一种液压剪板机的剪板方法技术

技术编号:17774943 阅读:63 留言:0更新日期:2018-04-22 02:18
本发明专利技术公开了一种液压剪板机的剪板方法,属于剪板机技术领域。本发明专利技术的液压剪板机的剪切方法,包括快速剪切、慢速剪切、返程和充液过程,其液压系统包括油泵、油箱、主油缸和副油缸,还包括电液换向阀、二位三通换向阀和压力继电器,其中,所述油泵的进油口与油箱相连,其出油口与主油缸的上腔、电液换向阀的B口及压力继电器均相连;所述电液换向阀的P口与副油缸内腔相连,其A口与主油缸的下腔相连,其T口与油箱相连;所述二位三通换向阀的P口与油泵的出油口相连,其B口与副油缸内腔相连。采用本发明专利技术的剪板方法可以根据待剪板料的要求对液压系统的线路进行自动切换,从而能够满足不同规格板料的剪切。

【技术实现步骤摘要】
一种液压剪板机的剪板方法
本专利技术属于剪板机
,更具体地说,涉及一种液压剪板机的剪板方法。
技术介绍
剪板机(英文名称:plateshears;guillotineshear)属于锻压机械中的一种,是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。剪板机借助于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。目前,剪板机产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业,提供所需的专用机械和成套设备。剪板机分为机械式剪板机和液压式剪板机,其中液压剪板机采用液压传动,使机器工作时平稳,噪声小,安全可靠,可以进行单次连续剪切,剪板厚度相对于机械传动也较厚,因此,液压剪板机主要用于大规格剪板的快速剪切。由于现在对剪板机的剪切次数要求越来越高,加上对剪切板料的厚度也越来越厚,剪板机的液压系统油缸分为主油缸和副油缸,主油缸下腔的下环面积与副油缸上腔的面积较为接近。当剪切小规格的板料时,剪板机通常采用并联油缸剪切,即并联缸液压系统油泵排出的油同时供给两个油缸,并联油缸剪切板料的剪切力较大,但由于两本文档来自技高网...
一种液压剪板机的剪板方法

【技术保护点】
一种液压剪板机的剪板方法,其特征在于,通过液压系统控制剪板过程如下:(1)快速剪切:电磁阀YV1得电,油泵(1)供出的液压油经单向阀(4)直通主油缸(8)上腔,推动活塞下行,主油缸(8)下腔的油液经电液换向阀(18)的A口到P口再到副油缸(9)腔内,带动刀架(6)快速向下剪切;返程缸(7)受到刀架(6)下行的下行压力,排挤出腔内的油液到蓄能器(12)下腔内;(2)慢速剪切:当刀架(6)快速下行剪切到板料时,液压系统压力升高,当系统压力达压力继电器(20)的设定值时,反馈信号给电器系统,再使YV3得电,此时电液换向阀(18)换向,使主油缸(8)下腔的油液经电液换向阀(18)的A口到T口再到油箱(...

【技术特征摘要】
1.一种液压剪板机的剪板方法,其特征在于,通过液压系统控制剪板过程如下:(1)快速剪切:电磁阀YV1得电,油泵(1)供出的液压油经单向阀(4)直通主油缸(8)上腔,推动活塞下行,主油缸(8)下腔的油液经电液换向阀(18)的A口到P口再到副油缸(9)腔内,带动刀架(6)快速向下剪切;返程缸(7)受到刀架(6)下行的下行压力,排挤出腔内的油液到蓄能器(12)下腔内;(2)慢速剪切:当刀架(6)快速下行剪切到板料时,液压系统压力升高,当系统压力达压力继电器(20)的设定值时,反馈信号给电器系统,再使YV3得电,此时电液换向阀(18)换向,使主油缸(8)下腔的油液经电液换向阀(18)的A口到T口再到油箱(14),油泵(1)供出的压力油再经电液换向阀(18)的B口到P口再到副油缸(9)腔内,带动刀架(6)慢速向下剪切;返程缸(7)受到刀架(6)下行的压力,排挤出腔内的油液到蓄能器(12)下腔内;(3)返程:电磁阀YV2得电,油泵(1)供出的液压油经单向阀(4)和电磁溢流阀(5)流回油箱(14),此时主油缸(8)上腔没有压力,由于蓄能器(12)内的压力油释放,推动返程缸(7)带动刀架(6)回程,副油缸(9)腔内的油再经电液换向阀(18)的P口到A口再返回到主油缸(8)的下腔,主油缸(8)上腔的油再从电磁溢流阀(5)流回油箱(14);电磁阀(15)得电后使主油缸(8)下腔与副油缸(9)腔内进行差协补油;(4)充液:打开闸阀(16),按充液按钮,电磁阀YV1得电,油泵(1)供出的液压油经单向阀(4)直通主油缸(8)上腔,推动活塞下行,主油缸(8)下腔的油液经电液换向阀(18)的A口到P口再到副油缸(9)腔内,带动刀架(6)快速向下剪切;返程缸(7)受到刀架(6)下行的下行压力,排挤出腔内的油液到蓄能器(12)下腔内,当刀架(6)下行到下死点后或剪切厚板时,液压系统压力升高,油泵供出的油液经闸阀(16)直至蓄能器(12)下腔内,给蓄能器(12)充液,当达到所需的压力值后...

【专利技术属性】
技术研发人员:石贤锋石贤林郑盼盼王露陶树任
申请(专利权)人:安徽东海机床制造有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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