一种高温废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高温废气处理装置，包括活性炭过滤主体、防护外壳和吸热主体，所述吸热主体滑动插接在防护外壳的侧端面，所述吸热主体的内部固定有热交换器，所述热交换器的外端面固定有对称分布的连接把手，所述热交换器的下端面中心位置固定有支撑块，所述热交换器背离连接把手的外端面四角固定有连接卡轴，所述热交换器的外端面固定对称分布的防护挡板，所述防护挡板的上端面均匀等距开设有九组排气孔，所述热交换器的外端面中心位置均匀等距固定有六组集热棒。本实用新型专利技术通过设有活性炭过滤主体、防护外壳和吸热主体，能有效提高装置对高温废气高温的利用率，同时也能效的提高装置的去除有害物质的效率。

A high temperature waste gas treatment device

The utility model discloses a high temperature exhaust gas treatment device, which comprises a active carbon filter body, a protective shell and an endothermic body. The heat absorbing body is slid into the side face of the protective shell, and the heat exchanger is fixed inside the heat absorbing body, and the outer end surface of the heat exchanger is fixed with a symmetrical distribution handle, The central position of the lower end face of the heat exchanger is fixed with a supporting block, and the heat exchanger is fixed with a connecting card shaft at the four corners of the outer end of the connection handle, and the outer end of the heat exchanger is fixed with a symmetrical distribution of protective baffles. The upper end face of the protective baffle is evenly spaced with nine sets of exhaust holes, and the heat exchanger is provided. Six sets of collector rods are evenly spaced and fixed at the center of the outer face. The utility model can effectively improve the utilization rate of the high temperature exhaust gas and improve the efficiency of the harmful substances by providing the active carbon filter body, the protective shell and the heat absorbing body.

