研磨抛光机制造技术

本实用新型专利技术提供一种研磨抛光机，包括圆环型下模具、与下模具配合使用的上模具、与下模具连接用于调节原料在下模具上的状态的调节装置及用于控制研磨抛光机运作的控制装置，所述调节装置包括装设于下模具内环一侧的第一齿轮组件及装设于下模具外环一侧的第二齿轮组件，所述第一齿轮组件与第二齿轮组件同轴心设置且旋转速度可分别调整。本实用新型专利技术在下模具内外两侧装设第一齿轮组件和第二齿轮组件，通过控制装置分别对第一齿轮组件和第二齿轮组件的速度，从而调整下模具上放置的原料的旋转速度大小和方向，使得原料在研磨抛光时更加充分；此外，通过分别对第一齿轮组件和第二齿轮组件的控制，能使得对原料旋转速度的控制更加精准，有利于研磨抛光。

Grinding and polishing machine

The utility model provides a grinding and polishing machine, which includes a ring type lower die, an upper die in combination with the lower die, an adjusting device connected with the lower die for adjusting the state of the raw material in the lower die and a control device for controlling the operation of the grinding and polishing machine. The adjustment and installation includes one side of the inner ring of the lower die. The first gear assembly and the second gear assembly mounted on the side of the outer ring of the lower die, the first gear component is arranged in the same axis with the second gear assembly and the rotation speed can be adjusted separately. The first gear component and the second gear component are installed on both sides of the lower die and the inside and outside of the lower die, and the speed of the first gear component and the second gear component is respectively controlled by the control device, thus adjusting the rotation speed and direction of the raw material placed on the mold, so that the raw material is more fully in the grinding and polishing; in addition, through the grinding and polishing. The control of the first gear assembly and the second gear assembly can make the control of raw material rotation speed more precise, and is conducive to grinding and polishing.

