一种新型环保锅炉尾气脱硝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型环保锅炉尾气脱硝装置，包括锅炉本体，锅炉本体顶端设有尾气出口，尾气出口上设有连接管道，尾气出口靠近连接管道的一端设有过滤网层，连接管道一端连接有电除尘装置，电除尘装置包括除尘主体和支撑架，除尘主体左右两端分别设有入口通道和出口通道，除尘主体下方设有集尘室，除尘主体内设有若干负极板和若干正极板，出口通道通过通气管道连接有脱硝塔，脱硝塔顶端设有排气口，排气口连接有尾气排放管道，脱硝塔内设有脱硝设备；脱硝设备包括活性炭吸附层、吸收管和混合室，脱硝塔右下端与吸收管连接，吸收管远离脱硝塔的一端与混合室连接，能够实现对锅炉尾气进行脱硝处理的功能，减少锅炉尾气对环境的破坏。

A new type of environmental protection boiler tail gas denitrification device

The utility model discloses a new type of environmental protection boiler tail gas denitrification device, which comprises a boiler body, a tail gas outlet at the top of the boiler body, a connecting pipe on the tail gas exit, a filter net at one end of the tail gas exit near the connecting pipe, and an electric dust removal device at one end of the connecting pipe, and the electrostatic precipitator includes a dust removal device. The main body and support frame are equipped with entrance and exit passages on both ends of the dedusting body. A dust collecting chamber is provided under the dust main body. A number of negative plates and some positive plates are provided in the dust main body. The outlet passage is connected to the denitrification tower through a ventilated pipe. The top of the denitrification tower is equipped with a exhaust vent and the exhaust port is connected with a tail gas discharge pipe. The denitrification tower has a denitrification equipment. The denitrification equipment includes the activated carbon adsorption layer, the absorption tube and the mixing chamber, the right lower end of the denitrification tower is connected with the absorption tube, and the absorption tube is connected to the mixing chamber at the end of the denitrification tower. It can realize the function of denitrification treatment for the tail gas of the boiler and reduce the damage to the environment by the tail gas of the boiler.

【技术实现步骤摘要】
一种新型环保锅炉尾气脱硝装置
本技术涉及锅炉尾气处理设备
