一种铜杆加工截断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜杆加工截断机，其结构包括截断装置、机座、第一传动轴、吸屑风机、切割机、切割盘、速冻装置，所述截断装置上设有机座，所述机座的表面设有第一传动轴，所述第一传动轴通过机座与截断装置滑动连接，所述第一传动轴的侧面设有吸屑风机，所述吸屑风机的侧面设有切割机，所述切割机的内部设有切割盘，所述切割盘通过切割机与机座接触连接，所述截断装置的侧面固定设有速冻装置。本实用新型专利技术的一种铜杆加工截断机，可通过设置带有吸屑管的吸屑风机，便于对铜杆切割加工过程中出现的废屑进行处理，通过设置带有循环冷媒管的速冻装置，可对质地较软的铜杆进行冷冻加固，增加切割面的平整度，结构简单，易于实现。

A copper rod machining truncation machine

The utility model discloses a copper rod machining truncation machine, which comprises a truncation device, a frame, a first drive shaft, a chip suction fan, a cutting machine, a cutting disc and a quick freezing device. The truncation device is provided with an organic seat, the surface of the frame is provided with a first transmission shaft, and the first transmission shaft is slid through a machine seat and a truncation device. The side of the first transmission shaft is provided with a chip suction fan, and the side of the chip suction fan is provided with a cutting machine. The inside of the cutting machine is provided with a cutting disc, the cutting disc is connected with the machine seat through a cutting machine, and the side of the truncation device is fixed with a quick freezing device. A copper rod processing truncation machine of the utility model can be set by setting a chip suction fan with a chip suction pipe to handle the scrap of the copper rod cutting process. By setting a quick freezing device with a circulating cooling medium tube, it can freeze and consolidate the soft copper rod in quality, and increase the smoothness of the cutting surface. Simple and easy to implement.

