【技术实现步骤摘要】
本技术涉及先进制造工艺与设备的
,特别涉及用于锻件热处理的辊底式热处理炉的
技术介绍
金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,通过改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。锻件产品经锻造成型后,车削加工前,需进行退火处理,降低表面硬度,改善切削加工性。随着锻件产品应用的广泛化,对锻件产品的精度和质量要求越来越高,因此在热处理中,如何改善退火效果变成急需解决的问题;另外,由于辊底式热处理炉的传动辊子之间有间隙,产品可能会卡入其中,或者掉入炉底,若长时间不被发现或取出,可能会造成对传动辊子、烧嘴或其他内部零件的损坏。
技术实现思路
技术的目的:本技术公开一种加热温度可调的多用型轴承热处理炉,加热速度更快、锻件受热更均匀,退火效果好;可以控制烧嘴的开启以及燃烧量大小,来控制加热的区域及个区域的加热温度;进料和卸料可计数,当前后数据不符时,提醒操作人员及时排查、解决问题。技术方案:为了实现以上目的,本技术公开了一种加热温度可调的多用型轴承热处理炉,包括依次设置的进料台、热处理区、冷却区和卸料台,其中热处理区和冷却区内设有辊底式传动机构,所述辊底式传动机构包 ...
【技术保护点】
一种加热温度可调的多用型轴承热处理炉,其特征在于:包括依次设置的进料台(1)、热处理区(2)、冷却区(3)和卸料台(4),其中热处理区(2)和冷却区(3)内设有辊底式传动机构(5),所述辊底式传动机构(5)包括一组间隔均匀的传动辊子(51),以及驱动传动辊子(51)旋转的辊子驱动装置,辊底式传动机构(5)的上方和下方均设有一组烧嘴(6);进料台(1)上表面设有进料传动带(7),进料传动带(7)与进料驱动装置连接,卸料台(4)上表面设有卸料传动带(8),卸料传动带(8)与卸料驱动装置连接,进料传动带(7)和卸料传动带(8)上均设有计数器(9);进料台(1)与热处理区(2)之间 ...
【技术特征摘要】
1.一种加热温度可调的多用型轴承热处理炉,其特征在于:包括依次设置的进料台(1)、热处理区(2)、冷却区(3)和卸料台(4),其中热处理区(2)和冷却区(3)内设有辊底式传动机构(5),所述辊底式传动机构(5)包括一组间隔均匀的传动辊子(51),以及驱动传动辊子(51)旋转的辊子驱动装置,辊底式传动机构(5)的上方和下方均设有一组烧嘴(6);进料台(1)上表面设有进料传动带(7),进料传动带(7)与进料驱动装置连接,卸料台(4)上表面设有卸料传动带(8),卸料传动带(8)与卸料驱动装置连接,进料传动带(7)和卸料传动带(8)上均设有计数器(9);进料台(1)与热处理区(2)之间设有前锁气室(10),冷却区(3)和卸料台(4)之间设有后锁气室(11);所述烧嘴(6)设有点火装置并连接有助燃空气管道和煤气管道,煤气管道上设有调节阀,调节阀与控制单元连接。2.根据权利要求1所述的一种加热温度可调的多用型轴承热处理炉,其特征在于:所述热处理区(2)上方设有烧嘴废气通道(12),并且,烧嘴废气通道(12)中设有...
【专利技术属性】
技术研发人员:廖春惠,葛泓,乐建朝,
申请(专利权)人:江苏保捷精锻有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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