管件在螺旋弯管机螺旋模上的气动定位夹紧装置制造方法及图纸

提供一种管件在螺旋弯管机螺旋模上的气动定位夹紧装置，具有安装于T型槽板上端的底板，底板上端固定安装平台框架式角钢支架，角钢支架下方设有小型无油空压机，小型无油空压机连接气缸并由小型无油空压机为气缸的活塞推杆的线性位移提供气源驱动；气缸的缸体排气端具有将废气回收的回收气路；活塞推杆的自由端末端置于螺旋弯管机螺旋模初始端的螺旋凹槽内，且与螺旋凹槽的起始端为两点式接触。本发明专利技术整体结构紧凑，解决现有技术下定位夹紧力大小因人而异，耗费体力以及夹紧存在的易发生滑移松动的技术问题，通过清洁无油的气动系统解决因加油导致的漏油、漏气问题，通过将气缸排气回收入贮气罐解决空压机能耗有效利用率不高的技术问题。

Pneumatic positioning and clamping device for pipe fittings on spiral die of spiral pipe bender

A pneumatic positioning clamping device on the spiral die of a spiral pipe bending machine is provided, which has a bottom plate mounted on the upper end of the T type trough plate, the upper end of the bottom plate is fixed with a frame type frame type bracket, and a small oil free air compressor is installed under the angle steel bracket. The small oil free compressor connects the cylinder and is the cylinder of the small oil free compressor. The linear displacement of the plug bar provides an air source drive; the exhaust end of the cylinder block has a recovery gas path for the recovery of the exhaust gas; the end of the piston push rod is placed in the spiral groove at the initial end of the spiral die of the spiral pipe bender, and it is in contact with the starting end of the spiral groove. The invention has compact structure, and solves the technical problems of sliding and loosening in the position and clamping force of the existing technology, and the problem of slippage and loosening easily occurring in the clamping force and clamping. Through cleaning the oil free pneumatic system to solve the problem of oil leakage and gas leakage caused by refueling, the air compressor can be discharged to the air compressor to solve the air compressor energy by using the cylinder exhaust back to the gas storage tank. The technical problem of low consumption efficiency is not high.

【技术实现步骤摘要】
管件在螺旋弯管机螺旋模上的气动定位夹紧装置
本专利技术属金属管件螺旋线性弯曲成型的辅助定位装置
，具体涉及一种管件在螺旋弯管机螺旋模上的气动定位夹紧装置。
技术介绍
螺旋金属管在大型冷凝设备中的应用较为广泛，目前，可实现金属管件连续螺旋线性弯曲成型设备中，以授权公告号为CN203541196的专利为例，其直管在弯管机螺旋模具上的定位夹紧机构仅仅依靠人力通过旋转定位手轮，依靠与定位手轮同轴相连的定位杆端部将待弯管件紧顶于螺旋模外圆周制有的螺旋形凹槽内来实现管件初始端的定位夹紧操作。其定位过程完全依靠手动实现，而且属于单点接触施力实现夹紧，因此，存在管件在螺旋模初始端定位操作的夹紧力大小因人而易，存在不稳定因素以及不适应自动化生产需求的弊端。此外，从利用气动系统替代人力操作来解决上述技术问题时发现，现有技术下的气动系统构造均较为复杂，且体积庞大；加之还存在气缸缸体废气一般直接排入空气，未加回收利用，造成气动系统的整体功耗未能充分利用存在资源浪费的技术问题，故提出如下改进技术方案。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题：提供一种管件在螺旋弯管机螺旋模上的气动定位夹紧装置，通过气缸替代人本文档来自技高网...

【技术保护点】
管件在螺旋弯管机螺旋模上的气动定位夹紧装置，具有安装于T型槽板(1)上端的底板(2)，其特征在于：所述底板(2)上端固定安装平台框架式角钢支架(3)，所述角钢支架(3)的框架下方设有小型无油空压机(4)，所述小型无油空压机(4)连接位于角钢支架(3)平台上端的气缸(5)，并由小型无油空压机(4)为气缸(5)的活塞推杆(6)的线性位移提供气源驱动；所述气缸(5)的缸体排气端具有将废气回收的回收气路(11)；所述活塞推杆(6)的自由端末端置于螺旋弯管机螺旋模(7)初始端的螺旋凹槽(8)内，且所述活塞推杆(6)的自由端末端与螺旋凹槽(8)的起始端为两点式接触。

【技术特征摘要】
1.管件在螺旋弯管机螺旋模上的气动定位夹紧装置，具有安装于T型槽板(1)上端的底板(2)，其特征在于：所述底板(2)上端固定安装平台框架式角钢支架(3)，所述角钢支架(3)的框架下方设有小型无油空压机(4)，所述小型无油空压机(4)连接位于角钢支架(3)平台上端的气缸(5)，并由小型无油空压机(4)为气缸(5)的活塞推杆(6)的线性位移提供气源驱动；所述气缸(5)的缸体排气端具有将废气回收的回收气路(11)；所述活塞推杆(6)的自由端末端置于螺旋弯管机螺旋模(7)初始端的螺旋凹槽(8)内，且所述活塞推杆(6)的自由端末端与螺旋凹槽(8)的起始端为两点式接触。2.根据权利要求1所述的管件在螺旋弯管机螺旋模上的气动定位夹紧装置，其特征在于：所述小型无油空压机(4)具有贮气罐(9)，所述贮气罐(9)底端固定安装于底...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋东成，
申请(专利权)人：宝鸡银康机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61