本发明专利技术涉及薄膜收卷技术领域，公开了薄膜自动收卷装置，包括收卷辊、驱动收卷辊转动的驱动单元和支撑单元，收卷辊的一端与驱动单元可拆卸连接，支撑单元包括机架、升降组件和推动组件，升降组件包括升降块，升降块呈等腰梯形结构，升降块的底端设有水平设置的平面端和倾斜设置的第一斜面端，升降块的顶端连接有顶板，顶板能够与所述收卷辊相抵，机架上还设有两组驱动板，驱动板均与机架转动连接，驱动板一端均与收卷辊相抵，驱动板的另一端均与升降块两侧的斜面相抵，推动组件包括驱动块和驱动驱动块往复滑动的控制件，驱动块的顶端设有倾斜的第二斜面端，第一斜面端和第二斜面端相互平行。本发明专利技术更加方便更换收卷辊，能够提高工作效率。作效率。作效率。
【技术实现步骤摘要】
薄膜自动收卷装置
[0001]本专利技术涉及薄膜收卷
，具体涉及一种薄膜自动收卷装置。
技术介绍
[0002]通常薄膜产品成型后，需要使用收卷辊将薄膜进行收卷，使薄膜成捆收纳，以便于薄膜的运输和保存。
[0003]现有技术中对薄膜的收卷过程中，收卷辊上卷绕的薄膜会逐渐增厚，因此为了确保收卷辊能够正常的收卷薄膜，需要对收卷辊进行更换，使薄膜被收卷到多根收卷辊上。
[0004]然而现有技术中一般由收卷装置对薄膜进行收卷，传统的收卷装置一般只有一根收卷辊，当收卷辊卷取的薄膜直径达到设定值而需要换收卷辊时，通常操作方式中需要先进行停机，然后通过工人手动取下收卷完成的收卷辊，并装上空心收卷辊，以便于再次进行收卷操作，传统的收卷装置中，设有驱动收卷辊转动的驱动件，通过采用摩擦力的原理而使收卷辊转动，因此在将收卷辊取出的方式较为复杂，且每次更换收卷辊再重新安装新的收卷辊时，还需要花费时间去调节收卷辊与驱动收卷辊转动的驱动件之间的配合关系，费时费力，导致工作效率低。
技术实现思路
[0005]本专利技术意在提供薄膜自动收卷装置，以更方便更换收卷辊，提高工作效率。
[0006]为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：薄膜自动收卷装置，包括收卷辊、驱动收卷辊转动的驱动单元，还包括支撑单元，所述收卷辊的一端与所述驱动单元可拆卸连接，所述支撑单元包括机架、升降组件和推动组件，所述升降组件包括升降块，所述升降块沿机架竖向滑动，所述升降块呈等腰梯形结构，且所述升降块的底端设有倾斜的第一斜面端，所述升降块的顶端连接有顶板，所述顶板能够与所述收卷辊相抵，所述机架上还设有两组纵向对称设置的驱动板，所述驱动板均与所述机架转动连接，所述驱动板一端均与所述收卷辊相抵，所述驱动板的另一端均与所述升降块两侧的斜面相抵，所述机架上还滑动配合有驱动块，所述驱动块的顶端设有倾斜的第二斜面端，所述第一斜面端和所述第二斜面端相互平行，两个驱动板之间设有复位件，所述机架上设有驱动驱动块往复滑动的控制件。
[0007]本方案的原理及优点是：实际应用时，本方案中收卷辊的一端与驱动单元可拆卸连接，收卷辊的另一端被支撑单元支撑，由于支撑单元包括升降组件和推动组件，升降组件中的升降块通过竖向的滑动能够对收卷辊的底侧进行抵紧或松开，而由于升降块呈等腰梯形结构，因此升降块的两侧为相互对称设置的斜面，两组对称设置的驱动板的两端能够分别与收卷辊的侧壁和升降块的斜面相抵，收卷辊远离驱动单元的一端能够受到两个驱动板以及顶板的支撑作用，从而使收卷辊能够顺利的进行转动而对薄膜进行收卷。
[0008]当收卷辊上的薄膜逐渐增厚，需要更换新的收卷辊时，通过控制件驱动驱动块滑动，而使驱动块上的第二斜面端滑动到升降块底端的第一斜面端下方且与第一斜面端相抵，此时两个驱动板将推动升降块向下滑动，从而使顶板远离收卷辊，同时两个驱动板的端
部也将远离收卷辊，这样使得收卷辊远离驱动单元的一端为自由端，此时只需要将收卷辊从驱动单元上取出即可。
[0009]由于在取出收卷辊的时候，升降块上的顶板以及驱动板均远离收卷辊而使得收卷辊处于松开的状态，这样更方便快速的从驱动单元上取出，有效的提高了更换收卷辊的效率。
[0010]而当需要再次安装新的收卷辊时，只需要将收卷辊的一端与驱动单元连接，然后通过驱动驱动块反向滑动，使驱动块上的第二斜面端逐渐远离第一斜面端而滑动到升降块的平面端下方，此时，将使得升降块向上滑动而使顶板将收卷辊的底侧顶起，升降块向上滑动的过程中将推动驱动板产生转动而使两个驱动板相互合拢，从而使驱动板与收卷辊的两侧相抵，这样就快速完成对收卷辊的支撑，更换效率高。
[0011]优选的，作为一种改进，所述驱动板均包括上支板和下支板，所述上支板和所述下支板固定连接，上支板和下支板之间的夹角为钝角。
[0012]如此设置，这样更方便使驱动板的两端分别与收卷辊和升降板的斜面相抵，且这样的结构能够对收卷辊起到更加稳固的支撑作用。
