全自动电子变压器生产设备制造技术

本发明专利技术揭示的全自动电子变压器生产设备包括机架；设于机架的送料机构；设于机架，并分别与送料机构相配合的点胶机构、组装机构以及折引脚机构；设于机架的包胶机构，其输入端正对组装机构；设于包胶机构的一侧，并正对其输出端的剥皮机构；设于机架的锡焊机构，其输入端正对剥皮机构；以及设于锡焊机构的一侧，并正对其输出端的检测机构。本申请的发明专利技术可以实现电子变压器生产过程中，线圈架以及磁芯的自动送料、磁芯点胶、线圈架的折引脚、线圈架和磁芯的组装、包胶、剥皮、锡焊以及检测等工序，提高了生产的效率，生产质量也得到了保证。

【技术实现步骤摘要】
全自动电子变压器生产设备
本专利技术涉及自动化生产
，具体的涉及一种全自动电子变压器生产设备。
技术介绍
现有的电子变压器主要包括线圈架和两个磁芯，在加工的时候需要对其中一个磁芯进行点胶，对线圈架上的引脚进行折弯，然后将两个磁芯相对插入线圈架预留的中孔，两个磁芯贴合在线圈架上，再用胶布将磁芯包裹起来，然后继续对线圈架上的引脚进行剥皮后的锡焊，最后进行检测；以上所述工序通常人工完成，以致整个电子变压器的生产的效率非常低，生产质量也得不到保障。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种全自动电子变压器生产设备。一种全自动电子变压器生产设备包括：机架；设于机架的送料机构；设于机架，并分别与送料机构相配合的点胶机构、组装机构以及折引脚机构；设于机架的包胶机构，其输入端正对组装机构；设于包胶机构的一侧，并正对其输出端的剥皮机构；设于机架的锡焊机构，其输入端正对剥皮机构；以及设于锡焊机构的一侧，并正对其输出端的检测机构。根据本专利技术一实施方式，送料机构包括线圈架送料机构以及磁芯送料机构；其中，磁芯送料机构的数量为两个，两个磁芯送料机构分设线圈架送料机构的两侧；线圈架送料机构包括第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动电子变压器生产设备，其特征在于，包括：机架(1)；设于所述机架(1)的送料机构(2)；设于所述机架(1)，并分别与所述送料机构(2)相配合的点胶机构(3)、组装机构(4)以及折引脚机构(5)；设于所述机架(1)的包胶机构(6)，其输入端正对所述组装机构(4)；设于所述包胶机构(6)的一侧，并正对其输出端的剥皮机构(7)；设于所述机架(1)的锡焊机构(8)，其输入端正对所述剥皮机构(7)；以及设于所述锡焊机构(8)的一侧，并正对其输出端的检测机构(9)。

【技术特征摘要】
1.一种全自动电子变压器生产设备，其特征在于，包括：机架(1)；设于所述机架(1)的送料机构(2)；设于所述机架(1)，并分别与所述送料机构(2)相配合的点胶机构(3)、组装机构(4)以及折引脚机构(5)；设于所述机架(1)的包胶机构(6)，其输入端正对所述组装机构(4)；设于所述包胶机构(6)的一侧，并正对其输出端的剥皮机构(7)；设于所述机架(1)的锡焊机构(8)，其输入端正对所述剥皮机构(7)；以及设于所述锡焊机构(8)的一侧，并正对其输出端的检测机构(9)。2.根据权利要求1所述的全自动电子变压器生产设备，其特征在于，所述送料机构(2)包括线圈架送料机构(21)以及磁芯送料机构(22)；其中，所述磁芯送料机构(2)的数量为两个，两个所述磁芯送料机构(2)分设所述线圈架送料机构(21)的两侧；所述线圈架送料机构(21)包括第一直线送料道(211)以及设于所述第一直线送料道(211)下方的第一直线振(212)；所述第一直线振(212)与所述直线送料道(211)连接；所述磁芯送料机构(22)包括磁芯送料件(221)、第一迁移机械手(222)、第一平移龙门件(223)、磁芯待料道(224)、磁芯推料件(225)以及磁芯下滑送料道(226)；所述磁芯待料道(224)设于磁芯送料件(221)的一侧并与之平行；所述磁芯推料件(225)设于所述磁芯待料道(224)的一端，所述磁芯待料端(224)的另一端连接所述磁芯下滑送料道(226)的一端；所述磁芯下滑送料道(226)的另一端正对所述第一直线送料道(211)的端部；所述第一平移龙门件(223)设于所述磁芯送料件(221)以及磁芯待料道(224)的上方；所述第一迁移机械手(222)与所述第一平移龙门件(223)滑动连接。3.根据权利要求2所述的全自动电子变压器生产设备，其特征在于，所述点胶机构(3)包括点胶支架(31)、点胶阀(32)以及点胶头(33)；所述点胶支架(31)的一端固接于所述机架(1)，其另一端固接于所述点胶阀(32)，所述点校阀(32)的输出端连接所述点胶头(33)的一端，所述点胶头(33)的另一端正对所述磁芯下滑送料道(226)。4.根据权利要求2所述的全自动电子变压器生产设备，其特征在于，所述组装机构(4)包括组装平台(41)、推磁芯件(42)、推线圈架件(43)、压紧弯臂(44)、导正块件(45)以及上料感应件(46)；其中，所述推磁芯件(42)的数量为两个；所述组装平台(41)设于所述第一直线送料道(211)的端部，并位于两个所述推磁芯件(42)之间；每一所述推磁芯件(42)的输出端正对所述组装平台(41)；所述导正块件(45)设于所述组装平台(41)下方，其输出端正对所述组装平台(41)；所述压紧弯臂(44)设于所述第一直线送料道(211)的一侧，其输出端正对所述组装平台(41)；所述推线圈架件(43)设于所述第一直线送料道(211)的另一侧，其输出端正对所述第一直线送料道(211)的槽道；所述上料感应件(46)设于所述第一直线送料道(211)，其输出端正对所述第一直线送料道(211)槽道；所述推线圈架件(43)的输出端位于所述压紧弯臂(44)输出端以及上料感应件(46)的输出端之间。5.根据权利要求4所述的全自动电子变压器生产设备，其特征在于，所述折引脚机构(5)设于所述机架(1)，其包括折引脚架(51)以及折引脚驱动件(52)；所述折引脚驱动件(52)的输出端连接所述折引脚架(51)的一端，所述折引脚架(51)的另一端正对所述组装平台(41)，且所述折引脚架(51)正对所述组装平台(41)一端的端面为弧面(511)。6.根据权利要求1所述的全自动电子变压器生产设备，其特征在于，所述包胶机构(6)包括第一翻转件(61)、送胶带件(62)、包胶件(63)、第二翻转件(64)以及裁切件(65)；所述包胶件(63)设于所述机架(1)，所述第一翻转件(61)设于所述包胶件(63)与所述组装机构(4)之间；所述裁切件(65)设于所述包胶件(63)的一侧，其输出端正对所述包胶件(63)；所述送胶带件(62)设于所述包胶件(63)的一侧，所述第二翻转件(64)设于所述包胶件(63)的另一侧；所述包胶件(63)包括旋转换位轮(631)、同轴设于所述旋转换位轮(631)上的旋转换位轴承(632)、垂直穿设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹建东，陈贤，
申请(专利权)人：惠州市邦特科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44