塑料袋密封条反向安装设备制造技术

本发明专利技术涉及塑料袋生产设备技术领域，公开了塑料袋密封条反向安装设备，包括安装台，安装台上有前安装机构和后安装机构，前安装机构包括塑料膜辊、涂胶辊和密封条辊，安装台远离塑料膜辊的一端有设有夹槽的夹板，安装台下端有支撑杆，支撑杆上有设有刀片的顶杆，安装台下部有往复电机，往复电机有转轴，转轴上有连杆和主动齿轮，连杆与顶杆之间铰接有摇杆，主动齿轮上有前热压机构，前热压机构包括有通孔的气管和热压板，气管连接在主动齿轮上，热压板上有吸气孔和热压条，主动齿轮外侧有从动齿轮，从动齿轮上有后热压机构，安装台上还有吸风机，吸风机上有进风管，进风管靠近通孔。通过本发明专利技术，能够解决塑料袋在安装密封条时起皱的问题。

【技术实现步骤摘要】
塑料袋密封条反向安装设备
本专利技术涉及塑料袋生产设备
，具体涉及一种塑料袋密封条反向安装设备。
技术介绍
塑料袋是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来盛装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用。塑料自封袋是通过相互对应并能够相互卡合的密封条实现密封的一种包装袋，可用于各种小型物品的内外包装。用食品级原料生产的自封袋可以存放各种小食品、茶叶、海产品等，能够防潮、防水、防虫、防东西散落，具有较多的优点，用途极广。目前，塑料袋的密封条安装主要是用安装设备进行操作。密封条的安装通常是直接将密封条输送至双层塑料薄膜之间的内侧进行安装，在将密封条向双层塑料袋之间传送时，由于双层塑料膜之间的缝隙较窄，且塑料薄膜具有一定的软度，密封条在穿过时，容易与上、下层的塑料薄膜表面发生摩擦，使塑料薄膜出现卷曲或起皱的现象，影响塑料袋的密封效果和塑料袋的外观，破坏塑料袋的生产质量。
技术实现思路
本专利技术意在提供塑料袋密封条反向安装设备，以解决塑料袋在安装密封条的过程中容易起皱的问题。为达到上述目的，本专利技术的基础技术方案如下：塑料袋密封条反向安装设备，包括安装台，安装台上部设有双面安装板，双面安装板的前、后两面分别设有前安装机构和后安装机构，前安装机构包括前面板，前面板上转动连接有塑料膜辊和密封条辊，塑料膜辊和密封条辊之间设有涂胶辊，前面板远离塑料膜辊的一端设有夹板，夹板的上、下两端均设有夹槽，后安装机构和前安装机构的结构相同，双面安装板的下端固定连接有支撑杆，支撑杆上滑动连接有竖向的顶杆，顶杆的上端固定连接有刀片，安装台下部设有往复电机，往复电机包括转轴，转轴上固定连接有连杆和主动齿轮，连杆远离转轴的一端铰接有摇杆，摇杆远离连杆的一端与顶杆的下端铰接，主动齿轮的上方设有前热压机构，前热压机构包括气管和热压板，气管的下端固定连接在主动齿轮上，气管上设有通孔，热压板的内部设有与气管连通的内置腔，热压板上设有吸气孔和发热器，热压板的左、右两端和上端均设有热压条，刀片位于热压板与夹板之间，主动齿轮外侧设有与主动齿轮啮合的从动齿轮，从动齿轮的上方设有后热压机构，后热压机构与前热压机构的结构相同，安装台上还设有吸风机，吸风机上设有Y形的进风管，进风管远离吸风机的两端分别靠近前热压机构中的通孔和后热压机构中的通孔。本方案的原理是：实际应用时，双面安装板的前、后两面分别对两层塑料膜进行密封条的安装，塑料膜在双面安装板上竖立移动。塑料膜运动时，划过涂胶辊，涂胶辊在塑料膜上涂上粘胶，当塑料膜运动至密封条辊处时，密封条下滑并粘附在塑料膜的外侧，实现密封条的初步安装。