件存放板5的上表面设置有软硅胶垫19，软硅胶垫19的设置对待加工件起到了保护的作用；所述工件存放板5上表面四个角的位置设置有“L”的限位块20，限位块20的设置起到了限位的作用，避免待加工件在工件存放板5上发生跑偏；所述第二支架7的底端设置有垫脚块21，垫脚块21的设置对第二支架7起到了稳固的作用。本技术的主要特点在于，该精密冲床的快速送取料装置通过设置工件存放板，起到了缓冲加工件的作用，送料装置送来的加工件先送到工件存放板上，等到精密冲床完成上一个加工件的加工处理后，取料装置在进行取料，避免加工件堆积影响加工速度的问题，整个送料装置采用齿轮齿条传动的方式，齿轮齿条传动具有传动接触面积大、压强小、刚度好，不易发生弯曲变形的优点，能够更加合理的利用有效的传递空间，结构紧凑，通过设置液压杆来调节两钳爪的开合距离，从而实现了钳爪的夹紧与松开以及适应不同加工件的功能，大大提高了该送料装置的通用性能，通过设置真空吸盘，在取料过程中对加工件起到了固定的作用，且对加工件夹持稳定，避免出现加工件夹不稳掉落的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精密冲床的快速送取料装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）的下方设置有第一支架（2），所述工作台（1）的上方设置有送料装置（3）和取料装置（4），所述送料装置（3）和取料装置（4）之间设置有工件存放板（5），所述送料装置（3）包括导轨（6）、第二支架（7）和齿条（8），所述导轨（6）设置在工作台（1）的上表面，所述齿条（8）设置在精密冲床的床身上，所述第一支架（2）上设置有电机（9）、齿轮（10）和夹钳（11），所述第一支架（2）通过齿轮齿条传动方式在导轨（6）上来回移动，所述电机（9）通过皮带与齿轮（10）连接在一起，所述夹钳（11）通过销连接设置在第一支架（2）上，所述夹钳（11）由两个钳爪（12）组成，两个所述的钳爪（12）之间设置有液压杆（13），所述取料装置（4）包括转轴（14）和电机，所述转轴（14）与电机连接在一起，所述转轴（14）设置在工作台（1）的边缘位置，所述转轴（14）的上端设置有伸缩杆（15），所述伸缩杆（15）的顶端设置有固定杆（16），所述固定杆（16）水平放置，所述固定杆（16）远离伸缩杆（15）的一端下表面设置有真空吸盘（17）。

【技术特征摘要】
1.一种精密冲床的快速送取料装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）的下方设置有第一支架（2），所述工作台（1）的上方设置有送料装置（3）和取料装置（4），所述送料装置（3）和取料装置（4）之间设置有工件存放板（5），所述送料装置（3）包括导轨（6）、第二支架（7）和齿条（8），所述导轨（6）设置在工作台（1）的上表面，所述齿条（8）设置在精密冲床的床身上，所述第一支架（2）上设置有电机（9）、齿轮（10）和夹钳（11），所述第一支架（2）通过齿轮齿条传动方式在导轨（6）上来回移动，所述电机（9）通过皮带与齿轮（10）连接在一起，所述夹钳（11）通过销连接设置在第一支架（2）上，所述夹钳（11）由两个钳爪（12）组成，两个所述的钳爪（12）之间设置有液压杆（13），所述取料装置（4）包括转轴（14）和电机，所述转轴（14）与电机连接在一起，所述转轴（14）设置在工作台（...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘生平，
申请(专利权)人：东莞市乐泰五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44