本发明专利技术涉及轧制法生产桥梁桁架联板阴头板，该方法将合格的坯料切割成规定长度，送往加热炉进行加热，加热段温度控制在１２００－１２５０℃，均热段温度控制在１１５０－１２００℃，炉内气氛为中性焰；按规定的轧制道次、轧制温度、辊缝值、辊径跳值轧制；本发明专利技术轧制工艺先进，控制能力强，精度高，一致性好，解决了锻造法机械加工周期长、成本高、耗材大的问题，能提高效率６０倍。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种桥梁用10号槽钢高强度焊接、高精度连接用的阴头板的生产方法。
技术介绍
在大型钢结构部件(主要是桥梁)的悬杆生产中，所用的10号槽钢的联板有阳头板、阴头板、撑板，以前阴头板是用中板切割，经过锻造再机械加工获得的，目的是细化晶粒，提高屈服强度，获得与槽钢配合的截面形状。锻造再机械加工方法存在的缺点是生产周期长，成本高，截面形状一致性差。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，本专利技术的目的是提供一种用等温轧钢工艺，用精确控制轧钢的生产方法，以高温下轧制成型的方式，将钢坯压延成阴头板，该方法具有尺寸精度高、形位公差一致性好、力学性能、化学性能均符合GB1591-89标准的要求，生产成本比锻造-机械加工生产效率高60倍。为实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案实现轧制法生产桥梁桁架联板阴头板，其特征在于该方法包括以下步骤1)对Q345B连铸方坯，按GB1591-89标准进行检验；2)将合格的坯料切割成规定长度，送往加热炉进行加热，加热段温度控制在1200-1250℃，均热段温度控制在1150-1200℃，炉内气氛为中性焰；3)轧制道次、轧制温度、辊缝值、辊径跳值规定；①第1-4道次内为初轧工序，开轧温度1150-1200℃，辊缝值10mm，辊径跳值2毫米；②第5-8道次为半精轧工序，开轧温度1100-1000℃，第7道次入轧温度为900-850℃等温，辊缝值4mm，辊径跳值1-2毫米；③第9道次为精轧工序，入轧温度800-850℃，要求第7、8、9道次等温连续轧制，以防止晶粒长大造成力学性能下降，辊缝值3毫米，辊径跳值0.5-1毫米；4)按倍尺长度275mm要求用热锯切断，入矫直机矫正直线度1.0，垂直度1.5，平面度1.0； 5)检查尺寸及公差82±1.0、30±0.5，力学试验屈服强度≥345MPa，抗拉强度≥470MPa，检查表面质量合格后，可以出厂。本专利技术的有益效果是本专利技术阴头板专用于大型桥梁，桁架中的C10工字钢和桁架中的G8槽钢之间的高精度连接，高强度焊接。解决截面形状不同的型钢之间的焊接连接问题，实现了安全、高效、低成本制造。以轧制代替锻造再机械加工的方法，轧制的各项指标均超过锻造再机械加工的指标。本专利技术轧制工艺先进，控制能力强，精度高，一致性好，解决了锻造法机械加工周期长、成本高、耗材大的问题，能提高效率60倍。阴头板主要用于大型桥梁的建造，解决了工字钢-槽钢桁架节点连接定位精度和连接点焊接的高强度问题，阳头板还应用于军事、油田、抢险应急之用。具体实施例方式轧制法生产桥梁桁架联板阴头板，该方法包括以下步骤1)对Q345B连铸方坯，按GB1591-89标准进行检验；2)将合格的坯料切割成规定长度，送往加热炉进行加热，加热段温度控制在1200-1250℃，均热段温度控制在1150-1200℃，炉内气氛为中性焰；3)轧制道次、轧制温度、辊缝值、辊径跳值规定；①第1-4道次内为初轧工序，开轧温度1150-1200℃，辊缝值10mm，辊径跳值2毫米；②第5-8道次为半精轧工序，开轧温度1100-1000℃，第7道次入轧温度为900-850℃等温，辊缝值4mm，辊径跳值1-2毫米；③第9道次为精轧工序，入轧温度800-850℃，要求第7、8、9道次等温连续轧制，以防止晶粒长大造成力学性能下降，辊缝值3毫米，辊径跳值0.5-1毫米；4)按倍尺长度275mm要求用热锯切断，入矫直机矫正直线度1.0，垂直度1.5，平面度1.0；5)检查尺寸及公差82±1.0、30±0.5，力学试验屈服强度≥345MPa，抗拉强度≥470MPa，检查表面质量合格后，可以出厂。