由于密封条位于塑料膜的外侧，且密封条的外侧无其他塑料膜阻挡，密封条的活动范围不受空间限制，因此，密封条与塑料膜之间不易发生摩擦，从而有效避免塑料膜出现卷曲或起皱的现象。粘附有密封条的塑料膜移动至夹板处，塑料膜的上、下两端分别卡入夹板上、下端的夹槽中，夹槽使塑料膜得以夹持而保持其表面平整，防止塑料膜在加工过程中起皱，提升塑料袋的生产质量。塑料膜在穿过夹槽时，下端的夹槽将密封条压合在塑料膜上，使密封条得以稳固在塑料膜表面，从而保证密封条的安装质量，防止密封条脱落。贯穿夹槽的两层塑料膜分别移动至前方的热压板和后方的热压板上。往复电机工作，转轴带动主动齿轮往复旋转。当主动齿轮向上转动时，前方的气管跟随主动齿轮转动而经过吸风机的进风管时，进风管通过气管上的通孔由气管内吸气，从而对热压板中的内置腔吸气，使内置腔中形成负压，热压板得以通过吸气孔将塑料膜吸附在表面，使塑料膜端部固定。同时，从动齿轮跟随主动齿轮转动，使得后方的塑料膜也被吸附在后方的热压板上。热压板将塑料膜吸附在表面而将塑料膜的端部固定。同时，转轴转动，使连杆旋转，连杆将摇杆上推，从而将顶杆上抬，顶杆带动刀片上移而对上方的塑料膜进行切割。由于塑料膜在夹槽和热压板的夹持下呈竖立状态，刀片对塑料膜进行切割时，是从塑料膜的侧部切入，且刀片与塑料膜的侧部垂直，塑料膜与刀片间的接触面积大大减小，从而便于刀片将塑料膜快速切断，提升切割效率。往复电机反转工作时，转轴反转，主动齿轮和从动齿轮跟随转轴反转，两个热压板互相远离，并在主动齿轮和从动齿轮的下方再次相遇。此时，分别吸附在两个热压板上的塑料膜得以接触并相互贴合，发热器对热压条加温，热压条将两层塑料膜压合在一起，从而压制成塑料袋。由于密封条安装在塑料膜的下端，而热压板的下端并未安装有热压条，因此两层塑料膜贴合进行热压时，仅对塑料袋未安装有密封条的三端进行压合，塑料袋安装有密封条的一端仍然能够打开，由此实现塑料自封袋的制作。同时，主动齿轮和从动齿轮向下旋转时，气管与吸风机的进风管断开，热压板失去对塑料膜的负压吸力。当完成热压后，主动齿轮和从动齿轮再次向上旋转时，被压制成型的塑料袋将不再被吸附在热压板表面，从而使压制成的塑料袋得以自动下落。本专利技术的有益效果：本专利技术通过将密封条安装在塑料膜的外侧，避免密封条与塑料膜之间发生摩擦，从而有效解决了塑料袋在安装密封条时，容易卷曲或起皱的问题；通过夹板对塑料膜的夹持，使塑料膜的表面保持平整，从而提升塑料袋的加工质量，同时，将密封条压紧在塑料膜上，防止密封条脱落；此外，通过热压板对塑料膜的吸附，使塑料膜的端部得以固定，从而利于塑料袋的切割，并利用刀片对塑料膜的侧向竖直切割，实现塑料袋的快速切断，从而提升加工效率，还通过主动齿轮和从动齿轮的旋转，使气管与吸风机之间不断接合与分离，而实现对热压板对塑料膜的吸附和对热压后的塑料袋的下料。优选的，作为一种改进，夹板与密封条辊之间还设有压合辊。压合辊将密封条初步压紧在塑料膜表面，而后塑料膜在通过夹板时，夹板的夹槽再次将密封条进行压紧，通过两次压紧操作，保证密封条与塑料膜之间紧密贴合，有效防止密封条脱落。优选的，作为一种改进，压合辊的表面设有橡胶凸起。压合辊与塑料膜接触时，橡胶凸起增大了二者之间的摩擦力，从而使得压合辊旋转时能够将塑料膜向前推动，利于塑料膜的移动，防止塑料膜在压合辊处出现卡料现象。优选的，作为一种改进，主动齿轮的下方设有集装箱。完成热压成型后的塑料袋自动下落至集装箱中进行自动收集，减少人工操作量，以提升加工效率。优选的，作为一种改进，吸风机上还设有出风管，出风管远离吸风机的一端朝向集装箱。