转盘式高周波熔接机制造技术

本实用新型专利技术涉及转盘机技术领域，具体公开了一种管线短、结构紧凑且转盘高度适宜的转盘式高周波熔接机，包括高度介于60cm

【技术实现步骤摘要】
转盘式高周波熔接机


[0001]本技术涉及转盘机
，特别是涉及一种转盘式高周波熔接机。

技术介绍

[0002]转盘式高周波熔接机又称为转盘式高频热合机，是由电子管自激振荡器产生频率大于100Khz的电磁波，进而产生高频电场，使得放置在转盘上且位于高频电场内的塑胶件内部的分子间互相激烈碰撞产生高温，以达到塑胶件焊接和熔接目的的设备。转盘式高周波熔接机具有电磁波频率高，输出电力强大等特点，能够最快时间熔接制品并提高产品产量。
[0003]然而，传统转盘式高周波熔接机的高频电箱设置在机架的底部，高频电箱与用于驱动加热件运动的电缸或气缸之间需要布置较长的管线，提高了设备的生产成本，且增大了高周波泄露的风险；此外，传统转盘式高周波熔接机的转盘设置位置较高，增大了作业人员的操作难度，不利于提升塑胶件的熔接作业效率。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对设备管线较长、操作难度大的技术问题，提供一种管线短、结构紧凑且转盘高度适宜的转盘式高周波熔接机。
[0005]一种转盘式高周波熔接机，其特征在于，包括：
[0006]电箱，所述电箱的高度介于60cm
‑
80cm之间，用于收纳各供电或电路转换器件；
[0007]机箱，设置在所述电箱的顶部一侧且所述机箱的顶部主面设有电路控制箱，所述机箱呈倒L形状，所述机箱的内腔设置有用于激发高周波的高频震荡箱，所述高频震荡箱由设置在所述机箱顶部的外表面上的调电旋钮控制，以调节所述高频震荡箱发出的高周波的频率；
[0008]温控箱，设置在所述机箱的侧身板上，用于调节塑胶件的熔接温度；
[0009]转盘，设置于所述电箱的顶部上于临近所述机箱的另一侧，由设置于所述转盘底部并与所述电箱固定连接的分割器驱动，用于承接待熔接塑胶件并带动所述待熔接塑胶件相对于所述电箱转动，还包括套设于所述转盘外围并与所述电箱固定连接的环形限位架，用于限定所述转盘沿转盘径向的位移；
[0010]熔接单元，包括收纳于所述机箱的内腔并由所述电路控制箱控制的气缸以及外设于所述机箱并与所述气缸的输出端连接的加热件，所述加热件还与所述高频震荡箱的输出端电连接并对应所述转盘，所述加热件的下端通过螺纹固定方式固定连接有模具，所述加热件与所述高频震荡箱的输出端位于同一水平高度，用于在所述气缸的驱动下靠近或远离所述转盘，并向所述转盘上的塑胶件传递高周波以加热及熔接塑胶件。
[0011]在其中一个实施例中，所述机箱上临近所述加热件的一面开设有多个用于穿接所述高频震荡箱管线的通孔。
[0012]在其中一个实施例中，所述机箱包括由隔板分隔的竖部和横部，所述高频震荡箱
收容于所述竖部的内腔，所述电路控制箱收容于所述横部的内腔。
[0013]在其中一个实施例中，所述机箱的所述竖部由另一隔板分割为上下两层。
[0014]在其中一个实施例中，所述机箱上临近所述加热件的一面设有限位板，所述限位板的自由端穿设所述机箱并与所述高频震荡箱固定连接，用于限定所述高频震荡箱的位置。
[0015]在其中一个实施例中，所述电路控制箱包括具有多个按钮或旋钮的控制面板，用于接收外部指令。
[0016]实施本技术的转盘式高周波熔接机通过将高频震荡箱设置在机箱内，即，将高频震荡箱设置在电箱的顶部，缩短了高频震荡箱与熔接组件输出端之间的距离，亦即是缩短了高频震荡箱输出的管线长度，如此，减少了高周波的泄露，提升了高周波的传递效率并保证了熔接组件对塑胶件的熔接效果；通过将电箱的高度设置在60cm至80cm之间，且将电路控制箱设置在机箱的主面，减小了转盘式高周波熔接机的工作台的高度，并使得电路控制箱在作业过程中正对操作人员，如此，作业人员无需反复移动位置以调节电路控制箱及对塑胶件的接合进行操作，且可以坐着作业，提升了塑胶件熔接作业的效率并避免了操作人员因长期站立弯腰造成的腰肌劳损等健康问题，提高了作业的舒适程度。
附图说明
[0017]图1为本技术的一个实施例中转盘式高周波机的结构示意图；
[0018]图2为图1所示实施例中转盘式高周波机的另一视角的结构示意图；
