一种铜散热器焙烧炉制造技术

本发明专利技术一种铜散热器焙烧炉，其特征在于包括：焙烧炉体，排气管道，天然气管道，氨气管道，氮气管道，空气管道，泄压阀，后门起吊装置，中门起吊装置，前门起吊装置，后门，中门，前门，炉内加热器，冷却室，后滚轮组,炉内滚轮组，前滚轮组，后滚轮支架，炉内滚轮组支架，前滚轮组支架，吊梁，声光报警器，控制面板，进炉驱动电机，进炉传动链条，出炉驱动电机，出炉传动链条，热电偶构成，目的在于提供了一种铜散热器焙烧炉，采用铜硬钎焊技术方法能实现车用铜散热器水箱的生产优势，其结构更加合理，并提高热能利用效果。

A kind of copper radiator calciner

The invention is a copper radiator calciner, which includes: roasting furnace body, exhaust pipe, natural gas pipeline, ammonia pipe, nitrogen pipe, air pipe, pressure relief valve, rear door lifting device, middle door lifting device, front door lifting device, rear door, middle door, front door, furnace heater, cooling room, rear roller. Group, furnace roller group, front roller group, rear roller support, furnace roller group bracket, front roller group bracket, hoist beam, acousto-optic alarm, control panel, drive motor of furnace, drive chain of furnace, drive motor of furnace, drive chain and thermocouple, the purpose is to provide a kind of copper radiator calciner for the purpose of providing a kind of copper radiator calciner. The copper brazing technology can realize the advantages of the copper radiator tank for vehicles, its structure is more reasonable, and the heat energy utilization effect is enhanced.