【技术实现步骤摘要】
一种铜杆加工截断机
本技术是一种铜杆加工截断机，属于铜杆生产加工

技术介绍
铜杆指的是由铜材质融合浇筑而成的柱状物。现有的铜杆加工截断机，在铜杆生产后，可通过物理截断的方式进行再加工，以适应不同的尺寸要求，但是在实际使用总，铜柱切割的过程中，极易产生金属废屑，从而导致工作环境的恶劣，其次因为铜材质较为柔软，在物理切割的过程中，极易导致铜杆切割面的变型，影响成品效果，这些都是实际存在也急需解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的一种铜杆加工截断机，其结构包括截断装置、机座、第一传动轴、吸屑风机、切割机、切割盘、速冻装置，所述截断装置上设有机座，所述机座的表面设有第一传动轴，所述第一传动轴通过机座与截断装置滑动连接，所述第一传动轴的侧面设有吸屑风机，所述吸屑风机的侧面设有切割机，所述切割机的内部设有切割盘，所述切割盘通过切割机与机座接触连接，所述截断装置的侧面固定设有速冻装置，所述速冻装置由外壳、出口、第二传动轴、循环冷媒管组成，所述外壳的外部设有出口，所述出口的内部设有第二传动轴，所述第二传动轴与出口旋转连接，所述外壳的内部设有循环冷媒管，所述循环冷媒管通过外壳与速冻装置固定连接。进一步地，所述机座的底部设有滚轮，所述滚轮通过机座与截断装置旋转连接。进一步地，所述吸屑风机的外部设有外罩，所述外罩的表面设有吸屑管，所述吸屑管的后方设有电机，所述外罩通过吸屑管与电机固定连接。进一步地，所述切割盘的外部设有切割护罩，所述切割护罩的外部设有操作杆，所述操作杆的末端设有防滑胶皮，所述防滑胶皮通过操作杆与切割护罩固定连接。进一步地，所述循环冷媒管的表面分设有冷媒入管、冷媒出管，所述冷媒入管、冷媒出管与冷媒管的固定连接。本技术的一种铜杆加工截断机，有益效果如下：该一种铜杆加工截断机通过在机座的表面设置一个带有吸屑管的吸屑风机，可过外罩进行安装后，对切割盘在切割过程中，产生的金属碎屑进行有效吸收，其次在侧面设置带有冷媒入管和冷媒出管的循环冷媒管，可在铜杆进入时，进行急速冷冻，提高铜杆的硬度，继而在切割过程中以保证切割面的平整。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种铜杆加工截断机结构示意图。图2为本技术一种铜杆加工截断机速冻装置示意图。图中：截断装置-1、机座-2、第一传动轴-3、滚轮-4、吸屑风机-5、外罩-6、吸屑管-7、切割机-8、电机-9、切割盘-10、切割护罩-11、操作杆-12、防滑胶皮-13、速冻装置-14、外壳-15、出口-16、第二传动轴-17、循环冷媒管-18、冷媒入管-19、冷媒出管-20。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种铜杆加工截断机，其结构包括截断装置1、机座2、第一传动轴3、吸屑风机5、切割机8、切割盘10、速冻装置14，所述截断装置1上设有机座2，所述机座2的表面设有第一传动轴3，所述第一传动轴3通过机座2与截断装置1滑动连接，所述第一传动轴3的侧面设有吸屑风机5，所述吸屑风机5的侧面设有切割机8，所述切割机8的内部设有切割盘10，所述切割盘10通过切割机8与机座2接触连接，所述截断装置1的侧面固定设有速冻装置14，所述速冻装置14由外壳15、出口16、第二传动轴17、循环冷媒管18组成，所述外壳15的外部设有出口16，所述出口16的内部设有第二传动轴17，所述第二传动轴17与出口16旋转连接，所述外壳15的内部设有循环冷媒管18，所述循环冷媒管18通过外壳15与速冻装置14固定连接，所述机座2的底部设有滚轮4，所述滚轮4通过机座2与截断装置1旋转连接，所述吸屑风机5的外部设有外罩6，所述外罩6的表面设有吸屑管7，所述吸屑管7的后方设有电机9，所述外罩6通过吸屑管7与电机9固定连接，所述切割盘10的外部设有切割护罩11，所述切割护罩11的外部设有操作杆12，所述操作杆13的末端设有防滑胶皮13，所述防滑胶皮13通过操作杆12与切割护罩11固定连接，所述循环冷媒管18的表面分设有冷媒入管19、冷媒出管20，所述冷媒入管19、冷媒出管20与冷媒管18的固定连接，防滑胶皮13的设置便于增加操作杆12的操作效率，冷媒入管19、冷媒出管20的设置便于冷媒的交换。本技术所述的一种铜杆加工截断机，首先在截断装置1的机座2上设置第一传动轴3，可配合第二传动轴17进行连接使用，其次设置有外罩3固定的吸屑风机2，可通过吸屑管7对切割盘10在铜杆切割过程中产生的金属碎屑进行吸附收取，避免污染，然后在侧面设置的由冷媒入管19和冷媒出管20共同连接的循环冷媒管18，可对速冻装置14内部进行急速降温，增加了铜杆的硬度，便于后续的切割截断处理。本技术的截断装置1、机座2、第一传动轴3、滚轮4、吸屑风机5、外罩6、吸屑管7、切割机8、电机9、切割盘10、切割护罩11、操作杆12、防滑胶皮13、速冻装置14、外壳15、出口16、第二传动轴17、循环冷媒管18、冷媒入管19、冷媒出管20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过设置带有吸屑管的吸屑风机，便于对铜杆切割加工过程中出现的废屑进行处理，通过设置带有循环冷媒管的速冻装置，可对质地较软的铜杆进行冷冻加固，增加切割面的平整度。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜杆加工截断机，其结构包括截断装置(1)、机座(2)、第一传动轴(3)、吸屑风机(5)、切割机(8)、切割盘(10)、速冻装置(14)，其特征在于：所述截断装置(1)上设有机座(2)，所述机座(2)的表面设有第一传动轴(3)，所述第一传动轴(3)通过机座(2)与截断装置(1)滑动连接，所述第一传动轴(3)的侧面设有吸屑风机(5)，所述吸屑风机(5)的侧面设有切割机(8)，所述切割机(8)的内部设有切割盘(10)，所述切割盘(10)通过切割机(8)与机座(2)接触连接，所述截断装置(1)的侧面固定设有速冻装置(14)；所述速冻装置(14)由外壳(15)、出口(16)、第二传动轴(17)、循环冷媒管(18)组成，所述外壳(15)的外部设有出口(16)，所述出口(16)的内部设有第二传动轴(17)，所述第二传动轴(17)与出口(16)旋转连接，所述外壳(15)的内部设有循环冷媒管(18)，所述循环冷媒管(18)通过外壳(15)与速冻装置(14)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种铜杆加工截断机，其结构包括截断装置(1)、机座(2)、第一传动轴(3)、吸屑风机(5)、切割机(8)、切割盘(10)、速冻装置(14)，其特征在于：所述截断装置(1)上设有机座(2)，所述机座(2)的表面设有第一传动轴(3)，所述第一传动轴(3)通过机座(2)与截断装置(1)滑动连接，所述第一传动轴(3)的侧面设有吸屑风机(5)，所述吸屑风机(5)的侧面设有切割机(8)，所述切割机(8)的内部设有切割盘(10)，所述切割盘(10)通过切割机(8)与机座(2)接触连接，所述截断装置(1)的侧面固定设有速冻装置(14)；所述速冻装置(14)由外壳(15)、出口(16)、第二传动轴(17)、循环冷媒管(18)组成，所述外壳(15)的外部设有出口(16)，所述出口(16)的内部设有第二传动轴(17)，所述第二传动轴(17)与出口(16)旋转连接，所述外壳(15)的内部设有循环冷媒管(18)，所述循环冷媒管(18)通过外壳(15)与速...

【专利技术属性】
技术研发人员：王星余，
申请(专利权)人：红旗集团江西铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36