自动输送裁断取料机制造技术

本实用新型专利技术公开了自动输送裁断取料机，包括第一机架和第二机架，所述第一机架内腔顶部的中心处固定连接有固定架，所述固定架的左侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部设置有取料伺服电机，所述固定板的内腔横向固定连接有滑杆，所述滑杆表面的右侧套设有滑板，所述滑板的底部固定连接有吸板。本实用新型专利技术通过设置推动块、左右移动伺服电机、下模块、输送带、固定板、吸盘、吸板、滑板、固定架、滑杆和取料伺服电机的配合使用，可对物料进行自动输送，这样取料机的工作效率更高，解决了取料机在使用时，因取料机不能对物料进行自动输送，从而导致取料机出现工作效率较低的问题，大大提高了取料机的工作效率。

Automatic feeding machine for cutting and Reclaimer

The utility model discloses an automatic feeding and cutting reclaimer, which comprises a first frame and a second frame. The center of the top of the first frame is fixedly connected with a fixed frame. The left of the fixed frame is fixed and connected with a fixed plate. The top of the fixed plate is provided with a feeding servo motor, and the inner cavity of the fixed plate is transversely fixed. The sliding surface is fixed on the right side of the sliding bar, and the bottom plate of the sliding plate is fixedly connected with suction plates. The utility model can automatically convey the material by setting the driving block, the left and right servo motor, the lower module, the conveyor belt, the fixed plate, the suction plate, the suction plate, the slide plate, the fixed frame, the sliding rod and the feeding servo motor, so that the material can be conveyed automatically, so that the working efficiency of the reclaimer is higher, so that when the reclaimer is used, the material can be taken. The feeder can not automatically convey the material, resulting in the low efficiency of the reclaimer, which greatly improves the efficiency of the reclaimer.

