铝棒剥皮机进棒组件制造技术

本发明专利技术涉及一种铝棒剥皮机进棒组件，它包括进棒导轨（7.1），所述进棒导轨（7.1）设置于机架（1）上，所述进棒导轨（7.1）上设置有进棒滑板（7.2），所述进棒滑板（7.2）上设置有下进棒滚轮架（7.4），所述下进棒滚轮架（7.4）左右两侧均设置有前后两个滑座（7.3），左右两侧的前后两个滑座（7.3）上均铰接有侧进棒滚轮架（7.5），所述进棒滑板（7.2）左右两侧设置有气缸座（7.7），所述气缸座（7.7）上铰接有进棒气缸（7.8），所述进棒气缸（7.8）上端与侧进棒滚轮架（7.5）外侧相铰接。本发明专利技术一种铝棒剥皮机进棒组件，它能够在棒料剥皮过程中能够对其进行稳定有效的支撑和导向，保证棒料剥皮的直线度，提高剥皮效率，降低剥皮损耗。

Rod subassemblies for aluminum bar peeling machine

The invention relates to an inlet bar component of an aluminum bar peeling machine, which includes a rod guide (7.1), which is set on a rack (1), and the inlet bar guide (7.1) is provided with a rod slide (7.2), and the rod slide (7.2) is provided with a lower rod roller rack (7.4), and the lower rod roller rack (7). .4) there are two sliding seats (7.3) on both sides, and two sliding seats (7.3) on both sides are articulated with a side rod roller frame (7.5), and the left and right sides of the rod slide (7.2) are arranged with a cylinder seat (7.7), and the cylinder seat (7.7) is articulated with an inlet cylinder (7.8), and the cylinder block (7.8). The upper end is articulated with the lateral side of the side entry roller (7.5). The invention of the invention is an inlet bar component of an aluminum bar peeling machine. It can carry out stable and effective support and guidance in the strip peeling process, ensure the straightness of the peeling rod, improve the peeling efficiency and reduce the peel loss.

