一种连接器后壳模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种连接器后壳模具，包括前模和后模，所述前模设有前模仁和斜销，所述后模上设有后模仁，所述后模仁上设有型芯，所述型芯周圈设有若干滑块，所述滑块滑动设置，其中至少一件滑块上设有浇口，所述浇口一端连接有进胶孔，所述进胶孔设置于滑块靠近前模仁的一侧，所述浇口另一端设置于滑块靠近型芯的一侧，所述前模仁上设有与进胶孔对应的流道，所述浇口为牛角形浇口。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点是：可以实现浇口自动切断，不须人工修剪，生产效率高，结构简单，采用多件滑块结构，方便产品脱模，保证了连接器后壳外表面的形状要求。

A mold for the rear shell of a connector

The utility model provides a rear shell mold for a connector, including a front die and a rear die. The front die is provided with a front mold benevolence and a slant pin. The rear die is provided with a rear mold kernel. The rear die kernel is provided with a core. The core circumference is provided with a number of sliders, and the slide block is slidably arranged, in which at least one slider is provided with a gate. A glue hole is attached at one end of the gate, and the glue hole is arranged on one side of the slide block near the front die kernel, and the other end of the gate is arranged on one side of the slide block near the core, and the front die kernel is provided with a flow path corresponding to the glue hole, and the gate is a horn shaped gate. Compared with the existing technology, the utility model has the advantages that the gate can be cut off automatically without artificial pruning, the production efficiency is high, the structure is simple, the multi piece block structure is adopted, the product is convenient to die out, and the shape requirement of the outer shell surface of the connector is ensured.