经过试验证明，上述工作参数内都可实现本专利技术。权利要求1.轧制法生产桥梁桁架联板阴头板，其特征在于该方法包括以下步骤1)对Q345B连铸方坯，按GB1591-89标准进行检验；2)将合格的坯料切割成规定长度，送往加热炉进行加热，加热段温度控制在1200-1250℃，均热段温度控制在1150-1200℃，炉内气氛为中性焰；3)轧制道次、轧制温度、辊缝值、辊径跳值规定；①第1-4道次内为初轧工序，开轧温度1150-1200℃，辊缝值10mm，辊径跳值2毫米；②第5-8道次为半精轧工序，开轧温度1100-1000℃，第7道次入轧温度为900-850℃等温，辊缝值4mm，辊径跳值1-2毫米；③第9道次为精轧工序，入轧温度800-850℃，要求第7、8、9道次等温连续轧制，以防止晶粒长大造成力学性能下降，辊缝值3毫米，辊径跳值0.5-1毫米；4)按倍尺长度275mm要求用热锯切断，入矫直机矫正直线度1.0，垂直度1.5，平面度1.0；5)检查尺寸及公差82±1.0、30±0.5，力学试验屈服强度≥345MPa，抗拉强度≥470MPa，检查表面质量合格后，可以出厂。全文摘要本专利技术涉及轧制法生产桥梁桁架联板阴头板，该方法将合格的坯料切割成规定长度，送往加热炉进行加热，加热段温度控制在1200－1250℃，均热段温度控制在1150－1200℃，炉内气氛为中性焰；按规定的轧制道次、轧制温度、辊缝值、辊径跳值轧制；本专利技术轧制工艺先进，控制能力强，精度高，一致性好，解决了锻造法机械加工周期长、成本高、耗材大的问题，能提高效率60倍。文档编号B21B37/58GK1986091SQ20061013478公开日2007年6月27日 申请日期2006年12月15日 优先权日2006年12月15日专利技术者洪振启, 洪振奎, 洪海 申请人:鞍山市第三轧钢有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
轧制法生产桥梁桁架联板阴头板，其特征在于该方法包括以下步骤：１）对Ｑ３４５Ｂ连铸方坯，按ＧＢ１５９１－８９标准进行检验；２）将合格的坯料切割成规定长度，送往加热炉进行加热，加热段温度控制在１２００－１２５０℃，均热段温度控制在１１５０－１２００℃，炉内气氛为中性焰；３）轧制道次、轧制温度、辊缝值、辊径跳值规定；①第１－４道次内为初轧工序，开轧温度１１５０－１２００℃，辊缝值１０ｍｍ，辊径跳值２毫米；②第５－８道次为半精轧工序，开轧温度１１００－１０００℃，第７道次入轧温度为９００－８５０℃等温，辊缝值４ｍｍ，辊径跳值１－２毫米；③第９道次为精轧工序，入轧温度８００－８５０℃，要求第７、８、９道次等温连续轧制，以防止晶粒长大造成力学性能下降，辊缝值３毫米，辊径跳值０．５－１毫米；４）按倍尺长度２７５ｍｍ要求用热锯切断，入矫直机矫正直线度１．０，垂直度１．５，平面度１．０；５）检查尺寸及公差８２±１．０、３０±０．５，力学试验屈服强度≥３４５ＭＰａ，抗拉强度≥４７０ＭＰａ，检查表面质量合格后，可以出厂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：洪振启，洪振奎，洪海，
申请(专利权)人：鞍山市第三轧钢有限公司，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。