一种粉状固体燃料烧嘴制造技术

本实用新型专利技术提供一种粉状固体燃料烧嘴，烧嘴为直管，烧嘴出口设有Ｖ型敞口，其Ｖ型敞口处设有１～５块挡板，挡板并排安装或十字安装在Ｖ型敞口的中间或出口部位。烧嘴的尾部设有连接螺纹，烧嘴与燃料管路螺纹连接或焊接。由于在Ｖ型敞口处挡板的作用，使煤粉在烧嘴出口很好地分散，与空气混合，充分燃烧。本实用新型专利技术结构简单，易于加工，安装方便，适用于各种粉状固体燃料的工业窑炉，加热炉。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加热炉、窑用的烧嘴，属于燃烧设备
，具体说涉及一种粉状固体燃料烧嘴。
技术介绍
烧嘴是加热炉、窑的主要部件，其作用是引入燃料在烧嘴喷口处燃烧，加热物料。 目前以煤粉或焦粉为燃料的工业炉、窑使用的烧嘴普遍为直管烧嘴或烧嘴出口处设有縮口 的烧嘴。直管式烧嘴喷出的煤粉分散不开，煤粉不能与助燃空气良好地混合，燃烧效果差， 煤粉燃烧不充分。采用出口带縮口的烧嘴，可以使煤粉在烧嘴口分散，与空气混合均匀，有 效地改善了煤粉的燃烧效果。但是，由于縮口处直径小，煤粉中带有水分、挥发份，容易在縮 口处结焦，堵塞烧嘴，而且堵塞后很难处理，经常造成因烧嘴堵塞而停工处理，严重影响工 业炉、窑，尤其是以煤粉为燃料的大型石灰窑的正常生产。 中国专利CN87205529U提供一种"煤粉两焰烧嘴"，该专利在烧嘴的出口处装有钝 体，利用钝体的阻挡作用改变火焰的形状，即由火炬型火焰转为平展型火焰，但该专利技术 不能解决煤粉或焦粉在烧嘴出口处的分散问题，而且该烧嘴的结构较为复杂。
技术实现思路
为克服上述现有技术的不足，本技术提供一种燃料在烧嘴出口处分散效果良 好、不易堵塞、结构简单的粉状固体燃料烧嘴。 本技术提供的粉状固体燃料烧嘴，其烧嘴为直管，烧嘴出口设有V形敞口， V 型敞口处设有1 5块挡板，挡板并排安装或十字安装在V型敞口的中间或出口部位。 挡板的横截面为矩形、圆形或锥形，不排除其它形式的结构。挡板的材质为铸铁、 合金钢或陶瓷。烧嘴和挡板的尺寸根据工艺要求确定，本技术不作具体要求。挡板的 安装方式为，V形敞口处设有槽口 ，挡板插入槽口或将挡板焊接在烧嘴的V形敞口处。 本技术的一种选择方案是，挡板为十字形挡板结构，外有边框。所述V形敞口 处设有楔口，所述十字形挡板用铁楔子固定安装在烧嘴的V形敞口处。 烧嘴的尾部设有螺纹，烧嘴与燃料管路螺纹连接或焊接。本技术所述粉状固体燃料烧嘴适用的固体燃料为煤粉、焦粉，也包括其它的粉状固体燃料。 与现有技术相比，本技术所述粉状固体燃料烧嘴的出口处没有縮口，不会在烧嘴出口出现堵塞现象，由于在V形敞口处挡板的作用，使煤粉在烧嘴出口很好地分散，与空气混合，充分燃烧。采用带有边框的十字形挡板，可以批量生产、市售，方便使用，成本低廉。所述粉状固体燃料烧嘴结构简单，易于加工，安装方便，烧嘴与燃料管路的连接可以采用螺纹连接或焊接。 一旦烧嘴出现堵塞，可以敲击或用火钩简单处理就可解决问题。本技术适用于各种粉状固体燃料的工业窑炉，加热炉。附图说明图1为本技术粉状固体燃料烧嘴的剖面图； 图2为图1的A-A图； 图3为本技术另一方案横截面示意图； 图4为锥形截面挡板的截面示意图； 图5为矩形截面挡板的截面示意图； 图6为十字形挡板结构示意图； 其中l-螺纹、2-烧嘴、3-V形敞口、4-挡板、5-矩形截面挡板、6-锥形截面挡板、7_十字形挡板、8-边框。