炼钢挡渣锥制造技术

技术编号:1776610 阅读:552 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种炼钢挡渣锥,该挡渣锥主要由尾杆、锥体和导向杆组成;尾杆6垂直固定在锥体2的大端面的中心线上,锥体2的另一端垂直固定有导向杆1;尾杆6外固定有加强套5,加强套5外浇铸有与加强套5固定一起的镁质耐火材料层4。由于在挡渣锥的尾杆6外固定个加强套5,增加了挡渣锥尾端的强度,挡渣锥插入出钢口时,就是遇阻尾端也不易变形,使挡渣锥很容易地插入出钢口中,省时省力,不影响挡渣质量。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于转炉出钢挡渣的炼钢挡渣锥。二
技术介绍
转炉出钢过程中,伴随钢水有大量的渣液同时流入钢包 中,在铸锭过程中这些渣液也同时注入钢坯中,严重影响了 钢坯钢材质量。为此,炼钢厂为了提高钢坯质量,去除钢坯 中的夹杂物,在转炉出钢终止前,采取悬臂式挡渣锥投入装 置将挡渣锥插入出钢口内,利用挡渣锥的比重轻于钢水而重 于熔渣的特点,使挡渣锥漂浮于出钢口的钢水和熔澄之间将 烙渣挡住,防止炉内焙渣流入钢水包。挡渣时挡渣锥投入装 置上的夹爪悬臂夹住挡渣锥的尾端插入出钢口内时,由于当 前应用的挡渣锥又重又长,尾端抗弯能力不足,插入时不能 确保沿出钢口的中心线运动,遇阻时容易造成挡渣锥的尾端 弯曲变形,弯曲变形后不容易插入出钢口中,耗时费力,影 响挡渣质量。三、
技术实现思路
为了解决现有技术的不足,本技术的目的是提供一 种防止挡渣锥尾端弯曲变形的炼钢挡渣锥,使挡渣锥很容易 地插入出钢口中。本技术的目的是这样实现的该炼钢挡渣锥主要由 尾杆、锥体和导向杆组成;尾杆垂直固定在锥体的大端面的 中心线上,锥体的另一端垂直固定有导向杆;尾杆外固定有 加强套,加强套外浇铸有与加强套固定一起的镁质耐火材料 层。本技术的有益效果是由于在挡渣锥的尾杆外固定 个加强套,增加了挡渣锥尾端的强度,挡渣锥插入出钢口时, 就是遇阻尾端也不易变形,使挡渣锥很容易地插入出钢口 中,省时省力,不影响挡渣质量。四、 附图说明图1为本技术炼钢挡渣锥的结构图。五具体实施方式在附图中,本技术炼钢挡渣锥主要由尾杆、锥体和 导向杆组成;尾杆6垂直固定在锥体2的大端面的中心线上, 锥体2的另一端垂直固定有导向杆l;尾杆6外固定有加强 套5,加强套5外浇铸有与加强套5固定一起的镁质耐火材 料层4。所述的锥体2和导向杆1内部为连接一起的铁芯, 铁芯外浇铸有镁质耐火材料层,锥体2的锥面上设置有截面 为半圆形的对称分布在锥面上的两个沟槽3。权利要求1、一种炼钢挡渣锥,主要由尾杆、锥体和导向杆组成;尾杆(6)垂直固定在锥体(2)的大端面的中心线上,锥体(2)的另一端垂直固定有导向杆(1);其特征在于所述的尾杆(6)外固定有加强套(5),加强套(5)外浇铸有与加强套(5)固定一起的镁质耐火材料层(4)。专利摘要本技术公开了一种炼钢挡渣锥,该挡渣锥主要由尾杆、锥体和导向杆组成;尾杆6垂直固定在锥体2的大端面的中心线上,锥体2的另一端垂直固定有导向杆1;尾杆6外固定有加强套5,加强套5外浇铸有与加强套5固定一起的镁质耐火材料层4。由于在挡渣锥的尾杆6外固定个加强套5,增加了挡渣锥尾端的强度,挡渣锥插入出钢口时,就是遇阻尾端也不易变形,使挡渣锥很容易地插入出钢口中,省时省力,不影响挡渣质量。文档编号C21C5/46GK201217667SQ200820116699公开日2009年4月8日 申请日期2008年6月5日 优先权日2008年6月5日专利技术者吴玉林, 孙福玉, 平 杨 申请人:首钢东华机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炼钢挡渣锥,主要由尾杆、锥体和导向杆组成;尾杆(6)垂直固定在锥体(2)的大端面的中心线上,锥体(2)的另一端垂直固定有导向杆(1);其特征在于:所述的尾杆(6)外固定有加强套(5),加强套(5)外浇铸有与加强套(5)固定一起的镁质耐火材料层(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴玉林孙福玉杨平
申请(专利权)人:首钢东华机械厂
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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