，具体为一种新型环保锅炉尾气脱硝装置。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，在锅炉的工作过程中，机体中会产生大量的烟气废气飘散到周围大气中，烟气废气中含有大量对空气有害的物质，如果不加以处理，会造成环境的污染，近年来，我国很多城市空气污染严重，其中锅炉尾气是污染空气的一项重要因素，随着工业的发展，工业锅炉的使用越来越广泛，工业锅炉产生的尾气中含有大量的氮氧化物，如果不对其进行脱硝处理，而是直接排放到大气中去，长此以往，环境将遭到严重破坏，还会威胁到人类的健康，影响人们的正常生活。现有锅炉尾气的脱硝处理通常采用SCR、SNCR或者是燃烧的方式进行脱硝，如果采用燃烧的方式进行脱硝，不仅给操作人员带来很大麻烦，还增加了设备的成本，容易造成二次污染；而不管是SCR还是SNCR，都存在脱硝不彻底的问题，SCR或SNCR都是在脱硝塔内实现的，将锅炉产生的尾气直接通到脱硝塔内，没有经过过滤除尘操作，很容易造成脱硝塔内“中毒”，尾气中的粉尘经过长时间的积累，聚集在脱硝塔内壁上，严重影响了脱硝操作，由于SCR需要使用催化剂，没有经过过滤处理的尾气也会导致催化剂“中毒”，从而影响了催化剂的活性，大大降低了脱硝处理的效果；再者，SNCR也存在着二次污染的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种新型环保锅炉尾气脱硝装置，结构简单、操作简便，能够实现对锅炉尾气进行脱硝处理的功能，减少锅炉尾气对环境的破坏，且能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型环保锅炉尾气脱硝装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体的顶端设置有尾气出口，所述尾气出口上设置有连接管道，所述尾气出口靠近连接管道的一端设置有过滤网层，所述连接管道一端连接有电除尘装置，所述电除尘装置包括除尘主体和支撑架，所述支撑架设置在除尘主体的下端，所述除尘主体的左右两端分别设置有入口通道和出口通道，所述除尘主体的下方设置有集尘室，所述除尘主体的内部设置有若干负极板和若干正极板，所述出口通道通过通气管道连接有脱硝塔，所述脱硝塔的顶端设置有排气口，所述排气口连接有尾气排放管道，所述脱硝塔的内部设置有脱硝设备；所述脱硝设备包括活性炭吸附层、吸收管和混合室，所述活性炭吸附层水平设置在脱硝塔的内部，所述脱硝塔内设有催化剂溶液，所述脱硝塔右侧下端与吸收管连接在一起，所述吸收管远离脱硝塔的一端与混合室连接，所述混合室内填充有氨气和氧气。作为本技术一种优选的技术方案，所述通气管道与脱硝塔连接的一端穿过脱硝塔的左侧壁并延伸至脱硝塔的内部，且所述通气管道设在脱硝塔内部的一端无限靠近脱硝塔内腔底部，但又不与脱硝塔的底部接触。作为本技术一种优选的技术方案，所述过滤网层是由三个过滤网组成的，且三个所述过滤网的孔径从靠近尾气出口一端至远离尾气出口一端呈等差数列减小。作为本技术一种优选的技术方案，所述负极板和正极板间隔设置，且最靠近入口通道的是负极板。作为本技术一种优选的技术方案，所述负极板上涂有催化剂涂层。作为本技术一种优选的技术方案，所述脱硝塔的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有若干搅拌叶片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术通过设置过滤网层，实现对锅炉尾气粗过滤的功能，可将过滤尾气中含有的大颗粒物质过滤掉，从而避免尾气中含有的大颗粒物质聚集在脱硝塔内，保证了脱硝效果。（2）本技术通过电除尘装置的设置，实现了对锅炉尾气精过滤除尘的功能，可将尾气中含有的粉尘颗粒充分清除，从而为后续的脱硝操作提供保障，增强了脱硝操作的效果，提高了脱硝操作的效率，避免了锅炉尾气中的粉尘颗粒导致脱硝塔以及催化剂“中毒”。（3）本技术通过设置活性炭吸附层，可用来吸附尾气中的异味以及经过脱硝处理后尾气中含有的新增有害物质，从而避免了尾气对空气的二次污染，保证了尾气的安全排放。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图中：1-锅炉本体；2-尾气出口；3-连接管道；4-过滤网层；5-电除尘装置；6-除尘主体；7-支撑架；8-入口通道；9-出口通道；10-集尘室；11-负极板；12-正极板；13-通气管道；14-脱硝塔；15-排气口；16-尾气排放管道；17-脱硝设备；18-活性炭吸附层；19-吸收管；20-混合室；21-过滤网；22-催化剂涂层；23-搅拌杆；24-搅拌叶片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本技术可以用以实施的特定实施例。