【技术实现步骤摘要】
铝棒剥皮机进棒组件
本专利技术涉及一种铝棒剥皮机进棒组件，属于铝型材加工

技术介绍
铝棒产品的应用非常广泛，在航空、汽车、以及各种建筑等材料的制作中都可以使用，而且随着不断的发展，这些行业对于铝棒的质量要求也越来越高，而铝棒的表面含有氧化皮，是影响铝棒质量的一个非常重要的原因。意识到这一点，所有生产高品质产品的铝材厂都增加了一道工序，那就是在挤压生产前，将铝棒外表面的氧化皮连同粉尘一起剥掉，来保证用来生产的铝棒的清洁，为高端工业铝型材挤压提供品质优良的铝棒。而目前国内的多数铝材厂在对铝棒表面进行剥皮的时候，采用的是将铝棒表层用钢刷刷掉或者用车床车掉的办法。这两种加工方法的确可以将棒料表面处理干净，但是花费的工时长，需要耗费大量的电能，剥皮后棒料的表面很粗糙，影响后续挤压产品的品质；剥下来的棒料表皮都已经变成了铝屑，即使打包成铝屑块，在重新投入熔炼炉进行熔化的时候，烧损也是相当严重的，是极大的浪费；而且用车床车削时，由于无法与挤压前的加热构成效率相匹配的产线，车皮完成后的铝棒必须单独放置等待生产，这样不仅占厂房，而且是一种在制品积压的浪费，更严重的是车皮后的铝棒放置时间过久的情况下，表面将会沉积空气中的灰尘，并且会发生再次氧化，达不到对棒料表面进行清洁的最初目的，使得剥皮这一工序变成了完全的浪费。申请号为201520409516.1的专利技术专利公开了一种热铝棒剥皮机，它包括升降定位装置、剥皮装置和接料装置等部件，能够快速、精确、稳定地完成剥皮工作，剥出的铝棒厚度均匀且表面质量好；并且对于碎屑的整理与回收也更加的方便，大大的减少了浪费的情况。但是上述剥皮机只有单个工位，每次只能单根物料进出，且进料出料均依靠人工进行调整，工人劳动强度大，也大大降低了生产效率。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种铝棒剥皮机进棒组件，它能够在棒料剥皮过程中能够对其进行稳定有效的支撑和导向，保证棒料剥皮的直线度，提高剥皮效率，降低剥皮损耗。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种铝棒剥皮机进棒组件，它包括进棒导轨，所述进棒导轨设置于机架上，所述进棒导轨上设置有进棒滑板，所述进棒滑板上设置有下进棒滚轮架，所述下进棒滚轮架左右两侧均设置有前后两个滑座，左右两侧的滑座对称布置，左右两侧的前后两个滑座上均铰接有侧进棒滚轮架，所述下进棒滚轮架和侧进棒滚轮架上均设置有进棒滚轮，所述进棒滑板左右两侧设置有气缸座，所述气缸座上铰接有进棒气缸，所述进棒气缸上端与侧进棒滚轮架外侧相铰接。所述滑座包括底板，所述底板上设置有铰接板，所述铰接板内侧设置有滑槽板，所述滑槽板内侧开设有滑槽，所述滑槽自后往前向上倾斜布置，所述滑槽前侧开设有限位孔，所述限位孔内设置有限位螺栓，所述下进棒滚轮架上穿装有前后两个第二转轴，所述第二转轴左右两端设置有滑轮，所述滑轮设置于滑槽内。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：1、本专利技术在棒料剥皮过程中能够对其进行稳定有效的支撑和导向，保证棒料剥皮的直线度，提高剥皮效率，降低剥皮损耗；2、本专利技术能够调节下进棒滚轮架的高度，从而保证棒料与顶棒油缸和剥皮刀处于同一高度，从而保证了最终的剥皮质量。附图说明图1为一种多工位铝棒剥皮机的立体结构示意图。图2为一种多工位铝棒剥皮机另一视角的立体结构示意图。图3为一种多工位铝棒剥皮机的剖视图。图4为图1中移棒组件的立体结构示意图。图5为图4中移棒机构的立体结构示意图。图6为图4中移棒机构另一视角的立体结构示意图。图7为图4中移棒机构的剖视图。图8为本专利技术一种铝棒剥皮机进棒组件的立体结构示意图。图9为图8的主视图。图10为图1中滑座的立体结构示意图。图11为图10的右视图。图12为图1中出棒组件的立体结构示意图。图13为图1中退料组件的立体结构示意图。图14为图1中退料组件的安装位置示意图。