System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种包装袋自动切割分离装置制造方法及图纸_技高网

一种包装袋自动切割分离装置制造方法及图纸

技术编号:40521450 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-01 13:39
本发明专利技术涉及包装袋生产设备技术领域,提出了一种包装袋自动切割分离装置,包括支撑台,还包括上料机构、上料滚筒、传送机构,压紧机构、切割机构、刀具、收纳机构和收纳盘,上料机构设置在支撑台上,上料机构包括上料滚筒,传送机构设置在支撑台上,压紧机构设置在支撑台宽度方向上的两侧,切割机构设有两个,两个切割机构设置在压紧机构上,其中一个切割机构设置在靠近上料滚筒的一端,另一个切割机构设置在靠近传送机构输出端,切割机构包括刀具,收纳机构滑动设置在支撑台的下侧,收纳机构包括收纳盘,通过上述技术方案,解决了现有技术中的包装袋分割后包装袋难以收纳,收纳不整齐的问题,收纳后需要人工二次整理,浪费人力的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及包装袋生产设备,具体的,涉及一种包装袋自动切割分离装置


技术介绍

1、包装袋是指用于包装各种用品的袋子,使货物在生产流通过程中方便运输,容易存储,广泛用于日常生活和工业生产中,一款正规的包装袋生产一般可以分为五个步骤,材料购买、生产准备、大规模处理、装箱流程及质量把关,其中在生产准备的过程中,包装袋基本都是通过分割长条状包装袋原料来实现生产独立的包装袋;

2、例如,公开号为cn113290938a的专利公开的一种包装袋切割分离装置,涉及包装袋生产设备
,为了能够自动连续生产,所述包装袋切割分离装置包括输送机、设置在所述输送机上的安装架、设置在所述安装架上的伸缩架、设置在所述伸缩架上的输送导轨、设置在所述输送导轨上的运动小车、设置在所述运动小车上的驱动电机和设置在所述运动小车上的切割轮;待分割的长条状包装袋原料在所述输送机上运行;通过切割轮6来回往复运动,以及输送机带着长条状包装袋原料不停移动,使得包装袋切割分离装置能够自动连续地生产独立的包装袋,效率高;

3、在以上提到的专利中,解决了现有的分割连续性差,不能自动化分割,导致生产效率低下的问题,但是还存在着分割后包装袋难以收纳,收纳不整齐的问题,收纳后需要人工二次整理,浪费人力。


技术实现思路

1、本专利技术提出一种包装袋自动切割分离装置,解决了现有技术中包装袋分割后包装袋难以收纳,收纳不整齐,收纳后需要人工二次整理,浪费人力的问题。

2、本专利技术的技术方案如下:

<p>3、一种包装袋自动切割分离装置,包括支撑台,还包括上料机构、上料滚筒、传送机构,压紧机构、切割机构、刀具、收纳机构和收纳盘,所述上料机构设置在所述支撑台上,所述上料机构包括上料滚筒,所述传送机构设置在所述支撑台上,所述压紧机构设置在所述支撑台宽度方向上的两侧,所述切割机构设有两个,两个所述切割机构设置在所述压紧机构上,其中一个所述切割机构设置在靠近所述上料滚筒的一端,另一个所述切割机构设置在靠近所述传送机构输出端,所述切割机构包括刀具,所述收纳机构滑动设置在所述支撑台的下侧,所述收纳机构包括收纳盘。

4、进一步的,所述上料机构包括支撑架、上料滚筒和电机一,所述支撑架设有两个,两个所述支撑架在所述支撑架的宽度方向上设置,所述上料滚筒转动设置在两个所述支撑架之间,所述电机一设置在所述支撑架上,所述电机一的输出端与所述上料滚筒固定连接。

5、更进一步的,所述传送机构包括传送带、切割槽和电机二,所述传送带设置在所述支撑台上,所述切割槽设有多个,多个所述切割槽开设在所述传送带上,所述电机二设置在所述传送带上,所述电机二的输出端与所述传送带固定连接。

6、再进一步的,所述压紧机构包括安装板、安装槽、压紧调节组件、安装架一、压紧盘、连接板和电动缸一,所述安装板设有两个,两个所述安装板分别设置在所述支撑台宽度方向的两侧,所述安装槽开设有两个,两个所述安装槽开设在所述安装板上,所述压紧调节组件设置在所述安装板上,所述安装架一设置在所述压紧调节组件上,所述压紧盘设有两个,两个所述压紧盘均设置在所述安装架一的底端,所述连接板设置在所述两个所述压紧盘之间,用于连接两个所述压紧盘,所述电动缸一设置在所述安装架一上,所述电动缸一的输出端与所述连接板固定连接。

