一种轴承热处理整形方法技术

一种轴承热处理整形方法属于热处理整形和磨削加工技术领域。其工艺步骤是：淬火后用内径测量仪２测量轴承套圈１内孔椭圆度，超过椭圆度标准，将椭圆度数值标在轴承套圈１上；将整形螺丝４，顶在轴承套圈１椭圆短轴的中部；用外径测量仪６测量轴承套圈１外表面短轴处；调整整形螺丝４，再测量轴承套圈１外表面短轴处，直到该点椭圆度增大到原来的２倍；将整形后的轴承套圈１和整形螺丝４一起放进回火炉；回火后，拆下整形螺丝４。本发明专利技术所达到的有益效果和益处是，热处理整形测量内孔准确度高；提高内孔磨削效率；总效率和效益较高，预计能够降低磨加工成本１０％左右。主要适用于轴承加工方面。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于热处理整形和磨削加工

技术介绍
轴承套圈在热处理淬火后，由于受到很多因素的影响，其形状要发生变化，其中内孔、外表面产生椭圆变性是不可避免的，目前人们通常采用控制外表面办法来解决变性问题。由于变性的复杂性，内孔椭圆与外表面椭圆不一致，使内孔椭圆度变形量要大于外表面。由于受到车床精度和锻件几何形状等因素的影响，车加工后轴承套圈的内孔与外表面要产生椭圆，并且内孔与外表面的长轴是不一致的，即不在一个平面内，因此在热处理淬火后，轴承套圈的内孔与外表面椭圆长轴也是不一致的。目前轴承行业均采用淬火后控制轴承套圈外表面椭圆的办法来解决变形的问题，这样一来就使轴承套圈内孔椭圆度大于外表面。因此目前内孔废品率较高，特别是壁厚在10-30mm之间的轻系列轴承套圈，如NN3020系列轴承外圈废品率高达10％左右。而且由于内控椭圆严重影响加工效率，使加工效率降低三分之一左右。对轴承磨削来说，如果外表面采用M1083磨床磨削套圈，内孔采用M250或M2120，则外表面磨削套圈的效率是内孔磨削套圈的5倍；如果外表面椭圆为amm，则需要5a/4mm的磨削量就可以改掉椭圆，如果内孔椭圆是a本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承热处理整形方法，其特征在于，工艺步骤是：ａ．淬火后用内径测量仪（２）测量轴承套圈（１）内孔椭圆度，超过椭圆度标准，将椭圆度数值标在轴承套圈（１）上；ｂ．将整形螺丝（４），顶在轴承套圈（１）椭圆短轴的中部；ｃ． 用外径测量仪（６）测量轴承套圈（１）外表面短轴处；调整整形螺丝（４），再测量轴承套圈（１）外表面短轴处，直到该点椭圆度增大到原来的２倍；ｄ．将整形后的轴承套圈（１）和整形螺丝（４）一起放进回火炉；ｅ．回火后，拆下整形螺丝（４ ）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王德东，王鹤，金晶，纪萍，谢宗辉，
申请(专利权)人：瓦房店轴承集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]