其中：机架1第一支撑架2油缸固定板3剥刀固定板4第二支撑架5移棒组件6移棒架6.1移棒导轨6.2移棒机构6.3移棒滑板6.3.1升降架6.3.2升降导轨6.3.3升降滑板6.3.4第一油缸连接座6.3.5升降油缸6.3.6夹棒气缸6.3.7气缸连接座6.3.8夹棒滚轮6.3.9销轴6.3.10夹棒固定架6.3.11凸轮架6.3.12第一转轴6.3.13侧夹钳6.3.14限位卡槽6.3.15减速机6.3.16主动链轮6.3.17过渡链轮6.3.18进棒组件7进棒导轨7.1进棒滑板7.2滑座7.3底板7.3.1铰接板7.3.2滑槽板7.3.3滑槽7.3.4限位孔7.3.5下进棒滚轮架7.4侧进棒滚轮架7.5进棒滚轮7.6气缸座7.7进棒气缸7.8第二转轴7.9滑轮7.10出棒组件8出棒导轨8.1出棒滑板8.2夹棒架8.3引导头8.4夹棒头8.5夹头气缸8.6夹头连杆8.7连接销轴8.8第二油缸连接座8.9退料组件9气缸架9.1退料气缸9.2转轴座9.3第三转轴9.4退料臂9.5第四转轴9.6退料槽9.7托轮架底板9.8第一托轮架9.9第二托轮架9.10托轮9.11顶棒油缸10液压站11油缸支撑架12出棒辊道13挡料轴14挡棒杆15第一限位轴16第二限位轴17油缸后座18油缸前座19出棒油缸20顶杆21导向杆22导向板23推料环24压环25剥皮刀26垫环27推料气缸28。具体实施方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。如图1~图3所示，一种多工位铝棒剥皮机，它包括机架1，所述机架1上自后往前依次设置有油缸固定板3、剥刀固定板4和出棒辊道13，所述油缸固定板3上设置有顶棒油缸10，所述剥刀固定板4上设置有剥皮刀26，所述出棒辊道13上设置有出棒组件8，所述油缸固定板3和剥刀固定板4上方设置有移棒组件6，所述油缸固定板3和剥刀固定板4之间设置有进棒组件7；所述剥刀固定板4后侧设置有退料组件9；所述机架1后端设置有油缸支撑架12，所述油缸支撑架12设置于顶棒油缸10下方用于支撑顶棒油缸10；所述顶棒油缸10上方设置有液压站11，所述液压站11下方设置有用于支撑液压站11的第一支撑架2；所述移棒组件6下方设置有用于支撑移棒组件6的第二支撑架5；所述出棒辊道13后侧设置有挡料轴14，所述挡料轴14上设置有挡棒杆15，所述挡棒杆15前后两侧分别设置有第一限位轴16和第二限位轴17；所述机架1上设置有油缸后座18和油缸前座19，所述油缸后座18和油缸前座19之间设置出棒油缸20，所述出棒油缸20用于驱动出棒组件7前后运动；所述顶棒油缸10前端设置有顶杆21；所述油缸固定板3和剥刀固定板4之间沿水平方向设置有导向杆22，所述顶棒油缸10前端设置有导向板23，所述导向板23套装于导向杆22上；所述剥皮刀26前后两侧分别设置有垫环27和压环25，所述剥皮刀26通过垫环27和压环25固定安装于剥刀固定板4上；所述剥刀固定板4前侧设置有退料气缸28，所述剥刀固定板4后侧设置有推料环24，所述推料环24位于剥皮刀26外侧，所述退料气缸28后端穿过剥刀固定板4与推料环24相连接；参见图4~图7，所述移棒组件6包括移棒架6.1，所述移棒架6.1上设置有移棒导轨6.2，所述移棒导轨6.2上设置有移棒机构6.3；所述移棒机构6.3包括移棒滑板6.3.1，所述移棒滑板6.3.1设置于移棒导轨6.2上，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝棒剥皮机进棒组件，其特征在于：它包括进棒导轨（7.1），所述进棒导轨（7.1）设置于机架（1）上，所述进棒导轨（7.1）上设置有进棒滑板（7.2），所述进棒滑板（7.2）上设置有下进棒滚轮架（7.4），所述下进棒滚轮架（7.4）左右两侧均设置有前后两个滑座（7.3），左右两侧的滑座（7.3）对称布置，左右两侧的前后两个滑座（7.3）上均铰接有侧进棒滚轮架（7.5），所述下进棒滚轮架（7.4）和侧进棒滚轮架（7.5）上均设置有进棒滚轮（7.6），所述进棒滑板（7.2）左右两侧设置有气缸座（7.7），所述气缸座（7.7）上铰接有进棒气缸（7.8），所述进棒气缸（7.8）上端与侧进棒滚轮架（7.5）外侧相铰接。

【技术特征摘要】
1.一种铝棒剥皮机进棒组件，其特征在于：它包括进棒导轨（7.1），所述进棒导轨（7.1）设置于机架（1）上，所述进棒导轨（7.1）上设置有进棒滑板（7.2），所述进棒滑板（7.2）上设置有下进棒滚轮架（7.4），所述下进棒滚轮架（7.4）左右两侧均设置有前后两个滑座（7.3），左右两侧的滑座（7.3）对称布置，左右两侧的前后两个滑座（7.3）上均铰接有侧进棒滚轮架（7.5），所述下进棒滚轮架（7.4）和侧进棒滚轮架（7.5）上均设置有进棒滚轮（7.6），所述进棒滑板（7.2）左右两侧设置有气缸座（7.7），所述气缸座（7.7）上铰接有进棒气缸（7.8），所述进棒气缸（7.8）上端与侧进棒...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄岢，倪燕飞，徐任凯，
申请(专利权)人：江苏江顺精密机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32