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明。 实施例1 本技术所述的粉状固体燃料烧嘴如图1、图2所示，烧嘴2为直管，烧嘴的出口处设有V形敞口 3，V形敞口处设有一块挡板4。如图4所示，挡板的截面为锥型。V形敞口的中间部位开有锥形槽口 ，锥形截面挡板6插入槽口镶嵌安装在V形敞口的中间部位。烧嘴2的尾部有螺纹1，与燃料管路螺纹连接。 实施例2 本技术另一方案如图3所示，所述烧嘴的V形敞口处设有两块挡板4，两块挡板以十字方式焊接安装在烧嘴V形敞口处。如图5所示，挡板的截面为矩型。矩形截面挡板5焊接安装在V形敞口的中间部位。烧嘴焊接安装在燃料管路。 实施例3 本技术再一实施方案如图6所示，挡板为十字形挡板7，挡板周边有边框8，中心为十字形结构，十字形部分的横截面为锥形。十字形挡板用陶瓷制成。十字形挡板的安装方法为，在烧嘴的V形敞口4处设有楔口9，用铁楔子楔入楔口将十字形挡板固定在烧嘴。烧嘴堵塞或需要更换时，用锤子敲出铁楔子，取下旧的十字形挡板7，换上新的重新装上即可。烧嘴2的尾部有螺纹1，与燃料管路螺纹连接。权利要求一种粉状固体燃料烧嘴，烧嘴(2)为直管，烧嘴的出口处设有V形敞口(3)，其特征是V型敞口处设有1～5块挡板(4)，所述挡板并排安装或十字安装在V型敞口的中间或出口部位。2. 根据权利要求1所述的粉状固体燃料烧嘴，其特征是所述挡板(4)的横截面为矩 形、圆形或锥型；所述挡板的材质为铸铁、合金钢或陶瓷。3. 根据权利要求1所述的粉状固体燃料烧嘴，其特征是所述挡板的安装方式为，V形 敞口处设有槽口，挡板(4)插入槽口或将挡板焊接在烧嘴的V形敞口处。4. 根据权利要求1或2所述的粉状固体燃料烧嘴，其特征是所述挡板为十字形挡板 (7)结构，外有边框(8)。5. 根据权利要求4所述的粉状固体燃料烧嘴，其特征是所述V形敞口处设有楔口，所 述十字形挡板用铁楔固定安装在烧嘴的V形敞口处。6. 根据权利要求1所述的粉状固体燃料烧嘴，其特征是所述烧嘴的尾部设有螺纹(l)，烧嘴(2)与燃料管路螺纹连接或焊接。专利摘要本技术提供一种粉状固体燃料烧嘴，烧嘴为直管，烧嘴出口设有V型敞口，其V型敞口处设有1～5块挡板，挡板并排安装或十字安装在V型敞口的中间或出口部位。烧嘴的尾部设有连接螺纹，烧嘴与燃料管路螺纹连接或焊接。由于在V型敞口处挡板的作用，使煤粉在烧嘴出口很好地分散，与空气混合，充分燃烧。本技术结构简单，易于加工，安装方便，适用于各种粉状固体燃料的工业窑炉，加热炉。文档编号F23D1/00GK201462822SQ20092010429公开日2010年5月12日 申请日期2009年8月14日 优先权日2009年8月14日专利技术者贾会平 申请人:贾会平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉状固体燃料烧嘴，烧嘴（２）为直管，烧嘴的出口处设有Ｖ形敞口（３），其特征是：Ｖ型敞口处设有１～５块挡板（４），所述挡板并排安装或十字安装在Ｖ型敞口的中间或出口部位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾会平，
申请(专利权)人：贾会平，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]