热铝棒剥皮机废料自动接料装置，机架，其特征在于：机架上设有废料盘、抬升装置、伸缩导柱，液压缸，所述的废料盘铰接于机架上，所述的抬升装置安装于机架上，抬升装置位于废料盘的下方，并且抬升装置与废料盘位置相对应，所述的废料盘通过伸缩导柱与液压缸连接。本实用新型专利技术采用上述结构后，通过采用在机架上设有的废料盘与抬升装置连接，并且将废料盘与伸缩导柱连接的形式，使废料盘在抬升的过程中通过伸缩导柱实现自动接料，将热铝棒废料有效的回收，降低工人的劳动强度，实现废料的快速回收对方。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉一种热铝棒接料装置，尤其是一种热铝棒剥皮机废料自动接料装置。
技术介绍
近年来，随着铝型材在交通运输等领域中得到应用，铝型材尺寸越来越大，迫切需要特大型铝型材时效设备，传统的金属棒热剥皮机产生的废料都设有专门岗位由人工收取废料，但是由于金属棒热剥皮机的加工温度较高，金属棒热剥皮后，皮料常常散落在金属棒热剥皮机前梁附近，由于皮料温度在500°C左右，人工收集困难，易烫伤作业人员以及对热剥皮机的油路管和电器路线造成损坏，不利于生产工作正常有序地进行。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构紧凑、实用、能有效快速接收废料的热铝棒剥皮机废料自动接料装置。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是:热铝棒剥皮机废料自动接料装置，机架，其特征在于:机架上设有废料盘、抬升装置、伸缩导柱，液压缸，所述的废料盘铰接于机架上，所述的抬升装置安装于机架上，抬升装置位于废料盘的下方，并且抬升装置与废料盘位置相对应，所述的废料盘通过伸缩导柱与液压缸连接。优选的是，所述的废料盘由盘翼、导向座所组成，所述的盘翼与导向座连接，并且所述的导向座与盘翼之间滑动配合。优选的是，所述的伸缩导柱与导向座连接。优选的是，所述的导向座呈左右对称状，并且所述的导向座紧贴于盘翼。优选的是，所述的导向座与抬升装置连接。本技术采用上述结构后，通过采用在机架上设有的废料盘与抬升装置连接，并且将废料盘与伸缩导柱连接的形式，使废料盘在抬升的过程中通过伸缩导柱实现自动接料，将热铝棒废料有效的回收，降低工人的劳动强度，实现废料的快速回收再用。【附图说明】图1为本技术的连接结构示意图。图中:1、机架，2、废料盘，3、抬升装置，4、伸缩导柱，5、液压缸，6、盘翼，7、导向座。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明:如图所示，为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是:热铝棒剥皮机废料自动接料装置，机架1，其特征在于:机架I上设有废料盘2、抬升装置3、伸缩导柱4，液压缸5，所述的废料盘2铰接于机架I上，所述的抬升装置3安装于机架I上，抬升装置3位于废料盘2的下方，并且抬升装置3与废料盘2位置相对应，所述的废料盘2通过伸缩导柱4与液压缸5连接。优选的是，所述的废料盘2由盘翼6、导向座7所组成，所述的盘翼6与导向座7连接，并且所述的导向座7与盘翼6之间滑动配合。优选的是，所述的伸缩导柱4与导向座7连接。优选的是，所述的导向座7呈左右对称状，并且所述的导向座7紧贴于盘翼6。优选的是，所述的导向座7与抬升装置3连接。剥皮机在剥皮过程中，抬升装置3向上动作，将连接于抬升装置3的废料盘2向上抬起，此时废料盘2的盘翼6没动作，与此同时，铰接于废料盘2的伸缩导柱4被拉伸，当抬升装置3抬升至极限位置时，此时液压缸5动作，将伸缩导柱4伸长，使盘翼6从下垂状态转变为倒V型结构，并且将剥皮机的废料接住，完成动作后，并且复位。以上所述是本技术的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本技术技术方案的保护范围。【主权项】1.热铝棒剥皮机废料自动接料装置，机架(1)，其特征在于:机架(I)上设有废料盘(2)、抬升装置(3)、伸缩导柱(4)，液压缸(5)，所述的废料盘(2)铰接于机架(I)上，所述的抬升装置(3 )安装于机架(I)上，抬升装置(3 )位于废料盘(2 )的下方，并且抬升装置(3 )与废料盘(2)位置相对应，所述的废料盘(2)通过伸缩导柱(4)与液压缸(5)连接。2.根据权利要求1所述的热铝棒剥皮机废料自动接料装置，其特征在于:所述的废料盘(2)由盘翼(6)、导向座(7)所组成，所述的盘翼(6)与导向座(7)连接，并且所述的导向座(7)与盘翼(6)之间滑动配合。3.根据权利要求1所述的热铝棒剥皮机废料自动接料装置，其特征在于:所述的伸缩导柱(4)与导向座(7)连接。4.根据权利要求2所述的热铝棒剥皮机废料自动接料装置，其特征在于:所述的导向座(7)呈左右对称状，并且所述的导向座(7)紧贴于盘翼(6)。5.根据权利要求2所述的热铝棒剥皮机废料自动接料装置，其特征在于:所述的导向座(7)与抬升装置(3)连接。【专利摘要】热铝棒剥皮机废料自动接料装置，机架，其特征在于：机架上设有废料盘、抬升装置、伸缩导柱，液压缸，所述的废料盘铰接于机架上，所述的抬升装置安装于机架上，抬升装置位于废料盘的下方，并且抬升装置与废料盘位置相对应，所述的废料盘通过伸缩导柱与液压缸连接。本技术采用上述结构后，通过采用在机架上设有的废料盘与抬升装置连接，并且将废料盘与伸缩导柱连接的形式，使废料盘在抬升的过程中通过伸缩导柱实现自动接料，将热铝棒废料有效的回收，降低工人的劳动强度，实现废料的快速回收对方。【IPC分类】B23Q7/00【公开号】CN204818907【申请号】CN201520409325【专利技术人】杨爱柏, 黄嘉辉, 陆健湖 【申请人】佛山市特高珠江工业电炉有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年6月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
热铝棒剥皮机废料自动接料装置，机架（1），其特征在于：机架（1）上设有废料盘（2）、抬升装置（3）、伸缩导柱（4），液压缸（5），所述的废料盘（2）铰接于机架（1）上，所述的抬升装置（3）安装于机架（1）上，抬升装置（3）位于废料盘（2）的下方，并且抬升装置（3）与废料盘（2）位置相对应，所述的废料盘（2）通过伸缩导柱（4）与液压缸（5）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨爱柏，黄嘉辉，陆健湖，
申请(专利权)人：佛山市特高珠江工业电炉有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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