完成热压后的塑料袋脱离热压板而下落，由于塑料袋质量较轻，在下落时容易飘落在集装箱外部，而设置的出风管能够将塑料袋吹向集装箱中，从而防止塑料袋掉落在集装箱外部，利于塑料袋的收集。优选的，作为一种改进，支撑杆上设有限位筒，顶杆贯穿限位筒向上延伸。限位筒能够保持顶杆呈竖直状态，防止顶杆在多次位移后发生位置偏移，从而保证连杆能够将顶杆周期性竖直上抬，而实现对塑料袋的周期性切割。优选的，作为一种改进，支撑杆上靠近刀片的部位设有摩擦块。在对塑料袋进行多次切割后，刀片上将粘附有塑料碎片，而影响塑料袋的切割质量。摩擦块能够对刀片进行摩擦清理，从而保持刀面的清洁，保证塑料袋的切割质量。附图说明图1为本专利技术塑料袋密封条反向安装设备的结构示意图。图2为本专利技术塑料袋密封条反向安装设备的俯视图。图3为本专利技术实施例中夹板的侧视图。图4为本专利技术实施例中主动齿轮与从动齿轮的啮合示意图。图5为本专利技术实施例中转轴的侧视图。具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
塑料袋密封条反向安装设备，包括安装台，其特征在于：所述安装台上部设有双面安装板，双面安装板的前、后两面分别设有前安装机构和后安装机构，前安装机构包括前面板，前面板上转动连接有塑料膜辊和密封条辊，塑料膜辊和密封条辊之间设有涂胶辊，所述前面板远离塑料膜辊的一端设有夹板，夹板的上、下两端均设有夹槽，所述后安装机构和前安装机构的结构相同，所述双面安装板的下端固定连接有支撑杆，支撑杆上滑动连接有竖向的顶杆，顶杆的上端固定连接有刀片，所述安装台下部设有往复电机，往复电机包括转轴，转轴上固定连接有连杆和主动齿轮，所述连杆远离转轴的一端铰接有摇杆，摇杆远离连杆的一端与所述顶杆的下端铰接，所述主动齿轮的上方设有前热压机构，前热压机构包括气管和热压板，所述气管的下端固定连接在主动齿轮上，气管上设有通孔，所述热压板的内部设有与气管连通的内置腔，热压板上设有吸气孔和发热器，热压板的左、右两端和上端均设有热压条，所述刀片位于热压板与夹板之间，所述主动齿轮外侧设有与主动齿轮啮合的从动齿轮，从动齿轮的上方设有后热压机构，后热压机构与前热压机构的结构相同，所述安装台上还设有吸风机，吸风机上设有Y形的进风管，进风管远离吸风机的两端分别靠近前热压机构中的通孔和后热压机构中的通孔。...

【技术特征摘要】
1.塑料袋密封条反向安装设备，包括安装台，其特征在于：所述安装台上部设有双面安装板，双面安装板的前、后两面分别设有前安装机构和后安装机构，前安装机构包括前面板，前面板上转动连接有塑料膜辊和密封条辊，塑料膜辊和密封条辊之间设有涂胶辊，所述前面板远离塑料膜辊的一端设有夹板，夹板的上、下两端均设有夹槽，所述后安装机构和前安装机构的结构相同，所述双面安装板的下端固定连接有支撑杆，支撑杆上滑动连接有竖向的顶杆，顶杆的上端固定连接有刀片，所述安装台下部设有往复电机，往复电机包括转轴，转轴上固定连接有连杆和主动齿轮，所述连杆远离转轴的一端铰接有摇杆，摇杆远离连杆的一端与所述顶杆的下端铰接，所述主动齿轮的上方设有前热压机构，前热压机构包括气管和热压板，所述气管的下端固定连接在主动齿轮上，气管上设有通孔，所述热压板的内部设有与气管连通的内置腔，热压板上设有吸气孔和发热器，热压板的左、右两端和上端均设有热压条，所述刀片位于热压板与夹板之间，所述主动...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡佐林，
申请(专利权)人：重庆鼎盛印务股份有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50