【技术实现步骤摘要】
一种铜散热器焙烧炉
：本专利技术属于汽车散热器制造
，具体涉及一种铜散热器焙烧炉。
技术介绍
：铜硬钎焊技术之所以能获得比铝质散热器更低的生产成本，在于它自身具有更高的生产率，避免造成废品的风险，过去老式的焙烧炉因温度控制不好而导致废品率居高不下，为此本人专利技术一种铜散热器焙烧炉确保铜硬钎焊工艺采用无铅钎焊合金，在相对较低的温度下焊接，不需要使用焊剂，焊接温度容易控制，焊接速度快，成品率高，且生产工艺中省去了危害环境的去油工序，生产过程中无需清洗，没有废水、毒气等有害物质的生成，因而减少了污染，改善了车间工作环境。铜硬钎焊散热器是利用铜硬钎焊技术加工生产的散热器，具有成本低、性能好、小型化、污染少和易回收等优点，在步入新时代社会主义更具有重要意义，所以拥有巨大的发展潜力和广阔的发展前景。
技术实现思路
：本专利技术的技术目的在于提供了一种铜散热器焙烧炉，采用铜硬钎焊技术方法能实现车用铜散热器水箱的生产优势，其结构更加合理，并提高热能利用效果。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：本专利技术一种铜散热器焙烧炉，其特征在于包括：焙烧炉体（1），排气管道（2），天然气管道（3），氨气管道（4），氮气管道（5），空气管道（6），泄压阀（7），后门起吊装置（8），中门起吊装置（9），前门起吊装置（10），后门（11），中门（12），前门（13），炉内加热器（14），冷却室（15），后滚轮组（16）,炉内滚轮组（17），前滚轮组（18），后滚轮支架（19），炉内滚轮组支架（20），前滚轮组支架（21），吊梁（22），声光报警器（23），控制面板（24），进炉驱动电机（25），进炉传动链条（26），出炉驱动电机（27），出炉传动链条（28），热电偶（29）构成，所述的焙烧炉体（1）顶部安装设有排气管道（2）、天然气管道（3）、氨气管道（4）、氮气管道（5）和空气管道（6），所述排气管道（2）管路上设有泄压阀（7），控制炉内压力，当压力过大时泄压阀（7）开始泄压并维持炉内压力，保证焙烧炉正常工作。本专利技术一种铜散热器焙烧炉，其特征在于：所述的这种铜散热器焙烧炉设有后门（11）、中门（12）和前门（13），所述的后门（11）、中门（12）和前门（13）分别与安装在吊梁（22）上的后门起吊装置（8）、中门起吊装置（9）和前门起吊装置（10）连接成一个整体，所述的后门起吊装置（8）、中门起吊装置（9）和前门起吊装置（10）分别负责后门（11）、中门（12）和前门（13）的开闭。本专利技术一种铜散热器焙烧炉，其特征在于：所述的焙烧炉体（1）内周围安装设有炉内加热器（14），顶部还安装一个热电偶（29），所述的冷却室（15）设在焙烧炉体（1）的后面，所述的冷却室（15）下方设有后滚轮支架（19），所述的后滚轮支架（19）上设有后滚轮组（16），所述的后滚轮支架（19）下面安装有出炉驱动电机（27），所述的出炉驱动电机（27）通过出炉传动链条（28）与后滚轮组（16）相连，带动后滚轮组（16）转动，实现自动进炉。本专利技术一种铜散热器焙烧炉，其特征在于：所述的焙烧炉体（1）内设有炉内滚轮组支架（20），所述的炉内滚轮组支架（20）上设有炉内滚轮组（17）。本专利技术一种铜散热器焙烧炉，其特征在于：所述的焙烧炉体（1）前方设有前滚轮组支架（21），所述的前滚轮组支架（21）上设有前滚轮组（18），所述的前滚轮组支架（21）下方设有进炉驱动电机（25），所述的进炉驱动电机（25）通过进炉传动链条（26）与前滚轮组（18）相连，带动前滚轮组（18）转动，实现自动出炉。本专利技术一种铜散热器焙烧炉，其特征在于：所述的声光报警器（23）和控制面板（24）均通过螺栓安装在吊梁（22）上。附图说明：图1为本专利技术一种铜散热器焙烧炉剖面结构示意图。图中所标序号分别表示：焙烧炉体（1），排气管道（2），天然气管道（3），氨气管道（4），氮气管道（5），空气管道（6），泄压阀（7），后门起吊装置（8），中门起吊装置（9），前门起吊装置（10），后门（11），中门（12），前门（13），炉内加热器（14），冷却室（15），后滚轮组（16）,炉内滚轮组（17），前滚轮组（18），后滚轮支架（19），炉内滚轮组支架（20），前滚轮组支架（21），吊梁（22），声光报警器（23），控制面板（24），进炉驱动电机（25），进炉传动链条（26），出炉驱动电机（27），出炉传动链条（28），热电偶（29）。具体实施方式：下面结合附图1对本专利技术一种铜散热器焙烧炉作进一步详细说明。以下为优选实施例：为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：本专利技术一种铜散热器焙烧炉，其特征在于包括：焙烧炉体（1），排气管道（2），天然气管道（3），氨气管道（4），氮气管道（5），空气管道（6），泄压阀（7），后门起吊装置（8），中门起吊装置（9），前门起吊装置（10），后门（11），中门（12），前门（13），炉内加热器（14），冷却室（15），后滚轮组（16）,炉内滚轮组（17），前滚轮组（18），后滚轮支架（19），炉内滚轮组支架（20），前滚轮组支架（21），吊梁（22），声光报警器（23），控制面板（24），进炉驱动电机（25），进炉传动链条（26），出炉驱动电机（27），出炉传动链条（28），热电偶（29）构成，所述的焙烧炉体（1）顶部安装设有排气管道（2）、天然气管道（3）、氨气管道（4）、氮气管道（5）和空气管道（6），所述排气管道（2）管路上设有泄压阀（7），控制炉内压力，当压力过大时泄压阀（7）开始泄压并维持炉内压力，保证焙烧炉正常工作。本专利技术一种铜散热器焙烧炉，其特征在于：所述的这种铜散热器焙烧炉设有后门（11）、中门（12）和前门（13），所述的后门（11）、中门（12）和前门（13）分别与安装在吊梁（22）上的后门起吊装置（8）、中门起吊装置（9）和前门起吊装置（10）连接成一个整体，所述的后门起吊装置（8）、中门起吊装置（9）和前门起吊装置（10）分别负责后门（11）、中门（12）和前门（13）的开闭。本专利技术一种铜散热器焙烧炉，其特征在于：所述的焙烧炉体（1）内周围安装设有炉内加热器（14），顶部还安装一个热电偶（29），所述的冷却室（15）设在焙烧炉体（1）的后面，所述的冷却室（15）下方设有后滚轮支架（19），所述的后滚轮支架（19）上设有后滚轮组（16），所述的后滚轮支架（19）下面安装有出炉驱动电机（27），所述的出炉驱动电机（27）通过出炉传动链条（28）与后滚轮组（16）相连，带动后滚轮组（16）转动，实现自动进炉。本专利技术一种铜散热器焙烧炉，其特征在于：所述的焙烧炉体（1）内设有炉内滚轮组支架（20），所述的炉内滚轮组支架（20）上设有炉内滚轮组（17）。本专利技术一种铜散热器焙烧炉，其特征在于：所述的焙烧炉体（1）前方设有前滚轮组支架（21），所述的前滚轮组支架（21）上设有前滚轮组（18），所述的前滚轮组支架（21）下方设有进炉驱动电机（25），所述的进炉驱动电机（25）通过进炉传动链条（26）与前滚轮组（18）相连，带动前滚轮组（18）转动，实现自动出炉。本专利技术一种铜散热器焙烧炉，其特征在于：所述的声光报警器（23）和控制面板（24）均通过螺栓安装在吊梁（22）本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜散热器焙烧炉，其特征在于包括：焙烧炉体（1），排气管道（2），天然气管道（3），氨气管道（4），氮气管道（5），空气管道（6），泄压阀（7），后门起吊装置（8），中门起吊装置（9），前门起吊装置（10），后门（11），中门（12），前门（13），炉内加热器（14），冷却室（15），后滚轮组（16）,炉内滚轮组（17），前滚轮组（18），后滚轮支架（19），炉内滚轮组支架（20），前滚轮组支架（21），吊梁（22），声光报警器（23），控制面板（24），进炉驱动电机（25），进炉传动链条（26），出炉驱动电机（27），出炉传动链条（28），热电偶（29）构成，所述的焙烧炉体（1）顶部安装设有排气管道（2）、天然气管道（3）、氨气管道（4）、氮气管道（5）和空气管道（6），所述排气管道（2）管路上设有泄压阀（7），控制炉内压力，当压力过大时泄压阀（7）开始泄压并维持炉内压力，保证焙烧炉正常工作。