本技术所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本技术，而非用以限制本技术。实施例：如图1所示，本技术公开了一种新型环保锅炉尾气脱硝装置，包括锅炉本体1，所述锅炉本体1的顶端设置有尾气出口2，所述尾气出口2上设置有连接管道3，所述尾气出口2靠近连接管道3的一端设置有过滤网层4，所述连接管道3一端连接有电除尘装置5，所述电除尘装置5包括除尘主体6和支撑架7，所述支撑架7设置在除尘主体6的下端，所述除尘主体6的左右两端分别设置有入口通道8和出口通道9，所述除尘主体6的下方设置有集尘室10，所述除尘主体6的内部设置有若干负极板11和若干正极板12，锅炉尾气经过过滤网层4的粗过滤后，沿着入口通道8进入除尘主体6内，在负极板11的作用下，使得尾气中的粉尘带上负电，带有负电的粉尘继续向前运动，遇到正极板12，与正极板12上的正电荷相互吸引，从而使得粉尘吸附在正极板12表面，经过长时间的积累聚集，粉尘会在重力作用下，掉落至集尘室10内，便于清理，所述出口通道9通过通气管道13连接有脱硝塔14，所述脱硝塔14的顶端设置有排气口15，所述排气口15连接有尾气排放管道16，所述脱硝塔14的内部设置有脱硝设备17；所述脱硝设备17包括活性炭吸附层18、吸收管19和混合室20，所述活性炭吸附层18水平设置在脱硝塔14的内部，所述脱硝塔14内设有催化剂溶液，催化剂溶液是以TiO2为载体，以V2O5或V2O5-WO3或V2O5-MoO3为活性成分制成的水溶液，所述脱硝塔14右侧下端与吸收管19连接在一起，所述吸收管19远离脱硝塔14的一端与混合室20连接，所述混合室20内填充有氨气和氧气，通过吸收管19从混合室20内吸取氨气和氧气的混合气体，然后在脱硝塔14内，使得混合气体、锅炉尾气和催化剂溶液完全本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型环保锅炉尾气脱硝装置，包括锅炉本体（1），所述锅炉本体（1）的顶端设置有尾气出口（2），其特征在于：所述尾气出口（2）上设置有连接管道（3），所述尾气出口（2）靠近连接管道（3）的一端设置有过滤网层（4），所述连接管道（3）一端连接有电除尘装置（5），所述电除尘装置（5）包括除尘主体（6）和支撑架（7），所述支撑架（7）设置在除尘主体（6）的下端，所述除尘主体（6）的左右两端分别设置有入口通道（8）和出口通道（9），所述除尘主体（6）的下方设置有集尘室（10），所述除尘主体（6）的内部设置有若干负极板（11）和若干正极板（12），所述出口通道（9）通过通气管道（13）连接有脱硝塔（14），所述脱硝塔（14）的顶端设置有排气口（15），所述排气口（15）连接有尾气排放管道（16），所述脱硝塔（14）的内部设置有脱硝设备（17）；所述脱硝设备（17）包括活性炭吸附层（18）、吸收管（19）和混合室（20），所述活性炭吸附层（18）水平设置在脱硝塔（14）的内部，所述脱硝塔（14）内设有催化剂溶液，所述脱硝塔（14）右侧下端与吸收管（19）连接在一起，所述吸收管（19）远离脱硝塔（14）的一端与混合室（20）连接，所述混合室（20）内填充有氨气和氧气。...

【技术特征摘要】
1.一种新型环保锅炉尾气脱硝装置，包括锅炉本体（1），所述锅炉本体（1）的顶端设置有尾气出口（2），其特征在于：所述尾气出口（2）上设置有连接管道（3），所述尾气出口（2）靠近连接管道（3）的一端设置有过滤网层（4），所述连接管道（3）一端连接有电除尘装置（5），所述电除尘装置（5）包括除尘主体（6）和支撑架（7），所述支撑架（7）设置在除尘主体（6）的下端，所述除尘主体（6）的左右两端分别设置有入口通道（8）和出口通道（9），所述除尘主体（6）的下方设置有集尘室（10），所述除尘主体（6）的内部设置有若干负极板（11）和若干正极板（12），所述出口通道（9）通过通气管道（13）连接有脱硝塔（14），所述脱硝塔（14）的顶端设置有排气口（15），所述排气口（15）连接有尾气排放管道（16），所述脱硝塔（14）的内部设置有脱硝设备（17）；所述脱硝设备（17）包括活性炭吸附层（18）、吸收管（19）和混合室（20），所述活性炭吸附层（18）水平设置在脱硝塔（14）的内部，所述脱硝塔（14）内设有催化剂溶液，所述脱硝塔（14）右侧下端与吸收管（19）连接在一起，所述吸收管（19）...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹礼标，
申请(专利权)人：广东宏绿环保实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44