本发明专利技术涉及加工一种带齿形焊接叉的胎具,属于机械制造技术领域。加工一种带齿形焊接叉的胎具由加工部分和定位部分构成;铣齿胎分度盘的侧壁面有铣齿胎定位销孔和定位螺钉,铣齿胎定位销插入铣齿胎定位销孔内,铣齿胎分度座上有对称分布的分度齿,铣齿胎分度盘内底部有定位垫,定位垫上有铣齿胎紧定螺钉,铣齿胎紧定螺钉上安装有铣齿胎支撑板。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及加工一种带齿形焊接叉的胎具,属于机械制造
技术介绍
一般汽车转向传动轴两端采用带耳孔的焊接叉结构与十字轴连接,传递动力进行回转。存在的主要问题是焊接叉的下平面呈平面形状,转向过程中,与之配合的平面是用螺丝进行连接,在汽车行驶过程中,产生接触平面相互滑动,引起传递动力不足问题。尤其是四驱动汽车在极其恶劣的工作环境中,经常发现焊接叉连接部位出现滑移问题。经过创新改进,相关领域的科研人员已经专利技术一种带带各种齿形的连接件焊接叉,有斜齿形,有直齿形。这种焊接叉可以解决动力传动部件的可靠性,但是加工难度非常大、效率低、费时费力。
技术实现思路
为了克服上述的不足,本专利技术的目的在于提供一种能加工带各种齿形的焊接叉胎具,并且可以安装在普通铣床上可以实现高效率、高质量、低耗能、批量加工带各种齿形的焊接叉目标。加工一种带齿形焊接叉的胎具由加工部分和定位部分构成;铣齿胎分度盘的侧壁面有统齿胎定位销孔和定位螺钉,统齿胎定位销插入统齿胎定位销孔内,统齿胎分度座上有对称分布的分度齿,统齿胎分度盘内底部有定位垫,定位垫上有统齿胎紧定螺钉,统齿胎紧定螺钉上安装有铣齿胎支撑板。使用方法及原理 铣齿胎分度座固定在铣床的加工平面上,将铣齿胎分度盘装在铣齿胎分度座上,这一固定的方法是用两个压板通过两个螺钉将铣齿分度盘下端凸缘固定在铣齿胎分度座上,在固定统齿胎分度盘前,需要移动统齿胎手柄,使统齿胎分度销插入到统齿胎分度盘下端外径的分度齿内,定位准确后,再用两个铣齿胎压板压在铣齿胎分度盘下端的外径上,固定螺钉穿过铣齿胎压板固定在铣床加工面从而使铣齿胎压板产生的压力来固定压住铣齿胎分麼舟}又 ITTT. Q工件通过铣齿分度盘的长方形孔进入铣齿胎分度盘内部,把工件的两个对称同心的圆孔与铣齿胎分度盘的两个对称的同心圆孔对准,然后把铣齿胎定位销叉插入铣齿胎分度盘的销孔内,同时铣齿胎定位销也插入工件的两个同心圆耳孔中,铣齿胎定位销可在铣齿胎分度盘的销孔内垂直上下移动微小的毫米以内的距离;把铣齿胎定位销插入铣齿胎分度盘的销孔后,左右移动夹紧手柄,在铣齿胎紧定螺钉的作用下可使铣齿胎支撑板上下移动;为了防止铣齿胎支撑板转动,用定位螺钉进行定位防止转动;当要加工工件时,工件要靠紧在铣齿胎分度盘上端的内止口处,即把铣齿胎支撑板向上移动从而把工件向上移动,工件移动到铣齿胎分度盘上端的内止口上并靠紧,这时利用专用铣刀对对称的两个突起进行铣销加工。当加工完两个对称的突起,松动两个固定螺钉,同时松动铣齿胎压板,这时工件同铣齿胎分度盘等部件成一体,工件还是呈夹紧状态,铣齿胎分度盘与铣齿胎分度座成分离状态,转动铣齿胎手柄,在铣齿胎分度盘的推力作用下,铣齿胎分度销压紧弹簧收回到统齿胎分度座内,当完成松动统齿胎压板和统齿胎分度销收回时,把统齿胎分度盘逆时针或顺时针旋转55度;铣齿胎分度盘旋转55度后再把铣齿胎分度盘用两个铣齿胎压板固定并旋转铣齿胎手柄使铣齿胎分度销叉入铣齿胎分度盘外径的分度齿内,这时进行铣销加工,当加工完毕,即把四个面的斜齿加工完,移动夹紧手柄使铣齿胎支撑板下移,同时使紧靠在铣齿胎分度盘的上端内止口上的工件松动,工件松动后拔出铣齿胎定位销,把工件从铣齿胎分度盘内经过铣齿胎分度盘的长方形孔取出。上述的铣齿胎支撑板只能做上下移动,不能转动,防止铣齿胎支撑板转动依靠定位螺钉固定控制;当工件退出铣齿胎支撑板在紧定螺钉的作用下,铣齿胎支撑板以垂直的方向移到工件的下方,当安装工件需要夹紧工件进行加工时,转动手柄在紧定螺钉的作用下,统齿胎支撑板上移,使工件移动到统齿胎分度盘的上端内止口上。由于焊接叉的高度不一致,当铣齿胎支撑板的初始位置过高不能使焊接叉进入铣 齿分度盘内,铣齿胎支撑板的初始位置要随着不同焊接叉的高度而调整,这样就要依靠调整定位垫的高度来调整铣齿胎支撑板的初始位置。