半自动金属棒剥皮机制造技术

一种半自动金属棒剥皮机，其特征在于：所述辊道（１１）上设置有能将金属棒（３）自动放入辊道（１１）上的放料装置，并在辊道（１１）上设置有能将辊道（１１）上的金属棒（３）头部顺利穿出剥皮模模孔（５１）的驱动机构，而在位于剥皮模（５）左边的机架（１）上设置有能将拉伸剥皮后的金属棒（３）自动送出机架（１）外的出料机构（４）。与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点在于采用自动进料、出料、金属屑收集装置，工人只需将金属棒（如：铜棒、铝棒和铁棒等）从料架推到斜料架上，点击开关，剥皮机即可自动完成整个剥皮工作，员工劳动强度大幅度降低。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于金属棒材加工的剥皮机，尤其指半自动铜棒剥皮机。技术背景经铸造、热轧生产的金属棒材，其外形不规整、尺寸不符合公差要求，均须利用 剥皮机进行剥皮作业，将毛坯表面去除，达到成品要求。 传统的剥皮机在工作中存在以下问题1、 上料须由工人将金属棒(如铜棒)手动送入剥皮模具中，由于金属棒长度达5米左右，单根金属棒重达20-60kg,频繁送、落料，工人劳动强度大。2、 操作过程中，工人在调整模具时，若工人疏忽，未切换控制开关，拉伸小车回 程会撞到人手，发生安全事故。3、 剥皮过程产生的铜屑直接落在地上，环境不整洁，须工人另行清扫，有时会发 生铜屑扎伤手和脚现象。4、 每道剥皮工序的剥皮余量在l 1.5mm之间，由于切削余量大，且剥皮过程中 没有润滑，模具与金属间产生剧烈的切削磨擦，会发出刺耳的噪声，剥皮车间平均噪 音高达100 108分贝，造成严重的噪音污染，极大地损害工人的身心健康。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种设计结构巧 妙合理、工作效率高且能有效降低操作劳动强度的半自动金属棒剥皮机。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为该半自动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半自动金属棒剥皮机，包括有机架（１）、剥皮模（５）和前部配有夹具（２０）及尾部带有钩手（２１）的牵引小车（２），所述剥皮模（５）设置于机架（１）中部的剥皮模架（１２）上，在位于剥皮模（５）右边的机架（１）上设置有可放置金属棒（３）且带有辊轴（１１ａ）的辊道（１１），而位于剥皮模（５）左边的机架（１）上设置有导轨（１３），所述牵引小车（２）可移动地设置于导轨（１３）上，且在牵引小车（２）的下方设置有与钩手（２１）相适配的传动链条（１４），所述传动链条（１４）与电机传动机构相联动，其特征在于：所述辊道（１１）上设置有能将金属棒（３）自动放入辊道（１１）上的放料装置，并在辊道（１１）上设置有能将...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王正祥，李国华，代文刚，朱云福，周小才，张有明，陈惠明，王洪宇，
申请(专利权)人：宁波金田铜业集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]