[0013]优选的，作为一种改进，所述机架包括底板和两个支撑板，两个支撑板分别与底板垂直固定连接，所述升降组件和收卷辊均位于两个支撑板之间，两个驱动板分别与两个支撑板转动连接。
[0014]本方案中两个支撑板能够对驱动板提供连接安装的支点，而底板的设置更方便安装支撑板以及能够对整个装置起到支撑的作用。
[0015]优选的，作为一种改进，两个支撑板相对正对的一侧均垂直固定连接有连接板，所述上支板和所述下支板之间均固定连接有呈圆形的连接盘，所述连接盘与所述连接板转动连接。
[0016]如此设置，本方案中连接盘的设置能够增大与连接板的连接面积，更加方便安装。
[0017]优选的，作为一种改进，所述底板上开设有滑槽，所述驱动块的底端固定连接有滑块，所述滑块插入所述滑槽内且与所述滑槽滑动配合。
[0018]如此设置，本方案中滑槽和滑块的设置能够对驱动块的滑动起到导向的作用，使驱动块的滑动更加平稳。
[0019]优选的，作为一种改进，所述滑槽为燕尾槽，所述滑块的横截面为梯形。
[0020]如此设置，能够进一步增强滑槽与滑块之间配合的平稳性，导向效果更佳。
[0021]优选的，作为一种改进，所述底板上垂直固定连接有竖板，所述竖板上沿其纵向开设有条形槽，所述升降块上固定连接有凸块，所述凸块插入所述条形槽内且与条形槽竖向滑动配合。
[0022]如此设置，本方案中竖板的设置更方便升降块沿着竖板竖向滑动，而条形槽和凸块的设置能够对升降块的竖向滑动起到导向的作用。
[0023]优选的，作为一种改进，所述驱动单元包括电机、齿轮组件和皮带轮组件，所述齿轮组件包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合，电机输出扭矩并通过皮带轮组件带动主动齿轮转动，所述从动齿轮的端面上固定连接有两根驱动杆，所述收卷辊的一端开设有两个插孔，两根驱动杆能够分别插入所述插孔内。
[0024]如此设置，本方案中在从动齿轮上设有驱动杆与收卷辊上开设的两个插孔相互配
合，使收卷辊与从动齿轮实现可拆卸连接关系，方便安装和取出收卷辊，本方案中通过电机输出扭矩，并通过皮带轮组件传递扭矩，使主动齿轮转动，从而实现从动齿轮的转动，从动齿轮转动的同时将带动收卷辊转动，进而实现收卷辊收卷薄膜的效果。
[0025]优选的，作为一种改进，所述驱动板的两端以及顶板的顶端均转动连接有滚轮。
[0026]如此设置，滚轮的设置既提高驱动板与升降块两个斜面之间配合的顺畅性，又能够对收卷辊起到支撑作用，并且滚轮能够随着收卷辊的转动而转动，这样能够减小滚轮与收卷辊之间的摩擦力，使收卷辊能够更加顺畅的转动而收卷薄膜。
附图说明
[0027]图1为本专利技术薄膜自动收卷装置实施例的主视图。
[0028]图2为本专利技术薄膜自动收卷装置实施例的局部右视图。
[0029]图3为本专利技术薄膜自动收卷装置实施例中驱动板的端部以及顶板的端部远离收卷辊后的状态示意图。
具体实施方式本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.薄膜自动收卷装置，包括收卷辊、驱动收卷辊转动的驱动单元，其特征在于：还包括支撑单元，所述收卷辊的一端与所述驱动单元可拆卸连接，所述支撑单元包括机架、升降组件和推动组件，所述升降组件包括升降块，所述升降块沿机架竖向滑动，所述升降块呈等腰梯形结构，且所述升降块的底端设有水平设置的平面端和倾斜设置的第一斜面端，所述升降块的顶端连接有顶板，所述顶板能够与所述收卷辊相抵，所述机架上还设有两组纵向对称设置的驱动板，所述驱动板均与所述机架转动连接，所述驱动板一端均与所述收卷辊相抵，所述驱动板的另一端均与所述升降块两侧的斜面相抵，所述推动组件包括驱动块和驱动驱动块往复滑动的控制件，所述驱动块与所述机架滑动配合，所述驱动块的顶端设有倾斜的第二斜面端，所述第一斜面端和所述第二斜面端相互平行，两个驱动板之间设有复位件。2.根据权利要求1所述的薄膜自动收卷装置，其特征在于：所述驱动板均包括上支板和下支板，所述上支板和所述下支板固定连接，上支板和下支板之间的夹角为钝角。3.根据权利要求2所述的薄膜自动收卷装置，其特征在于：所述机架包括底板和两个支撑板，两个支撑板分别与底板垂直固定连接，所述升降组件和收卷辊均位于两个支撑板之间，两个驱动板分别与两个支撑板转动连接。4.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡佐林，
申请(专利权)人：重庆鼎盛印务股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。