装配式改良A2O-NMBR组合生化池罐体制造技术

技术编号:40860448 阅读:7 留言:0更新日期:2024-04-01 15:59
本技术公开了装配式改良A2O‑NMBR组合生化池罐体,涉及生化罐设备技术领域,包括罐身,所述罐身的顶部固定连接有进水管,所述罐身的底部固定连接有出水管,所述罐身内部的底端活动连接有分气机构,所述分气机构的顶部设置有四组菌群架,且四组菌群架与罐身之间固定连接,所述罐身内部的顶端固定连接有档护板,所述分气机构的底部设置有进气管,且进气管与罐身之间固定连接,所述罐身的一侧固定连接有过滤机构,所述罐身顶部靠近进水管的一端固定连接有出气管。本技术通过设置的分气机构,当进气管向内通入空气后,此时电机能带动漏气盘底部的切盘转动,提高空气气泡与菌群架表面菌群之间的接触面积。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生化罐设备,具体是装配式改良a2o-nmbr组合生化池罐体。


技术介绍

1、生化罐也称化学生物反应罐体,主要用于过滤和净化使用,其主要原理是通过化学药剂或微生物来对污水废水进行净化反应,使得废水达到能够排放的标准,在环境保护领域、工业领域较为常见。

2、传统的运用微生物菌群来进行反应的生化罐需要持续不断的向内部供入空气,来保证菌群的正常生长,而传统的供气装置仅仅为向内部插入出气管,空气不能均匀的与菌群表面相互接触,从而使得个别位置菌群易发生死亡,影响反应效果,此外,传统的生化罐在内部直接设立过滤设备,不好对过滤设备进行清理,同时无法进行有效的过滤循环。为此,我们提供了装配式改良a2o-nmbr组合生化池罐体解决以上问题。


技术实现思路

1、解决的技术问题

2、本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了装配式改良a2o-nmbr组合生化池罐体。

3、技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:装配式改良a2o-nmbr组合生化池罐体,包括罐身,所述罐身的顶部固定连接有进水管,所述罐身的底部固定连接有出水管,所述罐身内部的底端活动连接有分气机构,所述分气机构的顶部设置有四组菌群架,且四组菌群架与罐身之间固定连接,所述罐身内部的顶端固定连接有档护板,所述分气机构的底部设置有进气管,且进气管与罐身之间固定连接,所述罐身的一侧固定连接有过滤机构,所述罐身顶部靠近进水管的一端固定连接有出气管。

5、上述的,所述分气机构包括电机、啮齿、切盘、限位滑槽、环形齿槽、漏气盘和限位滑块,所述啮齿固定连接于电机的输出轴上,所述环形齿槽开设于切盘的底部,且环形齿槽与啮齿之间相互啮合,所述限位滑槽开设于切盘的顶部,所述限位滑块固定连接于漏气盘的底部,所述限位滑块滑动连接于限位滑槽的内侧,所述漏气盘位于切盘的顶部。

6、上述的,所述漏气盘固定连接于罐身的内侧,所述电机固定连接于罐身外表面的底端,所述切盘转动连接于罐身的内侧表面。

7、上述的,所述切盘的表面呈雪花状,所述漏气盘的上下两端贯穿开设有若干组透气孔。

8、上述的,四组所述菌群架关于罐身的中心垂线呈等距直线分布,所述档护板与菌群架之间相互对齐。

9、上述的,所述过滤机构包括过滤箱、三组过滤网、入流管、水泵和回流管,所述入流管固定连接于过滤箱的一侧,所述过滤箱的一侧通过密封插槽与过滤网之间插接,所述水泵通过连管与过滤箱之间固定连接,所述回流管固定连接于水泵的顶部。

10、上述的,所述入流管远离过滤箱的一端与罐身底部固定连接,所述回流管远离水泵的一端与罐身的顶部固定连接。

11、有益效果:

12、与现有技术相比,该装配式改良a2o-nmbr组合生化池罐体具备如下有益效果:

13、一、本技术通过设置的分气机构,当进气管向内通入空气后,此时电机能带动漏气盘底部的切盘转动,使得空气气泡能被漏气盘底部的切盘带动,从漏气盘表面若干组透气孔中均匀的漏出,从而提高菌群架表面菌群与空气气泡之间的接触面积。

14、二、本技术通过设置的过滤机构,能通过入流管实现水体进入过滤箱内部,经过过滤网来实现过滤,而过滤网能实现外部的拆卸,从而便于过滤工作的进行,同时便于对过滤网表面杂质进行清理。

