一种拆修方便的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拆修方便的注塑模具，包括模座，所述模座的顶部设有安装槽，且安装槽内活动安装有模芯，所述安装槽的内壁右侧焊接有限位管，且模座的正面和背面均设有与限位管连通的注水口，所述模芯的右侧和前后面均设有与限位管大小相对应的限位槽，且模芯的左侧上端均设有凹槽，所述安装槽的内部底端左侧设有滑槽，且滑槽的内部通过滑块滑动连接有推板，所述推板的右侧焊接有与凹槽大小相对应的凸块，所述模座的左侧螺纹连接有调节螺栓，且调节螺栓的端部伸入安装槽与推板通过滚动轴承固定连接。该装置结构设计简单合理，操作方便，便于拆卸，省时省力，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。

An injection mold with easy dismantling

The utility model discloses an injection mold with convenient repair and dismantling. The top of the die seat is provided with an installation slot, and a mold core is arranged in the installation slot, and a finite bit tube is welded on the right side of the inner wall of the installation slot, and the front and back of the die seat are provided with a water injection port connected with the limit tube, and the right side of the mold core and the core. A slot is provided on the front and rear face, and a groove is provided on the left upper end of the core. The left side of the inner bottom of the installation groove is provided with a slots on the left side of the inner bottom end, and the inner of the slide groove is slid to a push plate through sliding blocks. The bolt is provided with an adjusting bolt, and the end of the adjusting bolt extends into the installation slot and is fixed with the push plate through the rolling bearing. The device has the advantages of simple and reasonable structure design, convenient operation, easy disassembly, time saving, labor saving, safety and stability, wide application scope, and is conducive to popularization and popularization.

【技术实现步骤摘要】
一种拆修方便的注塑模具
本技术属于注塑模具
，具体涉及一种拆修方便的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。但是现有技术中的注塑模具大多是结构固定不便于拆卸的，这就导致模具出现磨损或者损坏的时候都是直接更换，这样不仅加大了制造成本，而且更换麻烦，费时费力，不利于广泛的推广和普及。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种拆修方便的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拆修方便的注塑模具，包括模座，所述模座的顶部设有安装槽，且安装槽内活动安装有模芯，所述安装槽的内壁右侧焊接有限位管，且模座的正面和背面均设有与限位管连通的注水口，所述模芯的右侧和前后面均设有与限位管大小相对应的限位槽，且模芯的左侧上端均设有凹槽，所述安装槽的内部底端左侧设有滑槽，且滑槽的内部通过滑块滑动连接有推板，所述推板的右侧焊接有与凹槽大小相对应的凸块，所述模座的左侧螺纹连接有调节螺栓，且调节螺栓的端部伸入安装槽与推板通过滚动轴承固定连接。优选的，所述模座和模芯的表面均喷覆有环氧树脂抗腐蚀层。优选的，所述限位管为铝镁合金制成的管体，且限位管的表面镀有三氧化二铝耐磨层。优选的，所述限位槽和凹槽的内部均粘贴有应力条，且限位槽的内部镶嵌有导热片。优选的，所述推板和凸块的表面均粘贴有减震橡胶垫。优选的，所述模座的左侧设有与调节螺栓大小相对应的螺纹孔，且调节螺栓的左端焊接有防滑扶手。本技术的技术效果和优点：该拆修方便的注塑模具，结构设计简单合理，操作方便，便于拆卸，省时省力，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术模座的俯视图；图3为本技术模芯的结构示意图。图中：1模座、2安装槽、3模芯、4限位管、5注水口、6限位槽、7凹槽、8滑槽、9推板、10凸块、11调节螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种拆修方便的注塑模具，包括模座1，所述模座1的顶部设有安装槽2，且安装槽2内活动安装有模芯3，所述安装槽2的内壁右侧焊接有限位管4，且模座1的正面和背面均设有与限位管4连通的注水口5，所述模芯3的右侧和前后面均设有与限位管4大小相对应的限位槽6，且模芯3的左侧上端均设有凹槽7，所述安装槽2的内部底端左侧设有滑槽8，且滑槽8的内部通过滑块滑动连接有推板9，所述推板9的右侧焊接有与凹槽7大小相对应的凸块10，所述模座1的左侧螺纹连接有调节螺栓11，且调节螺栓11的端部伸入安装槽2与推板9通过滚动轴承固定连接。具体的，所述模座1和模芯3的表面均喷覆有环氧树脂抗腐蚀层。具体的，所述限位管4为铝镁合金制成的管体，且限位管4的表面镀有三氧化二铝耐磨层。具体的，所述限位槽6和凹槽7的内部均粘贴有应力条，且限位槽6的内部镶嵌有导热片。具体的，所述推板9和凸块10的表面均粘贴有减震橡胶垫。具体的，所述模座1的左侧设有与调节螺栓11大小相对应的螺纹孔，且调节螺栓11的左端焊接有防滑扶手。该拆修方便的注塑模具，使用时，把模芯3放到模座1顶部的安装槽2中，通过转动调节螺栓11使推板9把模芯3推到安装槽2的右侧，此时安装槽2内的限位管4和推板9右侧的凸块10分别卡在模芯3表面的限位槽6和凹槽7内固定住模芯3，当需要维修的时候，只需要转动调节螺栓11使推板9右移即可拆卸模芯3，同时限位管4的两端均连通注水口5可以便于通入冷凝水，在利用限位槽6内的导热片可以给模芯3制冷，该装置结构设计简单合理，操作方便，便于拆卸，省时省力，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拆修方便的注塑模具，包括模座(1)，其特征在于：所述模座(1)的顶部设有安装槽(2)，且安装槽(2)内活动安装有模芯(3)，所述安装槽(2)的内壁右侧焊接有限位管(4)，且模座(1)的正面和背面均设有与限位管(4)连通的注水口(5)，所述模芯(3)的右侧和前后面均设有与限位管(4)大小相对应的限位槽(6)，且模芯(3)的左侧上端均设有凹槽(7)，所述安装槽(2)的内部底端左侧设有滑槽(8)，且滑槽(8)的内部通过滑块滑动连接有推板(9)，所述推板(9)的右侧焊接有与凹槽(7)大小相对应的凸块(10)，所述模座(1)的左侧螺纹连接有调节螺栓(11)，且调节螺栓(11)的端部伸入安装槽(2)与推板(9)通过滚动轴承固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种拆修方便的注塑模具，包括模座(1)，其特征在于：所述模座(1)的顶部设有安装槽(2)，且安装槽(2)内活动安装有模芯(3)，所述安装槽(2)的内壁右侧焊接有限位管(4)，且模座(1)的正面和背面均设有与限位管(4)连通的注水口(5)，所述模芯(3)的右侧和前后面均设有与限位管(4)大小相对应的限位槽(6)，且模芯(3)的左侧上端均设有凹槽(7)，所述安装槽(2)的内部底端左侧设有滑槽(8)，且滑槽(8)的内部通过滑块滑动连接有推板(9)，所述推板(9)的右侧焊接有与凹槽(7)大小相对应的凸块(10)，所述模座(1)的左侧螺纹连接有调节螺栓(11)，且调节螺栓(11)的端部伸入安装槽(2)与推板(9)通过滚动轴承固定连接。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林耀良，
申请(专利权)人：华兴玩具制品河源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44