深度催化氧化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种深度催化氧化装置，包括装置外壳以及设置在外壳腔体内的稀土催化剂结构、活性炭吸附缓冲结构，所述装置外壳的催稀土化剂结构一端设置有净化前的气体进气口，所述装置外壳的活性炭吸附缓冲结构一端设置有净化后气体出气口，所述稀土催化剂结构与活性炭吸附缓冲结构之间的间距不小于0.5米，通过稀土催化剂结构、活性炭吸附缓冲结构的气流流向呈紊流状。本实用新型专利技术净化效率可达90％以上；废气出口稳定，无二次污染，便于在产业上推广和应用。

Deep catalytic oxidation unit

The utility model discloses a deep catalytic oxidation device, which includes a device case and a rare earth catalyst structure in the shell cavity and a activated carbon adsorption buffer structure. One end of the rare-earth agent structure of the device shell is equipped with a gas intake before the purification, and the activated carbon adsorption buffer structure of the device housing is used. There is a gas outlet at one end. The distance between the structure of the rare earth catalyst and the adsorption buffer structure of the activated carbon is not less than 0.5 meters, and the flow direction of the air flow to the buffer structure of the rare earth catalyst structure and the activated carbon adsorption buffer structure is turbulent. The purification efficiency of the utility model can reach more than 90%, and the exhaust gas outlet is stable, and has no two pollution, so that it is easy to popularize and apply in the industry.

