一种连杆齿形及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种连杆齿形及其加工方法，涉及往复连杆加工技术领域。其先在线切割机床上线切割连杆体和连杆盖齿形，线切割齿形留有精磨量，再在成形磨床上用成形精磨砂轮磨削连杆体和连杆盖齿形，在线切割齿形和成形精磨齿形步骤之间，对连杆体和连杆盖齿形进行去应力处理。本发明专利技术加工方法可以降低包括精磨前所有工序在内的加工应力，减少二段齿形间的距离变化，提高了齿形精度稳定性，从而保证齿形啮合接触面积80%；而且精磨齿形时同时磨削齿顶平面，减少了分开连杆体和连杆盖、再精加工分开面的工序，加工效率高。

The tooth shape of a connecting rod and its processing method

The invention discloses a connecting rod tooth shape and its processing method, which relates to the reciprocating connecting rod processing technology field. On line cutting machine tool line cutting connecting rod body and connecting rod cover tooth shape, line cutting tooth shape left fine grinding quantity, then forming grinding wheel with forming fine grinding wheel, grinding connecting rod and connecting rod cover on the forming grinder, cutting tooth shape online and forming fine grinding tooth shape, and carry out stress treatment on connecting rod body and connecting rod cover tooth shape. The processing method of the invention can reduce the processing stress including all the working procedures before fine grinding, reduce the distance change between the two sections of the tooth shape, improve the stability of the tooth shape precision, and ensure the contact area of the tooth shape to 80%, and grinding the tooth top plane at the same time, reducing the separate connecting rod and connecting rod cover, and then finishing the finishing process. The separation process has high processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种连杆齿形及其加工方法
本专利技术属于往复连杆加工
，主要涉及一种连杆齿形的加工方法。
技术介绍
连杆是往复活塞式内燃机中连接活塞和曲轴的重要部件，连杆的基本结构如图1所示，连杆大孔一分为二，剖切口分平切和斜切，连杆体和连杆盖的两个半圆孔合成连杆大孔，其连杆体和连杆盖之间以隔着大孔直径大小距离的二段齿形定位，其定位可靠，结构紧凑，但对齿形精度要求高，齿形啮合面粗糙度Ra≤1.6μm，二段齿形间的距离、齿形角和齿间距加工精度要达到微米级，才能达到通常要求的齿形啮合接触面积不少于80%，而且精度稳定性要求相当高。现有技术中，连杆体和连杆盖的材料通常采用42CrMo调质（硬度HRC30～35），连杆体和连杆盖的毛坯为整体模锻，模锻后进行调质热处理。齿形的加工方法国内外有成形铣削（滚齿）、成形拉削、线切割齿形和强力成形磨削。中国专利技术专利申请CN101412121A公开了大功率中速柴油机连杆齿形的加工方法及其专用加工刀具，公开日2009年4月22日，该加工方法利用与连杆齿形线完全一致的成型球头锥铣刀铣出齿形，该加工方法的缺陷是需要制作多种球头锥铣刀，单刀单齿加工，换刀操作频繁，齿形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连杆齿形，其特征在于由如下加工方法制得：先在线切割机床上线切割连杆体（1）和连杆盖（2）齿形，所述线切割齿形留有精磨量，再在成形磨床上用成形精磨砂轮（10）磨削所述连杆体（1）和连杆盖（2）齿形，在所述线切割齿形和成形精磨齿形步骤之间，对所述连杆体（1）和连杆盖（2）齿形进行去应力处理。

【技术特征摘要】
1.一种连杆齿形，其特征在于由如下加工方法制得：先在线切割机床上线切割连杆体（1）和连杆盖（2）齿形，所述线切割齿形留有精磨量，再在成形磨床上用成形精磨砂轮（10）磨削所述连杆体（1）和连杆盖（2）齿形，在所述线切割齿形和成形精磨齿形步骤之间，对所述连杆体（1）和连杆盖（2）齿形进行去应力处理。2.根据权利要求1所述的一种连杆齿形，其特征在于：所述加工方法中连杆体（1）和连杆盖（2）齿形采用振动去应力方法进行去应力处理。3.根据权利要求2所述的一种连杆齿形，其特征在于：所述加工方法中振动去应力方法是利用振动装置与所述连杆体（1）和连杆盖（2）拧紧在一起进行振动，所述连杆体（1）和连杆盖（2）齿形的齿顶圆弧和齿根圆弧相互接触。4.根据权利要求1所述的一种连杆齿形，其特征在于：所述加工方法中连杆体（1）和连杆盖（2）齿形采用热处理去应力方法进行去应力处理，使所述连杆体（1）和连杆盖（2）齿形的齿顶圆弧和齿根圆弧相互接触，将连杆体（1）和连杆盖（2）一起进行加热、保温和冷却。5.根据权利要求1至4任一项所述的一种连杆齿形，其特征在于：所述加工方法中成形精磨砂轮（10）齿形根部具有磨削所述连杆体（1）和连杆盖（2）齿形的齿顶平面的齿根平面（10.1）。6.根据权利要求5所述的一种连杆齿形，其特征在于：所述加工方法中成形精磨砂轮（10）齿形是由金刚石修整块（11）修整，金刚石修...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛璐浩，
申请(专利权)人：薛璐浩，
类型：发明
国别省市：山东,37