【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种组合式罩式炉退火的方法和退火炉装置，属于材料热处理 领域。技术背景材料退火主要有两个基本作用， 一是消除加工过程中产生的硬化和残余应 力，软化材料，提高塑性，便于进一步加工；二是改变材料的组织结构，获得 所需要的晶粒度和晶粒取向性。罩式炉退火是冷轧钢材热处理的主要技术之一， 即将几巻钢材叠成垛，用保护罩罩住后进行加热升温，达到规定的退火温度并 经保温后再进行冷却。 一般罩式炉退火采用单垛式或多垛式，垛好钢材后罩上 保护罩，通入保护气，再罩上加热罩，在加热罩和保护罩之间加热，通过保护 罩内保护气的流动把热量传递给钢材，加热到要求的退火温度后保温，然后移 去加热罩，再罩上冷却罩，用风和/或水冷却至常温。现有钢材罩式炉退火存在 的缺点是退火过程中罩式炉单独加热或冷却，热量不能循环利用，造成了能 源的浪费；利用加热罩对保护罩内钢材间接式加热，传热效率低，容易造成粘 钢；频繁换罩，运行成本高，劳动强度大，安全性差。本申请人公告号为CN2780777Y的技术专利公开一种"清洗冷净煤气 强循环罩式光亮退火炉系统"，包括有煤气发生和净化装置、保护气过滤器和...
【技术保护点】
一种组合式罩式炉退火的方法，过程包括：将被退火材料叠成垛，置于炉台，罩上保护罩，其特征是：至少两台罩式炉串联，用加热后的保护气直接对保护罩内的材料进行预热、加热、保温和冷却处理；退火过程中保护气在罩式炉间循环流动，把高温阶段的剩余热量传给下一低温阶段，低温保护气经过冷却阶段返回保护气加热器。
【技术特征摘要】
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