7、优选的,所述切割机构包括安装架二、刀具、电动缸二和刀具限位板,所述安装架二设置在两个所述安装板上,所述刀具滑动安装在所述安装架一上,所述电动缸二设置有两个,两个所述电动缸二设置在所述安装架一上,两个所述电动缸二的输出端均与所述刀具连接,所述刀具限位板设有两个,两个所述刀具限位板设置在所述安装架一的底端,两个所述刀具限位板分别与所述刀具的两侧滑动连接,其中,需要注意的是,所述切割机构设有两个,两个所述切割机构的结构完全相同。

8、更优的,所述收纳机构包括收纳盘、支撑板、电磁铁、安装架三、金属盘、复位弹簧、滚轮和直线运动组件,所述收纳盘位于靠近所述传送带的输出端的一侧,所述支撑板有两个,两个所述支撑板设置在所述收纳盘的底端,所述电磁铁设置在所述支撑板上,所述电磁铁的磁极与所述收纳盘的底端连接,所述安装架三设有两个,两个所述安装架三设置在所述收纳盘上,所述金属盘设有两个,两个所述金属盘分别位于两个所述安装架三下侧,所述复位弹簧设有两个,两个所述复位弹簧的一端分别与两个安装架三固定连接,两个所述复位弹簧的另一端分别与所述金属盘固定连接,所述滚轮设有四个,每两个所述滚轮转动设置在所述收纳盘的一侧侧壁底端,所述直线运动组件设有两个,两个所述直线运动组件分别设置在所述收纳盘宽度方向的两侧侧壁上,用于带动所述收纳盘做直线运动。

9、在以上方案的基础上,优选的,所述压紧调节组件包括螺杆、滑块和电机三,所述螺杆设有两个,两个所述螺杆分别转动设置在两个所述安装槽内,所述滑块有两个,两个所述滑块分别螺纹连接在两个所述螺杆上,所述电机三设有两个,两个所述电机三的输出端分别与两个所述螺杆固定连接。

10、在上方案的基础上,更优的,所述直线运动组件包括齿条、齿轮和电机四,所述齿条设置在所述收纳盘的侧壁上,所述齿轮与所述支撑台的侧壁转动连接,所述齿轮与所述齿条啮合,所述电机四设置在所述支撑台的侧壁上,所述电机四的输出端与所述齿轮固定连接。

11、本专利技术的工作原理及有益效果为:

12、1.本专利技术中,通过上料机构将长条形包装袋原料缓缓放到传送机构上,传送带将包装袋原料向前传送,传送过程中当达到包装袋需要的长度后压紧机构压住包装袋,切割机构将包装袋切割,压紧机构松开,包装袋继续传送,重复切割步骤,当包装袋传送到传送带末端时,收纳机构启动,收纳盘移动,接住包装袋并将包装袋压紧,包装袋有可能切割时发生切割不彻底的现象,此时靠近传送带末端的刀具再次落下,将刀具再次切割,同时收纳盘再次移动将包装袋从包装袋原料上扯下收纳到收纳盘内;

13、2.本专利技术中,上料滚筒将长条形包装袋缓缓放置到传送带上,保证包装袋不会因为防止因为褶皱等原因浪费原料,调整上料机构放料的速度可以改变切割包装袋的大小,切割机构分别在传送带首尾两端放置刀具,可以保证包装袋被完全切割,避免粘连,收纳盘通过前后移动来主动调整包装袋落在收纳盘上的位置并压紧,保证了包装袋收纳后的整齐,省去了后续的整理工作,提高了包装袋切割分离工作的工作效率。

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【技术保护点】

1.一种包装袋自动切割分离装置,包括支撑台(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种包装袋自动切割分离装置,其特征在于,所述上料机构(2)包括:

3.根据权利要求2所述的一种包装袋自动切割分离装置,其特征在于,所述传送机构(4)包括:

4.根据权利要求3所述的一种包装袋自动切割分离装置,其特征在于,所述压紧机构(5)包括:

5.根据权利要求4所述的一种包装袋自动切割分离装置,其特征在于,所述切割机构(6)包括:

6.根据权利要求5所述的一种包装袋自动切割分离装置,其特征在于,所述收纳机构(8)包括:

7.根据权利要求1所述的一种包装袋自动切割分离装置,其特征在于,所述压紧调节组件(53)包括:

8.根据权利要求1所述的一种包装袋自动切割分离装置,其特征在于,所述直线运动组件(87)包括:

【技术特征摘要】

1.一种包装袋自动切割分离装置,包括支撑台(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种包装袋自动切割分离装置,其特征在于,所述上料机构(2)包括:

3.根据权利要求2所述的一种包装袋自动切割分离装置,其特征在于,所述传送机构(4)包括:

4.根据权利要求3所述的一种包装袋自动切割分离装置,其特征在于,所述压紧机构(5)包括:

5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪洪飞胡佐林彭伟
申请(专利权)人:重庆鼎盛印务股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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