【技术实现步骤摘要】
研磨抛光机
本技术涉及研磨抛光机
，尤其涉及一种研磨抛光机。
技术介绍
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在研磨机磨盘上的海绵、抛光布、抛光砂轮、树脂研磨盘等研磨材料旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在10-60r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。然后现有的研磨抛光机在翻转时，需要先向上移动一定的距离后进行翻转，但现有的研磨抛光机是通过外齿轮环的转动从而带动下模具上放置的原料进行旋转打磨，存在打磨不充分、旋转精准度低且控制麻烦的缺点。
技术实现思路
本技术为解决现有的研磨抛光机打磨不充分和调整麻烦的技术问题，提供了一种研磨抛光机。本技术提供了一种研磨抛光机，包括圆环型下模具、与下模具配合使用的上模具、与下模具连接用于调节原料在下模具上的状态的调节装置及用于控制研磨抛光机运作的控制装置，所述调节装置包括装设于下模具内环一侧的第一齿轮组件及装设于下模具外环一侧的第二齿轮组件，所述第一齿轮组件与第二齿轮组件同轴心设置且旋转速度可分别调整。进一步地，所述研磨抛光机还包括用于装设下模具、第一齿轮组件及第二齿轮组件的下模座。进一步地，所述第一齿轮组件包括装设于下模具内环一侧的第一齿轮环及用于驱动第一齿轮环旋转的第一动力件。进一步地，所述下模座包括用于安装第一齿轮环的内圆块，所述第一动力件通过带动内圆块的旋转从而带动第一齿轮环的旋转。进一步地，所述第二齿轮组件包括装设于下模具外环一侧的第二齿轮环及用于驱动第二齿轮环旋转的第二动力件。进一步地，所述下模座包括用于安装第二齿轮环的外环块，所述第二动力件通过带动外环块的旋转从而带动第二齿轮环的旋转。进一步地，所述下模座还包括用于安装下模具且带动下模具转动的圆环块；所述圆环块连接第三动力件，通过第三动力件带动圆环块的旋转从而带动下模具的旋转。进一步地，所述研磨抛光机还包括机架、用于驱动上模具相对于下模具来回运动的第四动力件、用于驱动上模具进行旋转的第五动力件、用于固定安装第四动力件的固定板及用于将固定板固定安装于机架上的多根导柱。本技术的有益效果是：本技术实施例通过在下模具内外两侧装设第一齿轮组件和第二齿轮组件，通过控制装置分别对第一齿轮组件和第二齿轮组件的速度，从而调整下模具上放置的原料的旋转速度大小和方向，使得原料在研磨抛光时更加充分；此外，通过分别对第一齿轮组件和第二齿轮组件的控制，能使得对原料旋转速度的控制更加精准，有利于研磨抛光。附图说明图1为本技术研磨抛光机一实施例的立体图。图2为本技术研磨抛光机一实施例的调节装置的立体图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1~图2所示，本技术提供了一种研磨抛光机，包括圆环型下模具11、与下模具11配合使用的上模具66、与下模具11连接用于调节原料在下模具11上的状态的调节装置及用于控制研磨抛光机运作的控制装置5，所述调节装置包括装设于下模具11内环一侧的第一齿轮组件及装设于下模具11外环一侧的第二齿轮组件，所述第一齿轮组件与第二齿轮组件同轴心设置且旋转速度可分别调整。本技术实施例通过在下模具11内外两侧装设第一齿轮组件和第二齿轮组件，通过控制装置5分别对第一齿轮组件和第二齿轮组件的速度，从而调整下模具11上放置的原料的旋转速度大小和方向，使得原料在研磨抛光时更加充分；此外，通过分别对第一齿轮组件和第二齿轮组件的控制，能使得对原料旋转速度的控制更加精准，有利于研磨抛光。在一个可选实施例中，所述研磨抛光机还包括用于装设下模具11、第一齿轮组件及第二齿轮组件的下模座；能有效增加研磨抛光机的稳固性。在一个可选实施例中，所述第一齿轮组件包括装设于下模具11内环一侧的第一齿轮环21及用于驱动第一齿轮环21旋转的第一动力件22。所述下模座包括用于安装第一齿轮环21的内圆块41，所述第一动力件22通过带动内圆块的旋转从而带动第一齿轮环的旋转。在一个可选实施例中，所述第二齿轮组件包括装设于下模具11外环一侧的第二齿轮环31及用于驱动第二齿轮环31旋转的第二动力件32。所述下模座包括用于安装第二齿轮环31的外环块42，所述第二动力件32通过带动外环块42的旋转从而带动第二齿轮环31的旋转。在一个可选实施例中，所述下模座还包括用于安装下模具11且带动下模具11转动的圆环块；所述圆环块连接第三动力件12，通过第三动力件12带动圆环块的旋转从而带动下模具11的旋转。在一个可选实施例中，所述研磨抛光机还包括机架7、用于驱动上模具66相对于下模具11来回运动的第四动力件61、用于驱动上模具66进行旋转的第五动力件63、用于固定安装第四动力件61的固定板62及用于将固定板62固定安装于机架7上的多根导柱64。设置导柱64和固定板62，便于固定安装第四动力件61，便于第四动力件61控制上模具66的上升和下降。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“在一个可选实施例中”、“具体地”、“示例”、“具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种研磨抛光机，其特征在于，包括圆环型下模具、与下模具配合使用的上模具、与下模具连接用于调节原料在下模具上的状态的调节装置及用于控制研磨抛光机运作的控制装置，所述调节装置包括装设于下模具内环一侧的第一齿轮组件及装设于下模具外环一侧的第二齿轮组件，所述第一齿轮组件与第二齿轮组件同轴心设置且旋转速度可分别调整。

【技术特征摘要】
1.一种研磨抛光机，其特征在于，包括圆环型下模具、与下模具配合使用的上模具、与下模具连接用于调节原料在下模具上的状态的调节装置及用于控制研磨抛光机运作的控制装置，所述调节装置包括装设于下模具内环一侧的第一齿轮组件及装设于下模具外环一侧的第二齿轮组件，所述第一齿轮组件与第二齿轮组件同轴心设置且旋转速度可分别调整。2.如权利要求1所述的研磨抛光机，其特征在于，所述抛光研磨机还包括用于装设下模具、第一齿轮组件及第二齿轮组件的下模座。3.如权利要求2所述的研磨抛光机，其特征在于，所述第一齿轮组件包括装设于下模具内环一侧的第一齿轮环及用于驱动第一齿轮环旋转的第一动力件。4.如权利要求3所述的研磨抛光机，其特征在于，所述下模座包括用于安装第一齿轮环的内圆块，所述第一动力件通过带动内圆块的旋转从而带动第一齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡皱文，贺德荣，
申请(专利权)人：东莞市中研机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44