【技术实现步骤摘要】
一种连接器后壳模具
本技术涉及注塑模具领域。具体地说，是涉及一种连接器后壳模具。
技术介绍
在注塑生产工程中，模具影响着产品的质量。模具型腔的形状、分型面、浇口及脱模方式影响着产品的机械性能，外观质量等。像连接器后壳这种长方体型产品，其下端设有开口，其为外观件，外表面要求拔模度小。传统的生产方法为：连接器后壳与模仁平行放置，将分型面设置于连接器后壳侧面，开口处使用滑块带动较长的型芯。模具设计困难，模具尺寸大，产品不易脱模，生产效率低，产品外观质量差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种连接器后壳模具，生产效率高，结构简单。本技术的目的是通过以下技术措施来达到的：一种连接器后壳模具，包括前模和后模，所述前模设有前模仁和斜销，所述后模上设有后模仁，所述后模仁上设有型芯，所述型芯周圈设有若干滑块，所述滑块滑动设置，其中至少一件滑块上设有浇口，所述浇口一端连接有进胶孔，所述进胶孔设置于滑块靠近前模仁的一侧，所述浇口另一端设置于滑块靠近型芯的一侧，所述前模仁上设有与进胶孔对应的流道，所述浇口为牛角形浇口。前模和后模打开时，斜销将滑块拨离产品，达到表面零拔模的要求。浇口为牛角形，在前模和后模打开时，料把与产品自动断开，且不会碰伤产品，同时牛角形的浇口也方便三板模模架抽出。作为一种改进：若干滑块包括依次设置的第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块。四件滑块，对应连接器后壳的四个外侧面，滑块线美观。作为一种改进：所述浇口设置于第二滑块上，所述进胶孔设置于第二滑块靠近前模的一侧。方便浇口抽出。作为一种改进：所述第二滑块上设有入子孔，所述入子孔内设有第一入子和第二入子，所述浇口一部分设置于第一入子上，另一部分设置于第二入子上。方便制作浇口，结构简单，强度高。作为一种改进：所述第二滑块远离型芯的一侧设有第二滑块座，所述第一入子设有第一挂台，所述第二入子设有第二挂台，所述第一挂台设置于第一入子靠近第二滑块座一侧，所述第二挂台设置于第二入子靠近第二滑块座一侧。第二滑块座压住第一挂台、第二挂台，将第一入子、第二入子固定在第二滑块上。作为一种改进：所述第二滑块靠近型芯的一侧设有第二型腔面，所述第二型腔面内设有凸起，所述入子孔设置于凸起上。凸起与连接器后壳其中一侧的标签槽，对应。作为一种改进：所述第一滑块、第三滑块的宽度相同，所述第二滑块、第四滑块宽度相同。作为一种改进：所述第一滑块一侧与第二滑块相配合，另一侧与第四滑块相配合。作为一种改进：所述第三滑块一侧与第二滑块相配合，另一侧与第四滑块相配合。四件滑块配合强度高，不易产生漏胶等缺陷。作为一种改进：所述浇口靠近型芯的一端设有凸包。浇口与产品断开时，残留部分能顾位于胶口槽内，无需人工修剪。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术的优点是：1、可以实现浇口自动切断，不须人工修剪，生产效率高，结构简单，2、采用多件滑块结构，方便产品脱模，保证了连接器后壳外表面的形状要求。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。附图说明附图1是本技术一种连接器后壳模具的结构示意图。附图2是本技术一种连接器后壳模具中后模的结构示意图。附图3是本技术一种连接器后壳模具中第二滑块的结构示意图。附图4为图3中截面A-A的结构示意图。附图5是连接器后壳的结构示意图。图中：1-前模；2-后模；3-前模仁；4-后模仁；5-滑块；6-斜销；7-连接器后壳；8-标签槽；9-胶口槽；10-入子线；11-第一滑块；12-第二滑块；13-第三滑块；14-第四滑块；15-进胶孔；16-凸起；17-第二型腔面；18-第一入子；19-浇口；20-第二入子；21-第二滑块座；22-料把；23-型芯；24-凸包。具体实施方式如附图5所示，本技术生产的产品为连接器后壳7，连接器后壳7为长方体，下端设有开口，连接器后壳7其中一侧设有标签槽8。实施例1：如附图1到4所示，一种连接器后壳模具，包括前模1和后模2。前模1设有前模仁3和斜销6，后模2上设有后模仁4，后模仁4上设有型芯23，型芯23周圈设有若干滑块5，若干滑块5包括依次设置的第一滑块11、第二滑块12、第三滑块13和第四滑块14。第一滑块11、第二滑块12、第三滑块13和第四滑块14滑动设置，其中第二滑块12上设有浇口19，所述浇口19一端连接有进胶孔15，所述进胶孔15设置于滑块5靠近前模仁3的一侧，所述浇口19另一端设置于滑块5靠近型芯23的一侧，前模仁3上设有与进胶孔15对应的流道，浇口19为牛角形浇口。流道为竖流道，流道与前模仁3垂直设置。料把22容易脱出。进胶孔15设置于第二滑块12靠近前模1的一侧。第二滑块12上设有入子孔，入子孔内设有第一入子18和第二入子20，所述浇口19一部分设置于第一入子18上，另一部分设置于第二入子20上。第二滑块12远离型芯23的一侧设有第二滑块座21，第一入子18靠近设有第一挂台，第二入子20设有第二挂台，第一挂台设置于第一入子18靠近第二滑块座21一侧，第二挂台设置于第二入子20靠近第二滑块座21一侧。第二滑块座21压紧第一挂台和第二挂台，用于固定第一入子18、第二入子20。第二滑块12靠近型芯23的一侧设有第二型腔面17，第二型腔面17内设有凸起16，入子孔设置于凸起16上。第一滑块11、第三滑块13的宽度相同，所述第二滑块12、第四滑块14宽度相同。第一滑块11一侧与第二滑块12相配合，另一侧与第四滑块14相配合。第三滑块13一侧与第二滑块12相配合，另一侧与第四滑块14相配合。浇口19靠近型芯23的一端设有凸包24。浇口19对应标签槽8，标签槽8内设有胶口槽9，第一入子18、第二入子20所形成的入子线10也位于标签槽8内。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连接器后壳模具，包括前模（1）和后模（2），其特征在于：所述前模（1）设有前模仁（3）和斜销（6），所述后模（2）上设有后模仁（4），所述后模仁（4）上设有型芯（23）和若干滑块（5），所述滑块（5）滑动设置，其中至少一件滑块（5）上设有浇口（19），所述浇口（19）一端连接有进胶孔（15），所述进胶孔（15）设置于滑块（5）靠近前模仁（3）的一侧，所述浇口（19）另一端设置于滑块（5）靠近型芯（23）的一侧，所述前模仁（3）上设有与进胶孔（15）对应的流道，所述浇口（19）为牛角形浇口。

【技术特征摘要】
1.一种连接器后壳模具，包括前模（1）和后模（2），其特征在于：所述前模（1）设有前模仁（3）和斜销（6），所述后模（2）上设有后模仁（4），所述后模仁（4）上设有型芯（23）和若干滑块（5），所述滑块（5）滑动设置，其中至少一件滑块（5）上设有浇口（19），所述浇口（19）一端连接有进胶孔（15），所述进胶孔（15）设置于滑块（5）靠近前模仁（3）的一侧，所述浇口（19）另一端设置于滑块（5）靠近型芯（23）的一侧，所述前模仁（3）上设有与进胶孔（15）对应的流道，所述浇口（19）为牛角形浇口。2.根据权利要求1所述的连接器后壳模具，其特征在于：若干滑块（5）包括依次设置的第一滑块（11）、第二滑块（12）、第三滑块（13）和第四滑块（14）。3.根据权利要求2所述的连接器后壳模具，其特征在于：所述浇口（19）设置于第二滑块（12）上，所述进胶孔（15）设置于第二滑块（12）靠近前模（1）的一侧。4.根据权利要求3所述的连接器后壳模具，其特征在于：所述第二滑块（12）上设有入子孔，所述入子孔内设有第一入子（18）和第二入子（20），所述浇口（19）一部分设置于第一入子（18）上，另一部分设置于第二入子（20）上。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱新证，
申请(专利权)人：潍坊正达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37