【技术实现步骤摘要】
深度催化氧化装置
本技术属于工业挥发性有机废气、无机恶臭废气净化设备
，尤其涉及催化剂催化氧化和活性炭吸附协同处理有机或无机恶臭废气净化的装置，具体涉及一种深度催化氧化装置。
技术介绍
我国工业生产过程中每年向大气排放超过3000万吨的有机溶剂。环保专家在雾霾中检测到了化学有机物质，有机溶剂是大气臭氧浓度增加的元凶，也是生成雾霾的重要因数。因此，为了限制有机废气的排放，国家相继制定出了更加严格的法规、排放标准及排污收费制度等，使得很多原先达标排放的企业面临技术改造的问题，开发、引进、推广有效、经济合理的工业挥发性有机废气治理技术显得尤为必要。目前，工业挥发性有机废气、无机高分子恶臭废气的处理方法很多，主要化学吸收法、吸附法、燃烧法、低温等离子法、光催化氧化法等，各具特色、也各有不足。化学吸收法常用水或药剂吸收废气中有机物，当以水作为溶剂时，只能吸收废气中可溶于水的部分，当以药剂为吸收剂时，只能吸收特定的高浓度的有机物，且一次性投资费用大；吸附法一般指活性炭吸附法，简单的活性炭吸附不易达标，且该活性炭需定期更换，且更换的活性炭当危废处理；燃烧法适合浓度的无回收利用价值的废气，但是一次性投资较大，且运行费用较高；低温等离子法适合处理低浓度的不易爆炸的有机废气，其处理效率较低，在实际运行的过程可能发生爆炸的危险。针对目前常规的企业挥发性有机物的浓度大多维持在500mg/m3以下.适合光催化氧化法，且一次性投资低，运行成本低，无二次污染。当前光催化氧化产品有两类，UV-TiO2光触媒作用下的催化氧化设备；过滤+UV-TiO2+活性炭吸附缓冲设备，目前已越来越广泛的被广泛用于工业废水处理领域，但目前常规的光催化氧化处理设备采用的是单一的光催化氧化作用，去除效率大多在50％以下，很难保证出口废气达标，该类设备存在以下缺点：1)需要设计辅助过滤装置2)废气出口浓度随着时间的增长，其去除效率逐渐降低，可维持在20％-30％3)出口废气达标后，携带大量的臭氧气体排出，有恶臭气味，自动化程度低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种深度催化氧化装置，置于传统光解设备或臭氧氧化设备的末端，利用该装置进一步催化氧化净化工业挥发性有机废气、无机高分子恶臭废气，以解决现有技术中存在的净化效率低的缺陷。为实现本技术的目的，本技术提供了一种深度催化氧化装置，包括装置外壳以及设置在外壳腔体内的稀土催化剂结构、活性炭吸附缓冲结构，所述装置外壳的催稀土化剂结构一端设置有净化前的气体进气口，所述装置外壳的活性炭吸附缓冲结构一端设置有净化后气体出气口，所述稀土催化剂结构与活性炭吸附缓冲结构之间的间距不小于0.5米，通过稀土催化剂结构、活性炭吸附缓冲结构的气流流向呈紊流状。其中，所述稀土催化剂结构包括多个稀土催化剂块，所述多个稀土催化剂块上下间隔设置，且稀土催化剂块的左右侧端面均通过挡板遮挡，气体从稀土催化剂块的上下端面经过；所述活性炭吸附缓冲结构包括多个活性炭吸附块，所述多个活性炭吸附块上下间隔设置，且活性炭吸附块的左右侧端面均通过挡板遮挡，气体从活性炭吸附块的上下端面经过。其中，所述活性炭吸附块内放置有蜂窝活性炭。其中，所述稀土催化剂块内放置有稀土催化剂。其中，所述装置外壳的气体出气口一端设置有法兰接口，通过法兰接头与排风管道连接。其中，所述气体为臭氧和废气的混合物。与现有技术相比，本技术的有益效果为，本技术净化效率可达90％以上；废气出口稳定，无二次污染，便于在产业上推广和应用。附图说明图1所示为本申请的俯视结构示意图；图2所示为本申请的剖面1-1结构示意图；图3所示为本申请的剖面2-2结构示意图；图4所示为本申请的剖面3-3结构示意图；图5所示为本申请的剖面4-4结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。应当说明的是，本申请中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语，如“相连接”、“相连”等，既包括某一部件与另一部件直接连接，也包括某一部件通过其他部件与另一部件相连接。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1-图5所示，本技术提供了一种深度催化氧化装置，包括装置外壳以及设置在外壳腔体内的稀土催化剂结构、活性炭吸附缓冲结构，所述装置外壳的催稀土化剂结构一端设置有净化前的气体进气口，所述装置外壳的活性炭吸附缓冲结构一端设置有净化后气体出气口，所述稀土催化剂结构与活性炭吸附缓冲结构之间的间距不小于0.5米，通过稀土催化剂结构、活性炭吸附缓冲结构的气流流向呈紊流状。其中，所述稀土催化剂结构包括多个稀土催化剂块，所述多个稀土催化剂块上下间隔设置，且稀土催化剂块的左右侧端面均通过挡板遮挡，气体经过稀土催化剂结构的时候，仅仅可以从稀土催化剂块的上下端面经过，或者从上端面进，下端面出，或者为，从上端面出，下端面进；所述活性炭吸附缓冲结构包括多个活性炭吸附块，所述多个活性炭吸附块上下间隔设置，且活性炭吸附块的左右侧端面均通过挡板遮挡，气体经过活性炭吸附缓冲结构的时候，仅仅可以从活性炭吸附块的上下端面经过，或者从上端面进，下端面出，或者为，从上端面出，下端面进。优选地，所述活性炭吸附块内放置有蜂窝活性炭。优选地，所述稀土催化剂块内放置有稀土催化剂。优选地，所述装置外壳的气体出气口一端设置有法兰接口，通过法兰接头与排风管道连接。优选地，所述气体为臭氧和废气的混合物。本技术提供了一种深度催化氧化装置，以下述工程案例为例，装置基本的设计参数如下：处理风量：30000m3/h处理浓度:300mg/m3装置外形尺寸：1200*1200*1500mm本申请装置结构包括稀土催化剂结构、活性炭吸附缓冲结构。本技术中配置如下：1)设备内部进口处，配置稀土催化剂2)设备进出口配蜂窝活性炭3)法兰配置800*1200毫米；本技术的特点：1)设备设计、灵活简便：充分考虑了各类废气性质的不稳定性和复杂性，从工程的设计、配套、安装、调试、维护等方面提供了极大的可行性、可靠性和灵活性。根据收集废气排风量、风速及废气浓度的大小，灵活配置相应废气处理催化剂量和活性炭量，净化处理有效率高。进出口法兰可拆卸，使用尺寸可灵活运用，配件统一、安装及维护方便。备件可在线维护或更换，方便灵活、操作简便，实用有效。2)安全可靠、适应性强：本设备无任何机械装置，无运动噪音，可每天24小时连续工作。除定期检查维护外，无需专人管理和操作，维护和能耗成本低，净化处理效果优于国家标准。3)适用范围喷涂、印刷、炼油、橡胶、化工、制药等行业挥发性有机废气及无机高分子恶臭气体的脱臭末端净化处理。需要说明的是，本申请一体化装置催化剂一端为进气口，活性炭吸附缓冲端为废气出气口。本技术无需设计辅助操作空间，提高装置空间利用率；净化效率高，可连续工作，运行费用低，废气出口稳定。一、本装置设置稀土催化剂氧化结构，利用前段反应后产生的臭氧、小分子化合物在稀土催化剂的作用下进一步将有机或无机恶臭物质分解为CO2和H2O。二、本装置还配置活性炭吸附缓冲结构，此配置功能为：吸附被分解物质，延长氧化的时间，提高废气处理效能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种深度催化氧化装置，其特征在于，包括装置外壳以及设置在外壳腔体内的稀土催化剂结构、活性炭吸附缓冲结构，所述装置外壳的催稀土化剂结构一端设置有净化前的气体进气口，所述装置外壳的活性炭吸附缓冲结构一端设置有净化后气体出气口，所述稀土催化剂结构与活性炭吸附缓冲结构之间的间距不小于0.5米，通过稀土催化剂结构、活性炭吸附缓冲结构的气流流向呈紊流状。

【技术特征摘要】
1.一种深度催化氧化装置，其特征在于，包括装置外壳以及设置在外壳腔体内的稀土催化剂结构、活性炭吸附缓冲结构，所述装置外壳的催稀土化剂结构一端设置有净化前的气体进气口，所述装置外壳的活性炭吸附缓冲结构一端设置有净化后气体出气口，所述稀土催化剂结构与活性炭吸附缓冲结构之间的间距不小于0.5米，通过稀土催化剂结构、活性炭吸附缓冲结构的气流流向呈紊流状。2.根据权利要求1所述的深度催化氧化装置，其特征在于，所述稀土催化剂结构包括多个稀土催化剂块，所述多个稀土催化剂块上下间隔设置，且稀土催化剂块的左右侧端面均通过挡板遮挡，气体从稀土催化剂块的上下端面经...

【专利技术属性】
技术研发人员：王营利，
申请(专利权)人：天津机科环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12