[0019]图3为图2所示实施例中A部分的局部放大结构示意图；
[0020]图4为图2所示实施例中B部分的局部放大结构示意图。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]请参阅图1，本技术提供了一种拆装简单、重量小易于搬运、管线短、结构紧凑且转盘高度适宜的转盘式高周波熔接机10，该转盘式高周波熔接机10包括用于支撑其余各部件并抬升转盘式高周波熔接机10整体高度的电箱100，该电箱100还用于安装变压器、二极管以及各类电气元件，以实现对各类电气元件的整体收纳和集中管理；顶部主面设有电路控制箱300的机箱200，机箱200包括安装于电箱100顶部一侧的机架210以及可拆卸安装于机架210外围的多块金属薄板220，多块金属薄板220共同用于隔断机架210围成的内部区域与机架210的外围区域，可以理解为，机箱200整体设置在电箱100的顶部一侧。其中，机箱200的主面是指操作人员对转盘式高周波熔接机10进行操作时，转盘式高周波熔接机10上正对操作人员的一面。机箱200的内腔设置有用于激发高周波的高频震荡箱400，高频震荡箱400由设置在机架210顶部的金属薄板220的外侧面上的调电旋钮500控制，即调电旋钮500设置在机箱200的顶部的外表面，以调节高频震荡箱400发出的高周波的频率。
[0023]机架210侧面的金属薄板220的外侧面上还设有温控箱600，即温控箱600设置在机箱200的侧身板上，用于调节塑胶件的熔接温度。电箱100的顶部于临近机架210的另一侧，即临近机箱200的另一侧设有转盘700，该转盘700由设置于转盘700底部并与电箱100固定连接的分割器(图未示)驱动，即转盘700经由分割器设置在电箱100的顶部，以承接待熔接塑胶件并带动待熔接塑胶件相对于电箱100转动，从而调整转盘700上各工位的位置，达到适应连续加工的目的。机架210上还设有穿设金属薄板220并向靠近电箱100方向沿伸的熔接组件800，该熔接组件800与电路控制箱300电连接，用于在电路控制箱300的作用下靠近或远离转盘700，并接收由高频震荡箱400传递的高周波，并在温控箱600的调节下以预定温度对塑胶件上待熔接部位进行加热。
[0024]一实施例中，电箱100的高度介于60cm至80cm之间。优选的，电箱100的高度为80cm，如此，减小了设置在电箱100顶部的转盘700的水平高度，转盘700上设置有多个用于放置待本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转盘式高周波熔接机(10)，其特征在于，包括，电箱(100)，所述电箱(100)的高度介于60cm
‑
80cm之间，用于收纳各供电或电路转换器件；机箱(200)，设置在所述电箱(100)的顶部一侧且所述机箱(200)的顶部主面设有电路控制箱(300)，所述机箱呈倒L形状，所述机箱(200)的内腔设置有用于激发高周波的高频震荡箱(400)，所述高频震荡箱(400)由设置在所述机箱(200)顶部的外表面上的调电旋钮(500)控制，以调节所述高频震荡箱(400)发出的高周波的频率；温控箱(600)，设置在所述机箱(200)的侧身板上，用于调节塑胶件的熔接温度；转盘(700)，设置于所述电箱(100)的顶部上于临近所述机箱(200)的另一侧，由设置于所述转盘(700)底部并与所述电箱(100)固定连接的分割器驱动，用于承接待熔接塑胶件并带动所述待熔接塑胶件相对于所述电箱(100)转动，还包括套设于所述转盘(700)外围并与所述电箱(100)固定连接的环形限位架(710)，用于限定所述转盘(700)沿转盘(700)径向的位移；熔接单元(800)，包括收纳于所述机箱(200)的内腔并由所述电路控制箱(300)控制的气缸(810)以及外设于所述机箱(200)并与所述气缸(810)的输出端连接的加热件(820)，所述加热件(820)还与所述高频震荡箱(400)的输出端电连...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻震威，
申请(专利权)人：深圳市宏威高周波科技有限公司，
类型：新型
国别省市：