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一种半自动绕线机制造技术

技术编号:17773334 阅读:96 留言:0更新日期:2018-04-22 01:09
本实用新型专利技术涉及机械自动化加工领域,具体涉及一种半自动绕线机,包括顶板、底板和设置在顶板下的导向机构,导向机构包括:导向杆、滑块、直线轴承、拉线机构、第一曲柄、曲柄轴、第二曲柄、转动轴承、减速机和伺服电机,直线轴承固定在滑块上且套在导向杆周围,所述滑块上还安装有限位开关挡片,拉线机构安装在滑块某一侧,滑块的另一侧与第二曲柄的顶端通过转动轴承连接,伺服电机通过减速机驱动第一曲柄转动,所述第一曲柄通过曲柄轴与第二曲柄的底端连接。本实用新型专利技术提供一种半自动绕线机,节省了3个人的人力资源,以前手工绕线的劳动强度,只有男的才能完成,通过本设备,女孩子也可以轻松完成并且效率同男的一样高效。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动绕线机
本技术涉及机械自动化加工领域,具体涉及一种半自动绕线机。
技术介绍
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备,通常用于铜线缠绕,半自动绕线机是目前国内使用最广泛的绕线机,仅能够实现自动排线,剩下所有操作需操作工完成,通常轴数较少,以配合操作工的操作时间,方便更换不同模具来生产不同产品。现在小内经、粗铜线磁环绕线的传统加工工艺都是用手工来作业,传统工艺加工过程,工人操作需要手动转动磁环,脚踩踏拉钩,劳动强度很大,若线径超过3mm的两条以上铜线,人力根本拉不动,而且工人一个磁环绕线后还要后续整理线圈且绕线后产品尺寸偏大,不符合尺寸要求,现在市场上有的磁环绕线机只能绕细铜线、大内径的薄磁环。
技术实现思路
本技术提供的半自动绕线机代替和辅助磁环的拉线、绕线、压线的人工作业,降低人工的劳动强度,减少作业工艺步骤,提高生产效率及产品良率,通过以下技术方案实现:一种半自动绕线机,包括顶板、底板和设置在顶板下的导向机构,所述导向机构包括:导向杆、滑块、直线轴承、拉线机构、第一曲柄、曲柄轴、第二曲柄、转动轴承、减速机和伺服电机,所述直线轴承固定在滑块上且套在导向杆周围,所述滑块上还安装本文档来自技高网...
一种半自动绕线机

【技术保护点】
一种半自动绕线机,包括顶板、底板和设置在顶板下的导向机构,其特征在于,所述导向机构包括:导向杆、滑块、直线轴承、拉线机构、第一曲柄、曲柄轴、第二曲柄、转动轴承、减速机和伺服电机,所述直线轴承固定在滑块上且套在导向杆周围,所述滑块上还安装有限位开关挡片,所述拉线机构安装在滑块某一侧,所述滑块的另一侧与第二曲柄的顶端通过转动轴承连接,所述伺服电机通过减速机驱动第一曲柄转动,所述第一曲柄通过曲柄轴与第二曲柄的底端连接,所述第一曲柄、曲柄轴第二曲柄和转动轴承形成曲臂摇杆机构,所述滑块由曲臂摇杆机构带动沿两条导向杆上下往复运动。

【技术特征摘要】
1.一种半自动绕线机,包括顶板、底板和设置在顶板下的导向机构,其特征在于,所述导向机构包括:导向杆、滑块、直线轴承、拉线机构、第一曲柄、曲柄轴、第二曲柄、转动轴承、减速机和伺服电机,所述直线轴承固定在滑块上且套在导向杆周围,所述滑块上还安装有限位开关挡片,所述拉线机构安装在滑块某一侧,所述滑块的另一侧与第二曲柄的顶端通过转动轴承连接,所述伺服电机通过减速机驱动第一曲柄转动,所述第一曲柄通过曲柄轴与第二曲柄的底端连接,所述第一曲柄、曲柄轴第二曲柄和转动轴承形成曲臂摇杆机构,所述滑块由曲臂摇杆机构带动沿两条导向杆上下往复运动。2.如权利要求1所述的半自动绕线机,其特征在于,所述半自动绕线机还包括传动机构,所述传动机构包括:摇臂、从动臂、传动杆、驱动箱、气缸和同轴伞齿,所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:张毅
申请(专利权)人:张毅
类型:新型
国别省市:重庆,50

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