15、本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本技术的实践中得到教导。

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【技术保护点】

1.装配式改良A2O-NMBR组合生化池罐体,包括罐身(1),其特征在于:所述罐身(1)的顶部固定连接有进水管(2),所述罐身(1)的底部固定连接有出水管(3),所述罐身(1)内部的底端活动连接有分气机构(4),所述分气机构(4)的顶部设置有四组菌群架(5),且四组菌群架(5)与罐身(1)之间固定连接,所述罐身(1)内部的顶端固定连接有档护板(6),所述分气机构(4)的底部设置有进气管(7),且进气管(7)与罐身(1)之间固定连接,所述罐身(1)的一侧固定连接有过滤机构(8),所述罐身(1)顶部靠近进水管(2)的一端固定连接有出气管(9)。

2.根据权利要求1所述的装配式改良A2O-NMBR组合生化池罐体,其特征在于:所述分气机构(4)包括电机(401)、啮齿(402)、切盘(403)、限位滑槽(404)、环形齿槽(405)、漏气盘(406)和限位滑块(407),所述啮齿(402)固定连接于电机(401)的输出轴上,所述环形齿槽(405)开设于切盘(403)的底部,且环形齿槽(405)与啮齿(402)之间相互啮合,所述限位滑槽(404)开设于切盘(403)的顶部,所述限位滑块(407)固定连接于漏气盘(406)的底部,所述限位滑块(407)滑动连接于限位滑槽(404)的内侧,所述漏气盘(406)位于切盘(403)的顶部。

3.根据权利要求2所述的装配式改良A2O-NMBR组合生化池罐体,其特征在于:所述漏气盘(406)固定连接于罐身(1)的内侧,所述电机(401)固定连接于罐身(1)外表面的底端,所述切盘(403)转动连接于罐身(1)的内侧表面。

4.根据权利要求3所述的装配式改良A2O-NMBR组合生化池罐体,其特征在于:所述切盘(403)的表面呈雪花状,所述漏气盘(406)的上下两端贯穿开设有若干组透气孔。

5.根据权利要求1所述的装配式改良A2O-NMBR组合生化池罐体,其特征在于:四组所述菌群架(5)关于罐身(1)的中心垂线呈等距直线分布,所述档护板(6)与菌群架(5)之间相互对齐。

6.根据权利要求1所述的装配式改良A2O-NMBR组合生化池罐体,其特征在于:所述过滤机构(8)包括过滤箱(801)、三组过滤网(802)、入流管(803)、水泵(804)和回流管(805),所述入流管(803)固定连接于过滤箱(801)的一侧,所述过滤箱(801)的一侧通过密封插槽与过滤网(802)之间插接,所述水泵(804)通过连管与过滤箱(801)之间固定连接,所述回流管(805)固定连接于水泵(804)的顶部。

7.根据权利要求6所述的装配式改良A2O-NMBR组合生化池罐体,其特征在于:所述入流管(803)远离过滤箱(801)的一端与罐身(1)底部固定连接,所述回流管(805)远离水泵(804)的一端与罐身(1)的顶部固定连接。

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【技术特征摘要】

1.装配式改良a2o-nmbr组合生化池罐体,包括罐身(1),其特征在于:所述罐身(1)的顶部固定连接有进水管(2),所述罐身(1)的底部固定连接有出水管(3),所述罐身(1)内部的底端活动连接有分气机构(4),所述分气机构(4)的顶部设置有四组菌群架(5),且四组菌群架(5)与罐身(1)之间固定连接,所述罐身(1)内部的顶端固定连接有档护板(6),所述分气机构(4)的底部设置有进气管(7),且进气管(7)与罐身(1)之间固定连接,所述罐身(1)的一侧固定连接有过滤机构(8),所述罐身(1)顶部靠近进水管(2)的一端固定连接有出气管(9)。

2.根据权利要求1所述的装配式改良a2o-nmbr组合生化池罐体,其特征在于:所述分气机构(4)包括电机(401)、啮齿(402)、切盘(403)、限位滑槽(404)、环形齿槽(405)、漏气盘(406)和限位滑块(407),所述啮齿(402)固定连接于电机(401)的输出轴上,所述环形齿槽(405)开设于切盘(403)的底部,且环形齿槽(405)与啮齿(402)之间相互啮合,所述限位滑槽(404)开设于切盘(403)的顶部,所述限位滑块(407)固定连接于漏气盘(406)的底部,所述限位滑块(407)滑动连接于限位滑槽(404)的内侧,所述漏气盘(406)位于切盘(403)的顶部。

3.根据权利要求2所述的装配式改良a2o-nmbr组合生...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛会利
申请(专利权)人:天津机科环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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