【技术特征摘要】
1.一种铜散热器焙烧炉，其特征在于包括：焙烧炉体（1），排气管道（2），天然气管道（3），氨气管道（4），氮气管道（5），空气管道（6），泄压阀（7），后门起吊装置（8），中门起吊装置（9），前门起吊装置（10），后门（11），中门（12），前门（13），炉内加热器（14），冷却室（15），后滚轮组（16）,炉内滚轮组（17），前滚轮组（18），后滚轮支架（19），炉内滚轮组支架（20），前滚轮组支架（21），吊梁（22），声光报警器（23），控制面板（24），进炉驱动电机（25），进炉传动链条（26），出炉驱动电机（27），出炉传动链条（28），热电偶（29）构成，所述的焙烧炉体（1）顶部安装设有排气管道（2）、天然气管道（3）、氨气管道（4）、氮气管道（5）和空气管道（6），所述排气管道（2）管路上设有泄压阀（7），控制炉内压力，当压力过大时泄压阀（7）开始泄压并维持炉内压力，保证焙烧炉正常工作。2.根据权利要求1所述的一种铜散热器焙烧炉，其特征在于：所述的这种铜散热器焙烧炉设有后门（11）、中门（12）和前门（13），所述的后门（11）、中门（12）和前门（13）分别与安装在吊梁（22）上的后门起吊装置（8）、中门起吊装置（9）和前门起吊装置（10）连接成一个整体，所述的后门起吊装置（8）、中门起吊装置（9）和前门起吊装...

【专利技术属性】
技术研发人员：方昌军，吴章选，邵奎，
申请(专利权)人：十堰新日汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42