【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动换刀系统的刀库。现有的综合加工机的圆盘式刀库，是按照电脑预定的程序，自刀库中选取加工刀具，为配合换刀动作，刀库的换刀点必须有一缺口，使刀套摆动至向下垂直方向，而供换刀臂取放加工刀具，因此，在刀盘上的刀套在换刀过程中，是先由水平方向摆动至垂直方向，再摆动至原来的水平状态，而其摆动动作，是由机架上型块升降机构驱动刀套后方的滚子，使其升降，以形成刀套在换刀缺口的摆动，为达到刀套可自由摆动的目的，是在刀套一侧穿一卡销，该卡销锁固于刀盘后方，刀套则以卡销为旋转中心而自由转动，在这种情况下，为保证刀套在刀盘上依程序设计正常移动必须对刀套转动限位，目前所采用的方式是增设一具有内凹圆形导槽的限位盘来限位，如附图说明图1所示，刀盘10以轴承架设于中心轴上，在刀盘10中心轴前端，以键卡制一限位盘11，在该限位盘11的环面上，开设有内凹环形导槽12，刀盘10上各刀套14以连杆13连接于刀盘10上，刀套14后方则以滚子15卡设于型块升降机构，刀套14上另以L形杆16连接一滚子17，该滚子17卡套于限位盘11的环形导槽12内，当刀盘10转动时，在中心轴不转动情况...
【技术保护点】
一种自动换刀系统的刀库，主要包括有圆形刀盘（２０）、刀套（３０）和圆盘机架（４０），其特征在于：刀盘（２０）的外环面设有呈辐射状的凸块（２１），在凸块（２１）上设有供卡销（２２）卡合的卡合槽（２１１），刀盘（２０）的外环周缘设有环状凸缘 （２３），刀盘（２０）的中心轴（２４）固定于圆盘机架（４０）上，并以轴承（２５）套合刀盘（２０），刀盘（２０）由机架上的滚子肋凸轮驱动旋转；刀套（３０）后端具有两平行的Ｌ形杆（３１），Ｌ形杆（３１）后端套合有一滚子（３２），Ｌ形杆（３１ ）前端开有供卡销（２２）穿过的贯通孔，卡销（２２）穿过该通孔后卡合于卡合槽（２１１）并以压片...
【技术特征摘要】
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