本专利技术的优点本专利技术对各种齿形焊接叉零件的推广能起了非常大的作用,齿形焊接叉是四驱车的关键零件,本专利技术能够提高生产效率,降低成本,省时省力,为批量生产提供了条件,同时加工质量靠胎具定位准确的保证,误差不超过0.01毫米,得到用户的欢迎。附图说明图I是本专利技术的剖面 图2是铣齿分度盘的结构简 图3是铣齿胎紧定螺钉结构示意 图4是铣齿胎分度座结构简 图5是铣齿胎压板俯视 图6是铣齿胎压板侧视 图7是铣齿胎分度销侧视 图8是铣齿胎分度销俯视 图9是铣齿胎支撑板侧视图10是铣齿胎支撑板俯视 图11是铣齿胎定位销结构简 图12是铣齿胎分度座侧挡板俯视 图13是铣齿胎分度座侧挡板侧视 图14是定位垫结构简图15是定位螺钉结构简图16是手柄结构简图。图中I、统齿胎紧定螺钉,2、统齿胎支撑板,3、统齿胎定位销,4、统齿胎分度座,5、统齿胎分度座侧挡板,6、统齿胎压板,7、统齿胎分度销,8、统齿胎手柄,9、定位垫,10、定位螺钉,11、铣齿分度盘,12、固定螺钉,13、夹紧手柄,14、产品工件位,15、弹簧,16、铣床,17、铣齿胎底座。具体实施例方式 铣齿胎分度座4固定在铣床的加工平面上,将铣齿胎分度盘11装在铣齿胎分度座上,这一固定的方法是用两个压板通过两个螺钉将铣齿分度盘下端凸缘固定在铣齿胎分度座4上,在固定统齿胎分度盘11前,需要移动统齿胎手柄8,使统齿胎分度销7插入到统齿胎分度盘下端外径的分度齿内,定位准确后,再用两个铣齿胎压板压在铣齿胎分度盘下端的外径上,固定螺钉穿过铣齿胎压板固定在铣床加工面从而使铣齿胎压板产生的压力来固定压住铣齿胎分度盘。工件通过铣齿分度盘的长方形孔进入铣齿胎分度盘内部,把工件的两个对称同心的圆孔与铣齿胎分度盘的两个对称的同心圆孔对准,然后把铣齿胎定位销3叉插入铣齿胎分度盘的销孔内,同时铣齿胎定位销也插入工件的两个同心圆耳孔中,铣齿胎定位销可在铣齿胎分度盘的销孔内垂直上下移动微小的2毫米以内的距离;把铣齿胎定位销插入铣齿 胎分度盘的销孔后,左右移动夹紧手柄13,在铣齿胎紧定螺钉I的作用下可使铣齿胎支撑板2上下移动;为了防止铣齿胎支撑板2转动,用定位螺钉10进行定位防止转动;当要加工工件时,工件要靠紧在铣齿胎分度盘上端的内止口处,即把铣齿胎支撑板向上移动从而把工件向上移动,工件移动到铣齿胎分度盘上端的内止口上并靠紧,这时利用专用铣刀对对称的两个突起进行铣销加工。当加工完两个对称的突起,松动两个固定螺钉12,同时松动铣齿胎压板6,这时工件14同铣齿胎分度盘11等部件成一体,工件14还是呈夹紧状态,铣齿胎分度盘11与统齿胎分度座4成分离状态,转动统齿胎手柄13,在统齿胎分度盘11的推力作用下,铣齿胎分度销压紧弹簧收回到铣齿胎分度座内,当完成松动铣齿胎压板和铣齿胎分度销收回时,把铣齿胎分度盘逆时针或顺时针旋转55度;铣齿胎分度盘旋转55度后再把统齿胎分度盘用两个统齿胎压板固定并旋转统齿胎手柄使统齿胎分度销叉入统齿胎分度盘外径的分度齿内,这时进行铣销加工,当加工完毕,即把四个面的斜齿加工完,移动夹紧手柄使统齿胎支撑板下移,同时使紧靠在统齿胎分度盘的上端内止口上的工件松动,工件松动后拔出统齿胎定位销,把工件从统齿胎分度盘内经过统齿胎分度盘的长方形孔取出。上述的铣齿胎支撑板只能做上下移动,不能转动,防止铣齿胎支撑板转动依靠定本文档来自技高网...
【技术保护点】
加工一种带齿形焊接叉的胎具,由加工部分和定位部分构成,其特征在于:铣齿胎分度盘(7)的侧壁面有铣齿胎定位销孔和定位螺钉(10),铣齿胎定位销(3)插入铣齿胎定位销孔内,铣齿胎底座(17)上有对称分布的分度齿,铣齿胎分度盘(7)内底部有定位垫(9),定位垫(9)上有铣齿胎紧定螺钉(1),铣齿胎紧定螺钉(1)上安装有铣齿胎支撑板(2)。
【技术特征摘要】
1.加工一种带齿形焊接叉的胎具,由加工部分和定位部分构成,其特征在于铣齿胎分度盘(7)的侧壁面有铣齿 位销孔和定位螺钉(10),铣齿胎定位销(3)插入铣齿胎定位销孔内...
【专利技术属性】
技术研发人员:景喜原,
申请(专利权)人:瓦房店轴承砂轮制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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