【技术实现步骤摘要】
一种高温废气处理装置
本技术涉及废气处理设备
，具体为一种高温废气处理装置。
技术介绍
废气处理装置是通过对废气的中的有毒有害物质进行去除的装置，能有效的提高高温废气排放的洁净度，但是现在的废气处理装置有以下的缺陷：一、目前的废气处理装置不能对内部零件进行快速的更换和检修，降低了装置的便捷性能，二、现在的废气处理装置不能层层的对废气进行有效的过滤和吸附，降低了装置处理废气的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高温废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温废气处理装置，包括活性炭过滤主体、防护外壳和吸热主体，所述吸热主体滑动插接在防护外壳的侧端面，所述吸热主体的内部固定有热交换器，所述热交换器的外端面固定有对称分布的连接把手，所述热交换器的下端面中心位置固定有支撑块，所述热交换器背离连接把手的外端面四角固定有连接卡轴，所述热交换器的外端面固定对称分布的防护挡板，所述防护挡板的上端面均匀等距开设有九组排气孔，所述热交换器的外端面中心位置均匀等距固定有六组集热棒，所述防护外壳的外端面中心位置固定有连接垫板，所述连接垫板的外端面中心位置开设有第一导气孔，所述防护外壳的上端面中心位置贯通连接有导气管，所述防护外壳通过导气管贯通连接有活性炭过滤主体，所述活性炭过滤主体的内部固定有保护外壳，所述保护外壳的内部中心位置固定有连接卡板，所述连接卡板的上端均匀等距固定有九组催化剂放置环。优选的，所述保护外壳的内部顶端固定有活性炭过滤网。优选的，所述保护外壳的上端面中心位置开设有第二导气孔。优选的，所述催化剂放置环的外端面中心位置开设有透气孔。优选的，所述防护外壳的侧端面四角均开设有与连接卡轴相配适的连接通孔。优选的，所述防护外壳的下端面四角均转动连接有滚动轮。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设有连接把手和支撑块，若是对装置进行检修，可直接通过连接把手将吸热主体从防护外壳内部拉出，支撑块能为操作者提供支撑，防止装置损坏，极大地方便了操作者的检修和养护，提高了装置的使用寿命，解决了目前的废气处理装置不能对内部零件进行快速的更换和检修，降低了装置的便捷性能的问题。2、本技术通过设有活性炭过滤主体，活性炭过滤主体内部的连接卡板能将废气阻隔，随后通过催化剂放置环内部的透气孔排放至活性炭过滤网的下方，催化剂放置环能对废气进行全面的催化操作，将内部的有毒物质进行去除，同时活性炭过滤网能进一步的将废气内部的各种粉尘和有毒气体进行吸附，从而提高了废气排放的洁净度，解决了现在的废气处理装置不能层层的对废气进行有效的过滤和吸附，降低了装置处理废气的效率的问题。3、本技术通过设有吸热主体，工作人员可将高温废气通过第一导气孔输送至防护外壳的内部，随后高温废气由吸热主体内部的集热棒将废气所具有的热能进行吸附，随后集热棒将热能输送至热交换器,热交换器可将热能转化为其他形式的能进行再利用，从而防止了高温废气的热能对环境造成热污染，同时也回收利用了热能，提高了环保性能，解决了现在装置便捷性能和安全性不足的问题。附图说明图1为本技术的主体结构示意图；图2为本技术的活性炭过滤主体的结构示意图；图3为本技术的加热主体结构示意图。图中：1-活性炭过滤主体、2-导气管、3-防护外壳、4-吸热主体、5-连接通孔、6-第一导气孔、7-滚动轮、8-连接垫板、9-第二导气孔、10-活性炭过滤网、11-连接卡板、12-催化剂放置环、13-透气孔、14-保护外壳、15-排气孔、16-防护挡板、17-热交换器、18-连接把手、19-支撑块、20-连接卡轴、21-集热棒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种高温废气处理装置，包括活性炭过滤主体1、防护外壳3和吸热主体4，工作人员可将高温废气通过第一导气孔6输送至防护外壳3的内部，随后高温废气由吸热主体4内部的集热棒21将废气所具有的热能进行吸附，随后集热棒21将热能输送至热交换器17,热交换器17可将热能转化为其他形式的能进行再利用，从而防止了高温废气的热能对环境造成热污染，同时也回收利用了热能，提高了环保性能，吸热主体4滑动插接在防护外壳3的侧端面，吸热主体4的内部固定有热交换器17，热交换器17的外端面固定有对称分布的连接把手18，热交换器17的下端面中心位置固定有支撑块19，热交换器17背离连接把手18的外端面四角固定有连接卡轴20，热交换器17的外端面固定对称分布的防护挡板16，防护挡板16的上端面均匀等距开设有九组排气孔15，热交换器17的外端面中心位置均匀等距固定有六组集热棒21，防护外壳3的外端面中心位置固定有连接垫板8，连接垫板8的外端面中心位置开设有第一导气孔6，防护外壳3的上端面中心位置贯通连接有导气管2，防护外壳3通过导气管2贯通连接有活性炭过滤主体1，活性炭过滤主体1内部的连接卡板11能将废气阻隔，随后通过催化剂放置环12内部的透气孔13排放至活性炭过滤网10的下方，催化剂放置环12能对废气进行全面的催化操作，将内部的有毒物质进行去除，同时活性炭过滤网10能进一步的将废气内部的各种粉尘和有毒气体进行吸附，从而提高了废气排放的洁净度，活性炭过滤主体1的内部固定有保护外壳14，保护外壳14的内部中心位置固定有连接卡板11，连接卡板11的上端均匀等距固定有九组催化剂放置环12。保护外壳14的内部顶端固定有活性炭过滤网10，保护外壳14的上端面中心位置开设有第二导气孔9，催化剂放置环12的外端面中心位置开设有透气孔13，防护外壳3的侧端面四角均开设有与连接卡轴20相配适的连接通孔5，防护外壳3的下端面四角均转动连接有滚动轮7。工作原理：在使用时，工作人员可将高温废气通过第一导气孔6输送至防护外壳3的内部，随后高温废气由吸热主体4内部的集热棒21将废气所具有的热能进行吸附，随后集热棒21将热能输送至热交换器17,热交换器17可将热能转化为其他形式的能进行再利用，高温废气经吸热主体4的处理后，由导气管2输送至活性炭过滤主体1的内部，活性炭过滤主体1内部的连接卡板11能将废气阻隔，随后通过催化剂放置环12内部的透气孔13排放至活性炭过滤网10的下方，催化剂放置环12能对废气进行全面的催化操作，将内部的有毒物质进行去除，同时活性炭过滤网10能进一步的将废气内部的各种粉尘和有毒气体进行吸附，从而提高了废气排放的洁净度，最后通过第二导气孔9进行排放，若是对装置进行检修，可直接通过连接把手18将吸热主体4从防护外壳3内部拉出，支撑块19能为操作者提供支撑，防止装置损坏，极大地方便了操作者的检修和养护，提高了装置的使用寿命。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温废气处理装置，包括活性炭过滤主体（1）、防护外壳（3）和吸热主体（4），其特征在于：所述吸热主体（4）滑动插接在防护外壳（3）的侧端面，所述吸热主体（4）的内部固定有热交换器（17），所述热交换器（17）的外端面固定有对称分布的连接把手（18），所述热交换器（17）的下端面中心位置固定有支撑块（19），所述热交换器（17）背离连接把手（18）的外端面四角固定有连接卡轴（20），所述热交换器（17）的外端面固定对称分布的防护挡板（16），所述防护挡板（16）的上端面均匀等距开设有九组排气孔（15），所述热交换器（17）的外端面中心位置均匀等距固定有六组集热棒（21），所述防护外壳（3）的外端面中心位置固定有连接垫板（8），所述连接垫板（8）的外端面中心位置开设有第一导气孔（6），所述防护外壳（3）的上端面中心位置贯通连接有导气管（2），所述防护外壳（3）通过导气管（2）贯通连接有活性炭过滤主体（1），所述活性炭过滤主体（1）的内部固定有保护外壳（14），所述保护外壳（14）的内部中心位置固定有连接卡板（11），所述连接卡板（11）的上端均匀等距固定有九组催化剂放置环（12）。

【技术特征摘要】
1.一种高温废气处理装置，包括活性炭过滤主体（1）、防护外壳（3）和吸热主体（4），其特征在于：所述吸热主体（4）滑动插接在防护外壳（3）的侧端面，所述吸热主体（4）的内部固定有热交换器（17），所述热交换器（17）的外端面固定有对称分布的连接把手（18），所述热交换器（17）的下端面中心位置固定有支撑块（19），所述热交换器（17）背离连接把手（18）的外端面四角固定有连接卡轴（20），所述热交换器（17）的外端面固定对称分布的防护挡板（16），所述防护挡板（16）的上端面均匀等距开设有九组排气孔（15），所述热交换器（17）的外端面中心位置均匀等距固定有六组集热棒（21），所述防护外壳（3）的外端面中心位置固定有连接垫板（8），所述连接垫板（8）的外端面中心位置开设有第一导气孔（6），所述防护外壳（3）的上端面中心位置贯通连接有导气管（2），所述防护外壳（3）通过导气管（2）贯通连接有活...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁文平，
申请(专利权)人：上海友豪科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31