本实用新型专利技术公开一种新型热铝棒剥皮装置，包括机架，其特征在于，在所述机架的一端设有顶棒装置，在所述机架的另一端设有刀具总成，所述顶棒装置和所述刀具总成通过导杆连接，所述刀具总成活动套接在导杆上，本实用新型专利技术结构简单，配装简易，造价较低，能够简单的进行铝棒的削皮，减少劳动力，提高生产效率，并且使剥皮后的铝棒厚度均匀、表面光滑。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铝合金制品加工机械，尤其是一种新型热铝棒剥皮装置。
技术介绍
随着铝挤压产品在汽车、电子电器、打印耗材、航空航天等领域的广泛应用，铝挤压产品的品质要求也越来越高，而内在品质更是起着决定性的作用。产品夹杂一直是铝挤压产品内在品质不良的重要原因，而所用来生产的铝棒表面的氧化皮及粉尘正是引起产品夹杂的根本原因，意识到这一点，所有生产高品质产品的铝材厂都增加了一道工序，那就是在挤压生产前，将铝棒外表面的氧化皮连同粉尘一起剥掉，来保证用来生产的铝棒的清洁。而目前国内的多数铝材厂在对铝棒表面进行剥皮的时候，采用的是将铝棒表层用钢刷刷掉或者用车床车掉的办法，这两种加工方法的确可以将棒料表面处理干净，但是花费的工时长，需要耗费大量的电能；剥皮后棒料的表面很粗糙，影响后续挤压产品的品质；剥下来的棒料表皮都已经变成了铝肩，即使打包成铝肩块，在重新投入熔炼炉进行熔化的时候，烧损也是相当严重的，是极大的浪费；而且用车床车削时，由于无法与挤压前的加热构成效率相匹配的产线，车皮完成后的铝棒必须单独放置等待生产，这样不仅占厂房，而且是一种在制品积压的浪费，更严重的是车皮后的铝棒放置时间过久的情况下，表面将会沉积空气中的灰尘，并且会发生再次氧化，达不到对棒料表面进行清洁的最初目的，使得剥皮这一工序变成了完全的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型热铝棒剥皮装置，能够简单的进行铝棒的削皮，减少劳动力，提高生产效率，并且使剥皮后的铝棒厚度均匀、表面光滑。为实现上述目的，本技术采取的技术方案是一种新型热铝棒剥皮装置，包括机架1，在所述机架I的一端设有顶棒装置2，在所述机架I的另一端设有刀具总成3，所述顶棒装置2和所述刀具总成3通过导杆4连接，所述刀具总成3活动套接在导杆4上。上述的新型热铝棒剥皮装置，刀具总成3包括一个液压油缸5，所述液压油缸5的油缸杆6的顶端固定一个限位套7，所述油缸杆6活动套接在导杆4上，所述限位套7随所述油缸杆6沿所述导杆4平行运动，对不同长度的铝棒进行固定。上述的新型热铝棒剥皮装置，液压油缸5上设有环形刀具8，所述环形刀具8由液压油缸5驱动沿导杆运动。上述的新型热铝棒剥皮装置，顶棒装置2上设有顶皮套9。本技术，结构简单，通过环形刀具对加热到挤压温度的棒料进行剥皮，剥皮速度快，并且剥皮完成后，顶皮套将粘在顶棒装置上的废料顶出，避免废料对铝棒表面的磨损，剥完皮的棒料厚度均匀、表面光滑。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1、机架，2、顶棒装置，3、刀具总成，4、倒杆，5、液压油缸，6、油缸杆，7、限位套，8、环形刀具，9、顶皮套。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明:如图所示，一种新型热铝棒剥皮装置，包括机架1，在所述机架I的一端设有顶棒装置2，在所述机架I的另一端设有刀具总成3，所述顶棒装置2和所述刀具总成3通过导杆4连接，所述刀具总成3活动套接在导杆4上。刀具总成3包括一个液压油缸5，所述液压油缸5的油缸杆6的顶端固定一个限位套7，所述油缸杆6活动套接在导杆4上，所述限位套7随所述油缸杆6沿所述导杆4平行运动，对不同长度的铝棒进行固定。液压油缸5上设有环形刀具8，所述环形刀具8由液压油缸5驱动沿导杆运动。顶棒装置2上设有顶皮套9。工作原理:在实际应用中，限位套和顶棒装置将加热到挤压温度的圆铝棒固定，环形刀具在液压油缸的驱动下沿导杆运动，削除圆铝棒的表层部分，削除完成后，外围机械手将圆铝棒取走，顶皮套将挂在顶棒装置上的废料顶出。以上所述是本技术的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本技术技术方案的保护范围。【主权项】1.一种新型热铝棒剥皮装置，包括机架(I)，其特征在于:在所述机架(I)的一端设有顶棒装置(2)，在所述机架(I)的另一端设有刀具总成(3)，所述顶棒装置(2)和所述刀具总成(3)通过导杆(4)连接，所述刀具总成(3)活动套接在导杆(4)上。2.根据权利要求1所述的新型热铝棒剥皮装置，其特征在于刀具总成(3)包括一个液压油缸(5)，所述液压油缸(5)的油缸杆(6)的顶端固定一个限位套(7)，所述油缸杆(6)活动套接在导杆(4)上，所述限位套(7)随所述油缸杆(6)沿所述导杆(4)平行运动，对不同长度的铝棒进行固定。3.根据权利要求2所述的新型热铝棒剥皮装置，其特征在于液压油缸(5)上设有环形刀具(8)，所述环形刀具(8)由液压油缸(5)驱动沿导杆运动。4.根据权利要求1所述的新型热铝棒剥皮装置，其特征在于顶棒装置(2)上设有顶皮套(9)0【专利摘要】本技术公开一种新型热铝棒剥皮装置，包括机架，其特征在于，在所述机架的一端设有顶棒装置，在所述机架的另一端设有刀具总成，所述顶棒装置和所述刀具总成通过导杆连接，所述刀具总成活动套接在导杆上，本技术结构简单，配装简易，造价较低，能够简单的进行铝棒的削皮，减少劳动力，提高生产效率，并且使剥皮后的铝棒厚度均匀、表面光滑。【IPC分类】B21C43/04【公开号】CN204817533【申请号】CN201520409519【专利技术人】杨爱柏, 黄嘉辉, 陆健湖 【申请人】佛山市特高珠江工业电炉有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年6月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型热铝棒剥皮装置，包括机架（1），其特征在于：在所述机架（1）的一端设有顶棒装置（2），在所述机架（1）的另一端设有刀具总成（3），所述顶棒装置（2）和所述刀具总成（3）通过导杆（4）连接，所述刀具总成（3）活动套接在导杆（4）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨爱柏，黄嘉辉，陆健湖，
申请(专利权)人：佛山市特高珠江工业电炉有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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