【技术实现步骤摘要】
自动输送裁断取料机
本技术涉及取料机
，具体为自动输送裁断取料机。
技术介绍
随着工业化的发展，取料机得到了广泛的使用，而目前现有的取料机在使用时，取料机不能对物料进行自输送，这样取料机在对物料输送时会消耗大量的时间，从而导致取料机出现工作效率较低的问题，给生产者带来较大的经济损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供自动输送裁断取料机，具备对物料进行自动输送的优点，解决了取料机出现工作效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：自动输送裁断取料机，包括第一机架和第二机架，所述第一机架内腔顶部的中心处固定连接有固定架，所述固定架的左侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部设置有取料伺服电机，所述固定板的内腔横向固定连接有滑杆，所述滑杆表面的右侧套设有滑板，所述滑板的底部固定连接有吸板，所述吸板底部的前侧和后侧均设置有吸盘，所述第一机架的内侧固定连接有连接板，所述连接板的右侧与第二机架固定连接，且两个连接板相对应的一侧设置有输送带，所述第二机架的内侧且位于连接板的底部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的中心处固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部设置有下模块，所述支撑板的顶部且位于电动推杆的前侧与后侧均设置有活动杆，所述活动杆的顶部与下模块活动连接，所述第二机架内腔的后侧且位于支撑板的顶部固定连接有左右移动伺服电机，所述左右移动伺服电机转轴的左侧设置有推动块，所述第二机架内腔顶部的中心处设置有与下模块配合使用的上模块。优选的，所述第二机架顶部的左侧与右侧均固定连接有卡板。优选的，所述输送带的内圈设置有耐磨层。优选的，两个所述吸盘的大小相等，且关于吸板呈中心对称。优选的，所述第二机架内腔的底部设置有横板。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置推动块、左右移动伺服电机、下模块、输送带、固定板、吸盘、吸板、滑板、固定架、滑杆和取料伺服电机的配合使用，可对物料进行自动输送，这样取料机的工作效率更高，解决了取料机在使用时，因取料机不能对物料进行自动输送，从而导致取料机出现工作效率较低的问题，大大提高了取料机的工作效率，适合推广使用。2、本技术通过电动推杆、活动杆、上模块和下模块的配合使用，可对物料进行自动裁断，提高了取料机的工作效率，通过横板，提高了第二机架的稳定性，避免了第二机架在使用时出现晃动的问题，通过连接板，可将第一机架与第二机架进行有效连接，提高了取料机使用时的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1第一机架、2推动块、3第二机架、4支撑板、5电动推杆、6活动杆、7左右移动伺服电机、8下模块、9输送带、10上模块、11卡板、12固定板、13吸盘、14吸板、15连接板、16滑板、17固定架、18滑杆、19取料伺服电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，自动输送裁断取料机，包括第一机架1和第二机架3，第一机架1内腔顶部的中心处固定连接有固定架17，固定架17的左侧固定连接有固定板12，固定板12的顶部设置有取料伺服电机19，固定板12的内腔横向固定连接有滑杆18，滑杆18表面的右侧套设有滑板16，滑板16的底部固定连接有吸板14，吸板14底部的前侧和后侧均设置有吸盘13，两个吸盘13的大小相等，且关于吸板14呈中心对称，第一机架1的内侧固定连接有连接板15，连接板15的右侧与第二机架3固定连接，通过连接板15，可将第一机架1与第二机架3进行有效连接，提高了取料机使用时的稳定性，且两个连接板15相对应的一侧设置有输送带9，输送带9的内圈设置有耐磨层，第二机架3的内侧且位于连接板15的底部固定连接有支撑板4，支撑板4顶部的中心处固定连接有电动推杆5，电动推杆5的顶部设置有下模块8，支撑板4的顶部且位于电动推杆5的前侧与后侧均设置有活动杆6，活动杆6的顶部与下模块8活动连接，第二机架3内腔的后侧且位于支撑板4的顶部固定连接有左右移动伺服电机7，左右移动伺服电机7转轴的左侧设置有推动块2，通过设置推动块2、左右移动伺服电机7、下模块8、输送带9、固定板12、吸盘13、吸板14、滑板16、固定架17、滑杆18和取料伺服电机19的配合使用，可对物料进行自动输送，这样取料机的工作效率更高，解决了取料机在使用时，因取料机不能对物料进行自动输送，从而导致取料机出现工作效率较低的问题，大大提高了取料机的工作效率，适合推广使用，第二机架3内腔顶部的中心处设置有与下模块8配合使用的上模块10，通过电动推杆5、活动杆6、上模10块和下模块8的配合使用，可对物料进行自动裁断，提高了取料机的工作效率，第二机架3顶部的左侧与右侧均固定连接有卡板11，第二机架3内腔的底部设置有横板，通过横板，提高了第二机架3的稳定性，避免了第二机架3在使用时出现晃动的问题。使用时，当物料在裁断结束后，通过电动推杆5运行使上模块10下移，使上模块10的底部于连接板15的顶部进行接触，然后利用取料伺服电机19运行使上模块10左移，当上模块10移动到吸盘13的正下方时，利用吸盘13将上模块10内的物料取出，然后通过取料伺服电机19运行使滑板16向滑杆18的左侧移动，当吸盘13移动到输送带9的顶部时，使物料脱离吸盘13，最后利用输送带9对物料进行输送。综上所述：该自动输送裁断取料机，通过设置推动块2、左右移动伺服电机7、下模块8、输送带9、固定板12、吸盘13、吸板14、滑板16、固定架17、滑杆18和取料伺服电机19的配合使用，解决了取料机出现工作效率较低的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动输送裁断取料机，包括第一机架（1）和第二机架（3），其特征在于：所述第一机架（1）内腔顶部的中心处固定连接有固定架（17），所述固定架（17）的左侧固定连接有固定板（12），所述固定板（12）的顶部设置有取料伺服电机（19），所述固定板（12）的内腔横向固定连接有滑杆（18），所述滑杆（18）表面的右侧套设有滑板（16），所述滑板（16）的底部固定连接有吸板（14），所述吸板（14）底部的前侧和后侧均设置有吸盘（13），所述第一机架（1）的内侧固定连接有连接板（15），所述连接板（15）的右侧与第二机架（3）固定连接，且两个连接板（15）相对应的一侧设置有输送带（9），所述第二机架（3）的内侧且位于连接板（15）的底部固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）顶部的中心处固定连接有电动推杆（5），所述电动推杆（5）的顶部设置有下模块（8），所述支撑板（4）的顶部且位于电动推杆（5）的前侧与后侧均设置有活动杆（6），所述活动杆（6）的顶部与下模块（8）活动连接，所述第二机架（3）内腔的后侧且位于支撑板（4）的顶部固定连接有左右移动伺服电机（7），所述左右移动伺服电机（7）转轴的左侧设置有推动块（2），所述第二机架（3）内腔顶部的中心处设置有与下模块（8）配合使用的上模块（10）。...

【技术特征摘要】
1.自动输送裁断取料机，包括第一机架（1）和第二机架（3），其特征在于：所述第一机架（1）内腔顶部的中心处固定连接有固定架（17），所述固定架（17）的左侧固定连接有固定板（12），所述固定板（12）的顶部设置有取料伺服电机（19），所述固定板（12）的内腔横向固定连接有滑杆（18），所述滑杆（18）表面的右侧套设有滑板（16），所述滑板（16）的底部固定连接有吸板（14），所述吸板（14）底部的前侧和后侧均设置有吸盘（13），所述第一机架（1）的内侧固定连接有连接板（15），所述连接板（15）的右侧与第二机架（3）固定连接，且两个连接板（15）相对应的一侧设置有输送带（9），所述第二机架（3）的内侧且位于连接板（15）的底部固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）顶部的中心处固定连接有电动推杆（5），所述电动推杆（5）的顶部设置有下模块（8），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻震威，
申请(专利权)人：深圳市宏威高周波科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44